1.0 ISO 286 Nedir?
1.1 ISO 286'ya Giriş
ISO 286, delikler ve miller için tolerans derecelerini, temel sapmaları ve uyum tiplerini tanımlayan uluslararası bir standarttır. Makine mühendisliği ve imalatta yaygın olarak kullanılır, eşleşen parçalar arasında uygun montaj performansını ve değiştirilebilirliği garanti eder.
1.2 ISO 286'nın Temel İşlevleri
- Delik ve şaft uyumları ve toleransları için birleşik bir sistem oluşturur
- Delikler ve miller için standart tolerans derecelerini (IT dereceleri) belirtir
- Limit ve temel sapmalar için hesaplama yöntemleri ve tablolaştırılmış veriler sağlar
- Farklı üreticilere ait parçalar arasında değiştirilebilir ve hassas montaj olanağı sağlar
1.3 ISO 286 Standardının Yapısı
ISO 286-1:2010 – ISO limit ve uyum sistemi — Bölüm 1: Toleransların, sapmaların ve uyumların temelleri
Uygulanabilir Boyut Aralığı: 3150 mm'ye kadar
🔗 Tam metin mevcut: ISO 286-1:2010 PDF (TR)
Temel İçerikler:
- Uygunluk ve toleransların temelleri: Boyut toleransları, sapmalar ve uyum türleri için tanımlar
- BT Notları: IT01, IT0, IT1'den IT18'e kadar — not numarası ne kadar düşükse, kesinlik o kadar yüksek olur
- Temel sapmalar: Delikler veya şaftlar için nominal boyutun üstünde veya altında sınırlar
- Uygun kategoriler: Boşluk uyumları, geçiş uyumları ve müdahale uyumları
ISO 286-2:2010 – ISO limit ve uyum sistemi — Bölüm 2: Delikler ve şaftlar için standart tolerans dereceleri ve limit sapmaları tabloları
🔗 Tam referans tablolarını indirin: ISO 286-2:2010 PDF (TR)
Uygulanabilir Boyut Aralığı: 0 ila 4000 mm
Temel İçerikler:
- Standart tolerans sınıf tabloları: Nominal boyut aralığına göre tolerans değerleri
- Limit sapma tabloları: Delik/şaft kombinasyonları için uyum türüne göre üst ve alt sapma değerleri
2.0 ISO 286'nın Temel Hükümleri
ISO 286, delikler ve miller için tolerans derecelendirmesine yönelik sistematik bir yaklaşım tanımlar ve standart değerler için tablolar sağlar. Genellikle, özellikle mühendislik çizimlerinde ayrı ayrı toleranslandırılmayan özellikler için doğrusal boyutların hassasiyetini kontrol etmek amacıyla çıkarmalı üretimde (örneğin CNC işleme) uygulanır.
2.1 Tipik Uygulamalar
- Silindirik özellikler: Hassas uyum gerektiren miller ve delikler gibi
- Paralel yüzeyler: Bileşenler arasındaki kritik aralıkları kontrol etmek için
BT Notları (Uluslararası Tolerans Notları)
| Sınıf Aralığı | IT01, IT0, IT1 ila IT18 (özel durumlarda IT20+'ye kadar uzatılır) |
| Kesinlik | Daha düşük BT notu sayıları daha sıkı toleranslara karşılık gelir |
| Kural Başlığı | Her 5 BT sınıfı, tolerans bant genişliğini yaklaşık 10 kat artırır |
Tolerans ve Uygunluk Tanımı
ISO 286, aşağıdakilerin bir kombinasyonunu kullanır: Harfler ve sayılar Uygun özellikleri tanımlamak için:
Mektup: Temel sapmanın konumunu gösterir (büyük harf = delik, küçük harf = şaft)
Sayı: BT notunu gösterir
Yaygın temel sapma sembolleri:
- H, G, F, JSdelikler için (büyük harf)
- h, f, g, k, n, pmiller için (küçük harf)
Uyum Türleri
| Uygun Tip | Tanım | Örnek |
| Gümrükleme uyumu | Görünür boşluk ile kolay montaj | H7/g6 |
| Geçiş uyumu | Boşalma veya hafif parazite neden olabilir | H7/k6 |
| Girişim uyumu | Montaj için presleme veya kuvvet gerektirir | H7/s6 |
ISO 286, her uyum türü için uygun tolerans dereceleri ve temel sapmaların kombinasyonlarını tanımlar.
