1.0 Qu'est-ce que la norme ISO 286 ?
1.1 Introduction à la norme ISO 286
La norme ISO 286 est une norme internationale qui définit les degrés de tolérance, les écarts fondamentaux et les types d'ajustement des trous et des arbres. Largement utilisée en ingénierie et fabrication mécaniques, elle garantit des performances d'assemblage optimales et l'interchangeabilité des pièces.
1.2 Fonctions principales de la norme ISO 286
- Établit un système unifié pour les ajustements et les tolérances des trous et des arbres
- Spécifie les degrés de tolérance standard (grades IT) pour les trous et les arbres
- Fournit des méthodes de calcul et des données tabulées pour les écarts limites et fondamentaux
- Permet un assemblage interchangeable et précis entre des pièces de différents fabricants
1.3 Structure de la norme ISO 286
ISO 286-1:2010 – Système ISO de limites et d'ajustements — Partie 1 : Bases des tolérances, des écarts et des ajustements
Gamme de tailles applicable : jusqu'à 3150 mm
🔗 Texte intégral disponible : ISO 286-1:2010 PDF (FR)
Contenu principal:
- Principes fondamentaux des ajustements et des tolérances: Définitions des tolérances dimensionnelles, des écarts et des types d'ajustement
- Notes informatiques:De IT01, IT0, IT1 à IT18 — plus le numéro de grade est bas, plus la précision est élevée
- Écarts fondamentaux:Les limites au-dessus ou en dessous de la taille nominale pour les trous ou les arbres
- Catégories d'ajustement: Ajustements avec jeu, ajustements de transition et ajustements avec serrage
ISO 286-2:2010 – Système ISO de limites et d'ajustements — Partie 2 : Tableaux des degrés de tolérance normalisés et des écarts limites pour les trous et les arbres
🔗 Téléchargez les tableaux de référence complets : ISO 286-2:2010 PDF (FR)
Gamme de tailles applicable: 0 à 4000 mm
Contenu principal:
- Tableaux de tolérances standard: Valeurs de tolérance par plage de dimensions nominales
- Tableaux d'écarts limites: Valeurs d'écart supérieures et inférieures pour les combinaisons trou/arbre en fonction du type d'ajustement
2.0 Principales dispositions de la norme ISO 286
La norme ISO 286 définit une approche systématique de la classification des tolérances pour les trous et les arbres, fournissant des tableaux de valeurs normalisées. Elle est couramment appliquée en fabrication soustractive (par exemple, l'usinage CNC) pour contrôler la précision des dimensions linéaires, notamment pour les éléments non tolérancés individuellement sur les plans techniques.
2.1 Applications typiques
- Caractéristiques cylindriques: Tels que les arbres et les trous nécessitant des ajustements précis
- Surfaces parallèles:Pour contrôler l'espacement critique entre les composants
Grades IT (grades de tolérance internationaux)
| Gamme de notes | IT01, IT0, IT1 à IT18 (étendu à IT20+ dans des cas particuliers) |
| Précision | Les numéros de grade informatique inférieurs correspondent à des tolérances plus strictes |
| Règle empirique | Tous les 5 niveaux informatiques augmentent la bande passante de tolérance d'environ 10 fois |
Désignation de tolérance et d'ajustement
La norme ISO 286 utilise une combinaison de lettres et chiffres pour définir les spécifications d'ajustement :
Lettre: Indique la position de l'écart fondamental (majuscule = trou, minuscule = arbre)
Nombre: Indique le niveau informatique
Symboles d'écart fondamental courants :
- H, G, F, JSpour les trous (majuscules)
- h, f, g, k, n, ppour les arbres (minuscules)
Types d'ajustements
| Type d'ajustement | Description | Exemple |
| Ajustement de jeu | Montage facile avec espace visible | H7/g6 |
| Coupe de transition | Peut entraîner un jeu ou une légère interférence | H7/k6 |
| Ajustement serré | Nécessite une pression ou une force pour l'assemblage | H7/p6 |
La norme ISO 286 définit des combinaisons appropriées de degrés de tolérance et d'écarts fondamentaux pour chaque type d'ajustement.
Tolérances de qualité IT (en µm)
| Plage de tailles nominales (mm) | IT6 | IT7 | IT8 |
| 50 – 80 | 19 | 30 | 46 |
| 80 – 120 | 22 | 35 | 54 |
| 120 – 180 | 25 | 40 | 63 |
| 250 – 315 | 32 | 52 | 81 |
ExempleIT6 = 19 µm signifie que la zone de tolérance totale est de 19 microns de large. Les limites supérieures et inférieures réelles dépendent du code d'écart utilisé.