Örnek BT Sınıf Toleransları (µm cinsinden)
| Nominal Boyut Aralığı (mm) | BT6 | BT7 | BT8 |
| 50 – 80 | 19 | 30 | 46 |
| 80 – 120 | 22 | 35 | 54 |
| 120 – 180 | 25 | 40 | 63 |
| 250 – 315 | 32 | 52 | 81 |
Örnek: IT6 = 19 µm, toplam tolerans bölgesinin 19 mikron genişliğinde olduğu anlamına gelir. Gerçek üst/alt sınırlar, kullanılan sapma koduna bağlıdır.
🔗 Boyut ve kaliteye göre standart yuvarlak çubuk toleranslarının tam listesi için tam referansı indirin: ISO Yuvarlak Çubuk Toleransları (PDF)
2.2 ISO 286'daki Temel Terminoloji
| Terim | Tanım |
| Nominal Boyut | Çizimde belirtilen hedef boyut |
| Gerçek Boyut | Üretim sonrası ölçülen boyut |
| Üst Sınır | İzin verilen maksimum boyut |
| Alt Sınır | İzin verilen minimum boyut |
| Hoşgörü | Üst ve alt limitler arasındaki fark |
| Sınır Sapması | Nominal boyuttan izin verilen maksimum sapma |
| Temel Sapma | Nominal değerden en yakın sapma; uyum türünü tanımlar |
2.3 ISO 286 Doğrusal Boyutlar İçin Toleranslar
Aşağıdaki tablo, mikron (µm) cinsinden sunulan farklı nominal boyut aralıklarına dayalı doğrusal boyutlar için ISO 286 tolerans sınırlarını sağlar
| Nominal Boyut Menzil (mm) |
İZO 286—Uluslararası Hoşgörü Sınıf(IT) Notlar) Mikron (μm) cinsinden tolerans |
|||
| üzerinde | yukarı ile | BT6 | BT7 | BT8 |
| 0 | 3 | 6 | 10 | 14 |
| 3 | 6 | 8 | 12 | 18 |
| 6 | 10 | 9 | 15 | 22 |
| 10 | 18 | 11 | 18 | 27 |
| 18 | 30 | 13 | 21 | 33 |
| 30 | 50 | 16 | 25 | 39 |
| 50 | 80 | 19 | 30 | 46 |
| 80 | 120 | 22 | 35 | 54 |
| 120 | 180 | 25 | 50 | 63 |
| 180 | 250 | 29 | 46 | 72 |
| 250 | 315 | 32 | 52 | 81 |
| 315 | 400 | 36 | 57 | 89 |
| 400 | 500 | 40 | 63 | 97 |
| 500 | 630 | 44 | 70 | 110 |
| 630 | 800 | 50 | 80 | 125 |
| 800 | 1,000 | 56 | 90 | 140 |
| 1,000 | 1,250 | 66 | 105 | 165 |
| 1,250 | 1,600 | 78 | 125 | 195 |
| 1,600 | 2,000 | 92 | 150 | 230 |
| 2,000 | 2,500 | 110 | 175 | 280 |
| 2,500 | 3,150 | 135 | 210 | 330 |
50 mm ile 80 mm arasındaki nominal boyut için, ISO 286 IT6 tolerans derecesi kullanıldığında, izin verilen sapma ±19 µm'dir.
2.4 ISO 286 ve Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma (GD&T)
Geometrik Boyutlandırma ve Toleranslandırma (GD&T) parça özelliklerindeki geometriyi ve izin verilen değişimi tanımlamak için kullanılan sembolik bir dildir. Yalnızca boyuta odaklanan doğrusal toleransların aksine, GD&T özellikler arasındaki geometrik ilişkileri yöneterek düzgün işlev ve montajı garanti eder.
GD&T aşağıdakiler tarafından yönetilmektedir:
- ISO 1101– Geometrik Ürün Özellikleri (GPS)
- ASME Y14.5– Kuzey Amerika GD&T standardı
GD&T Tolerans Kategorileri
| Kategori | Tanım |
| Form Toleransı | Geometrik şekli kontrol eder (örneğin, düzlük, yuvarlaklık, doğrusallık) |
| Yönlendirme Toleransı | Açısallığı ve hizalamayı (örneğin paralellik, diklik) kontrol eder |
| Pozisyon Toleransı | Özelliklerin konumunu (örneğin, delik yerleşimi) kontrol eder |
| Kaçış Toleransı | Parçaların dönme davranışını (örneğin, salınım, eşmerkezlilik) kontrol eder |
GD&T şunlar için idealdir: Fonksiyon açısından kritik özellikler Performans ve güvenilirliğin sağlanması için hassas montajın gerekli olduğu yerlerde.
2.5 ISO 286 Pratik Kullanımda
Uygulamalar şunları içerir:
- Toleransların belirlenmesi: Tasarımcılar, boyut sapmasını kontrol etmek için delikler ve miller için tolerans dereceleri (örneğin, H11, JS11, c11) tanımlar
- Uygunluk seçimi: Mühendisler uygun uyumu (boşluk, geçiş, girişim) seçmek için ISO 286 tablolarına başvururlar
- Muayene ve QA: Denetçiler, devam/devam etmeme kararları ve istatistiksel süreç kontrolü için ISO 286 kriterlerini kullanırlar
- Takımlama ve Ölçme: Standartlaştırılmış kesme aletleri ve ölçüm aletleriyle uyumluluğu garanti eder
- Değiştirilebilirlik: Farklı kaynaklardan gelen parçaların birbirine uymasını ve düzgün çalışmasını sağlar
- Küresel Uyumluluk: Uluslararası tedarik zincirleri arasında ürün tutarlılığını ve uyumluluğunu destekler
3.0 GD&T ve Geleneksel Toleransın Karşılaştırılması (ISO 286)
GD&T, geometrik kontroller sunarak ISO 286'yı geliştirir ve tamamlar. ISO 286 boyut ve uyuma odaklanırken, GD&T formu, yönelimi ve konumsal doğruluğu yönetir.
3.1 GD&T veya Geleneksel Doğrusal Toleranslama Ne Zaman Seçilmelidir?
| Bakış açısı | Geleneksel Doğrusal Toleranslama (ISO 286) | GD&T (ISO 1101) |
| Kontrol Odaklanması | Boyut ve uyum | Geometri: form, yönelim, konum |
| Karmaşıklık | Basit ve yorumlanması kolay | Karmaşık; eğitim gerektirir |
| Muayene Yöntemi | Ölçerler, mikrometreler | CMM'ler, dijital metroloji |
| Maliyet Yönetimi | Kaba işleme maliyet kontrolü için iyi | Hassasiyet için kritik özellikleri hedefler |
| En İyi Kullanım Örneği | Kritik olmayan yapısal parçalar | İşlevsel, yüksek hassasiyetli bileşenler |
3.2 GD&T'nin Avantajları ve Sınırlamaları
Avantajları:
- Uyum ve güvenilirliği artırmak için kritik özellikleri hassas bir şekilde kontrol eder
- Yorumlama belirsizliğini en aza indirir, tasarım amacını netleştirir
- Kritik olmayan özelliklere daha gevşek toleranslar uygulanabilir ve bu da maliyeti azaltır
- Modern CMM'ler ve otomatik muayene sistemleriyle uyumludur
Sınırlamalar:
- Uzmanlaşmış eğitim ve yorumlama becerileri gerektirir
- Daha karmaşık denetim yöntemleri kalite kontrol maliyetlerini artırabilir
- Aşırı veya yanlış kullanım, üretimi zorlaştırabilir ve üretimi geciktirebilir
4.0 ISO 286 ve GD&T
| Özellik | ISO 286 | GD&T |
| Kontrol Odaklanması | Delik/mil uyumları, boyut toleransları | Şekil, yönelim, pozisyon, koşu |
| Notasyon Stili | Harf + BT notu (örneğin, H7/h6) | Özellik kontrol çerçevesi + semboller (örneğin, ⊥, ⌀) |
| Uygulama Kapsamı | Doğrusal boyutlar, kayar/basınçlı uyumlar | Kritik fonksiyonlar, karmaşık geometri |
| Tasarım Amacı | Değiştirilebilirlik ve uyum | İşlevsellik ve performans |
Uygulamada, ISO 286 ve GD&T genellikle hem boyut hem de geometri için kapsamlı bir kontrol sistemi sağlamak amacıyla birleştirilir.