🔗 Pour une liste complète des tolérances des barres rondes standard par taille et qualité, téléchargez la référence complète : Tolérances des barres rondes ISO (PDF)
2.2 Terminologie clé de la norme ISO 286
| Terme | Définition |
| Taille nominale | La taille de la cible indiquée sur le dessin |
| Taille réelle | La taille mesurée après fabrication |
| Limite supérieure | La dimension maximale autorisée |
| Limite inférieure | La dimension minimale autorisée |
| Tolérance | La différence entre les limites supérieures et inférieures |
| Écart limite | Écart maximal admissible par rapport à la taille nominale |
| Écart fondamental | Écart le plus proche de la valeur nominale ; définit le type d'ajustement |
2.3 ISO 286 Tolérances pour les dimensions linéaires
Le tableau ci-dessous fournit les limites de tolérance ISO 286 pour les dimensions linéaires en fonction de différentes plages de dimensions nominales, présentées en micromètres (µm).
| Nominal Dimension Gamme (mm) |
ISO 286—International Tolérance Niveau (informatique) (Notes) Tolérance en micromètres (μm) |
|||
| sur | en haut à | IT6 | IT7 | IT8 |
| 0 | 3 | 6 | 10 | 14 |
| 3 | 6 | 8 | 12 | 18 |
| 6 | 10 | 9 | 15 | 22 |
| 10 | 18 | 11 | 18 | 27 |
| 18 | 30 | 13 | 21 | 33 |
| 30 | 50 | 16 | 25 | 39 |
| 50 | 80 | 19 | 30 | 46 |
| 80 | 120 | 22 | 35 | 54 |
| 120 | 180 | 25 | 50 | 63 |
| 180 | 250 | 29 | 46 | 72 |
| 250 | 315 | 32 | 52 | 81 |
| 315 | 400 | 36 | 57 | 89 |
| 400 | 500 | 40 | 63 | 97 |
| 500 | 630 | 44 | 70 | 110 |
| 630 | 800 | 50 | 80 | 125 |
| 800 | 1,000 | 56 | 90 | 140 |
| 1,000 | 1,250 | 66 | 105 | 165 |
| 1,250 | 1,600 | 78 | 125 | 195 |
| 1,600 | 2,000 | 92 | 150 | 230 |
| 2,000 | 2,500 | 110 | 175 | 280 |
| 2,500 | 3,150 | 135 | 210 | 330 |
Pour une dimension nominale comprise entre 50 mm et 80 mm, en utilisant la classe de tolérance ISO 286 IT6, l'écart admissible est de ±19 µm.
2.4 ISO 286 et tolérances et dimensions géométriques (GD&T)
Dimensionnement et tolérancement géométriques (GD&T) Il s'agit d'un langage symbolique utilisé pour définir la géométrie et les variations admissibles des caractéristiques des pièces. Contrairement aux tolérances linéaires qui se concentrent uniquement sur la taille, la GD&T régit les relations géométriques entre les caractéristiques, garantissant ainsi un fonctionnement et un assemblage corrects.
GD&T est régi par :
- ISO 1101– Spécifications géométriques des produits (GPS)
- ASME Y14.5– Norme nord-américaine GD&T
Catégories de tolérance GD&T
| Catégorie | Description |
| Tolérance de forme | Contrôle la forme géométrique (par exemple, la planéité, la rondeur, la rectitude) |
| Tolérance d'orientation | Contrôle l'angularité et l'alignement (par exemple, le parallélisme, la perpendicularité) |
| Tolérance de position | Contrôle l'emplacement des fonctionnalités (par exemple, le placement des trous) |
| Tolérance de faux-rond | Contrôle le comportement rotationnel des pièces (par exemple, oscillation, concentricité) |
GD&T est idéal pour fonctionnalités critiques pour la fonction où un assemblage précis est requis pour garantir les performances et la fiabilité.
2.5 ISO 286 en pratique
Les applications incluent :
- Spécification des tolérances:Les concepteurs définissent des degrés de tolérance (par exemple, H11, JS11, c11) pour les trous et les arbres afin de contrôler l'écart de taille
- Sélection des coupes:Les ingénieurs se réfèrent aux tableaux ISO 286 pour choisir les ajustements appropriés (jeu, transition, interférence)
- Inspection et assurance qualité:Les inspecteurs utilisent les critères ISO 286 pour les décisions d'autorisation ou de refus et le contrôle statistique des processus
- Outillage et calibrage: Assure la compatibilité avec les outils de coupe et les jauges normalisés
- Interchangeabilité: Permet aux pièces provenant de différentes sources de s'adapter et de fonctionner correctement
- Compatibilité mondiale: Soutient la cohérence et la compatibilité des produits dans les chaînes d'approvisionnement internationales
3.0 Comparaison des tolérances GD&T et traditionnelles (ISO 286)
La norme GD&T améliore et complète la norme ISO 286 en introduisant des contrôles géométriques. Alors que la norme ISO 286 se concentre sur la taille et l'ajustement, la norme GD&T régit la forme, l'orientation et la précision de positionnement.