4.1 Tolerans Yığını ve Birikmiş Hata
Montajlarda birden fazla tolerans birleşerek, kümülatif hata, olarak bilinen tolerans yığını.
Mühendisler performans sergiliyor tolerans analizi (örneğin en kötü durum, istatistiksel yöntemler) toplam sapmayı tahmin etmek ve son montaj işlevselliğini sağlamak için.
🔗 Boşluk, geçiş ve sıkıştırma uyumlarında kullanılan ayrıntılı şaft/delik sapma kombinasyonları için tam tabloya bakın: Delikler ve Şaftlar için ISO Toleransları (PDF)
ISO 286, erken aşamadaki yatırımlar için güvenilir bir çerçeve sağlar tasarım optimizasyonu ve tolerans planlaması.
4.2 ISO 2768 ve ISO 286 Arasındaki Temel Farklar
| Kategori | ISO 2768 (Genel Toleranslar) | ISO 286 (Sınırlar ve Uyumlar) |
| Uygulama Kapsamı | Genel doğrusal/açısal boyutlar | Delik ve şaft, tanımlanmış sapma ile uyum sağlar |
| Tolerans Türü | Genel boyut, açı, form toleransları | Uyum-özel toleranslar (boşluk vb.) |
| Sınıf Düzeyleri | İnce, orta, kaba, çok kaba | H7/h6, H11/c11 vb. |
| Kullanım Örneği | Kritik olmayan boyutlar, basitleştirilmiş çizimler | Hassas uyum, kuvvet iletimi, kritik montaj |
| Notasyon Yöntemi | Varsayılan toleransları küresel olarak uygular | Özellik başına açıkça uygunluk tanımı gerektirir |
5.0 Çözüm
- İZO 286 mekanik montajlarda sınırlar ve uyumlar için dünya çapında kabul görmüş bir çerçeve sağlar.
- GD&TGeometrik ilişkilere kontrol sağlar, hassasiyet ve işlevsel performans sağlar.
- BENBU YÜZDEN 2768 Kritik olmayan parçalar için toleranslandırmaya yönelik basitleştirilmiş bir yaklaşım sunar.
- Mühendisler bu standartları aşağıdakilere dayanarak dikkatli bir şekilde uygulamalıdır: işlevsellik, montaj gereksinimleri, maliyet ve tasarım karmaşıklığıEn iyi üretim sonuçlarını elde etmek için.
6.0 İndirilebilir Kaynaklar
- ISO 286-1:2010 PDF (TR) – ISO kod sistemine göre doğrusal boyutlar için toleransların, sapmaların ve uyumların temeli.
- ISO 286-2:2010 PDF (TR) – Delikler ve miller için tolerans dereceleri ve sınır sapmalarının standart tabloları.
- Delikler ve Şaftlar için ISO Toleransları (PDF) – Yaygın uyumlar için pratik sapma tablosu.
- ISO Yuvarlak Çubuk Toleransları (PDF) – Millerin nominal çap ve kaliteye göre tolerans değerleri.