3.1 Quand choisir le tolérancement GD&T ou le tolérancement linéaire traditionnel ?
| Aspect | Tolérancement linéaire traditionnel (ISO 286) | GD&T (ISO 1101) |
| Contrôle Focus | Taille et coupes | Géométrie : forme, orientation, position |
| Complexité | Simple et facile à interpréter | Complexe; nécessite une formation |
| Méthode d'inspection | Jauges, micromètres | MMT, métrologie numérique |
| Gestion des coûts | Idéal pour le contrôle des coûts d'usinage grossier | Cible les caractéristiques critiques pour la précision |
| Meilleur cas d'utilisation | Pièces structurelles non critiques | Composants fonctionnels de haute précision |
3.2 Avantages et limites du GD&T
Avantages :
- Contrôle avec précision les fonctionnalités critiques pour améliorer l'ajustement et la fiabilité
- Minimise l'ambiguïté d'interprétation, clarifie l'intention de conception
- Des tolérances plus lâches peuvent être appliquées aux caractéristiques non critiques, réduisant ainsi les coûts
- Compatible avec les MMT modernes et les systèmes d'inspection automatisés
Limites:
- Nécessite une formation spécialisée et des compétences d'interprétation
- Des méthodes d’inspection plus complexes peuvent augmenter les coûts de contrôle qualité
- Une utilisation excessive ou abusive peut compliquer la fabrication et retarder la production
4.0 ISO 286 contre GD&T
| Fonctionnalité | ISO 286 | GD&T |
| Contrôle Focus | Ajustements trou/arbre, tolérances dimensionnelles | Forme, orientation, position, faux-rond |
| Style de notation | Lettre + note informatique (par exemple, H7/h6) | Cadre de contrôle des fonctionnalités + symboles (par exemple, ⊥, ⌀) |
| Champ d'application | Dimensions linéaires, ajustements coulissants/pressés | Fonctions critiques, géométrie complexe |
| Intention de conception | Interchangeabilité et ajustement | Fonctionnalité et performance |
Dans la pratique, les normes ISO 286 et GD&T sont souvent combinées pour fournir un système de contrôle complet pour la taille et la géométrie.
4.1 Empilement des tolérances et erreur accumulée
Dans les assemblages, plusieurs tolérances peuvent se combiner et conduire à erreur cumulative, connu sous le nom de empilement de tolérance.
Les ingénieurs exécutent analyse de tolérance (par exemple, méthodes statistiques du pire des cas) pour prédire l'écart total et garantir la fonctionnalité de l'assemblage final.
🔗 Pour les combinaisons détaillées d'écart arbre/trou utilisées dans les ajustements avec jeu, transition et serrage, reportez-vous au tableau complet : Tolérances ISO pour les trous et les arbres (PDF)
La norme ISO 286 fournit un cadre fiable pour les entreprises en phase de démarrage. optimisation de la conception et planification des tolérances.
4.2 ISO 2768 vs ISO 286 : principales différences
| Catégorie | ISO 2768 (Tolérances générales) | ISO 286 (Limites et ajustements) |
| Champ d'application | Dimensions linéaires/angulaires générales | Ajustements du trou et de l'arbre avec un écart défini |
| Type de tolérance | Tolérances générales de taille, d'angle et de forme | Tolérances spécifiques à l'ajustement (jeu, etc.) |
| Niveaux scolaires | Fin, moyen, grossier, très grossier | H7/h6, H11/c11, etc. |
| Cas d'utilisation | Dimensions non critiques, dessins simplifiés | Ajustements précis, transmission de force, assemblage critique |
| Méthode de notation | Applique les tolérances par défaut à l'échelle mondiale | Nécessite une désignation d'ajustement explicite par fonction |
5.0 Conclusion
- ISO 286 fournit un cadre reconnu mondialement pour les limites et les ajustements dans les assemblages mécaniques.
- GD&Tétend le contrôle aux relations géométriques, permettant précision et performances fonctionnelles.
- jeDONC 2768 propose une approche simplifiée de la tolérance pour les pièces non critiques.
- Les ingénieurs devraient appliquer ces normes judicieusement en fonction de fonctionnalité, exigences d'assemblage, coût et complexité de conceptionpour obtenir des résultats de fabrication optimaux.
6.0 Ressources téléchargeables
- ISO 286-1:2010 PDF (FR) – Base des tolérances, des écarts et des ajustements selon le système de codes ISO pour les tailles linéaires.
- ISO 286-2:2010 PDF (FR) – Tableaux standards des degrés de tolérance et des écarts limites pour les trous et les arbres.
- Tolérances ISO pour les trous et les arbres (PDF) – Tableau des écarts pratiques pour les ajustements courants.
- Tolérances des barres rondes ISO (PDF) – Valeurs de tolérance par diamètre nominal et nuance pour les arbres.
