1.0 ما هو ISO 2768؟
1.1 نظرة عامة شاملة على المعيار وتطبيقاته
ISO 2768 ليس مجرد معيار عادي، بل هو إطار عمل معترف به عالميًا للتسامحات العامة للأبعاد الخطية والزاوية. يوفر هذا الإطار مواصفات موحدة للتسامحات البعدية في التصنيع، مما يضمن جودة المنتج واتساقه في جميع مراحل الإنتاج.
1.2 الأبعاد الخطية مقابل الأبعاد الزاوية
الأبعاد الخطية يشير إلى القياسات مثل الطول والعرض والارتفاع.
الأبعاد الزاوية تتضمن الزوايا - مثل الانحناء في صفيحة معدنية أو إمالة مكون ميكانيكي.
الدقة في هذه الأبعاد أمر بالغ الأهمية. حتى أدنى انحراف قد يؤدي إلى عطل أو مخاطر تتعلق بالسلامة. تحدد ISO 2768 نطاقات التفاوت المقبولة لضمان عمل الأجزاء على النحو المطلوب.
على سبيل المثال، قد يُسمح لمكون مصمم بطول 100 ملم أن يختلف بين 99.95 ملم و100.05 ملم بموجب المعيار ISO 2768، مع الحفاظ على السلامة والوظيفة.
1.3 الهيكل والتصنيف
نشرته المنظمة الدولية للمعايير (ايزو), يتكون ISO 2768 من جزأين رئيسيين:
- ISO 2768-1 يغطي هذا المعيار التفاوتات العامة للأبعاد الخطية والزاوية. عند عرض الأبعاد في رسم فني دون تفاوتات محددة، يُطبّق هذا المعيار تلقائيًا درجة التفاوت المناسبة.
- ISO 2768-2 يتناول التسامحات العامة للميزات دون مؤشرات تسامح فردية، مثل الاستقامة، والتسطيح، والعمودية، والانحراف.
1.4 درجات التسامح
ISO 2768-1 يحدد أربع درجات للتسامح للأبعاد الخطية والزاوية:
- ف (جيد)
- م (متوسط)
- ج (خشنة)
- v (خشنة جدًا)
تتناسب هذه الدرجات مع احتياجات التصنيع المختلفة ومستويات الدقة.
ISO 2768-2 يقدم ثلاث درجات للتسامحات الهندسية:
- ح (دقة عالية)
- ك (دقة متوسطة)
- L (دقة منخفضة)
يتم استخدامها لتصنيف دقة ميزات الشكل والموضع.
1.5 لماذا تعتبر ISO 2768 مهمة
يُستخدم معيار ISO 2768 على نطاق واسع في قطاعات مثل الهندسة الميكانيكية، وتصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي، وتصنيع المعادن. وهو نهج موحد:
- يقلل من سوء التواصل بين فرق التصميم والتصنيع
- يمنع مشاكل الإنتاج الناجمة عن سوء تفسير التسامح
- ضمان اتساق المنتج وموثوقيته
- تسهيل التعاون بين الشركات المصنعة والعملاء العالميين
في ألمانيا، يتم تنفيذ ISO 2768 أيضًا بموجب معيار DIN، مما يدعم التنفيذ الموحد بشكل أكبر.
1.6 اعتبارات خشونة السطح
في حين تركز ISO 2768 على التسامحات البعدية، فإنها تتناول أيضًا خشونة السطح من خلال تحديد مستويات جودة التشطيب. تساعد هذه التصنيفات على توحيد التوقعات عبر مختلف طرق التصنيع، وضمان معالجة سطحية وظيفية ومتسقة.
1.7 أمثلة على التفاوتات لأجزاء الآلات المعدنية CNC
| ميزة | نطاق الأبعاد (مم) | التسامح (± مم) | ملحوظة |
| الأبعاد الخطية | 0.5 – 6 | ±0.05 | الميزات الصغيرة |
| >6 – 30 | ±0.10 | أجزاء للأغراض العامة | |
| >30 – 120 | ±0.15 | أجزاء متوسطة الحجم | |
| >120 – 400 | ±0.25 | ميزات آلية كبيرة | |
| قطر الحفرة | ≤6 | ±0.05 | مطلوب دقة عالية |
| >6 – 30 | ±0.10 | للمثبتات القياسية | |
| >30 – 100 | ±0.15 | ثقوب متوسطة الحجم | |
| مسطح | ≤100 | 0.1 | تسطيح سطح القاعدة |
| >100 | 0.2 | أسطح مستوية أكبر | |
| استقامة | ≤100 | 0.1 | للأعمدة أو الميزات الطويلة |
| >100 | 0.2 | ||
| عمودية | ≤100 | 0.2 | بين الجدران أو أجزاء التزاوج |
| >100 | 0.3 | ||
| تسامح الموضع | ≤100 | 0.5 | موضع الثقب أو الميزة |
| الاستدارة / الأسطوانية | ≤50 | 0.1 – 0.2 | للأجزاء الدوارة أو المتزاوجة |
2.0 غرض وأهمية ISO 2768
2.1 لماذا يتم استخدام ISO 2768
توفر ISO 2768 نظامًا موحدًا للتسامحات العامة للأبعاد الخطية والزاوية وبعض السمات الهندسية. هذا يُقلل من حاجة المصممين إلى تحديد تسامحات فردية لكل سمة في الرسم الفني.
وهذا مفيد بشكل خاص في التجمعات المعقدة التي تتضمن مكونات متعددة، لأنه:
- يوفر وقت التصميم
- يقلل من تعقيد الرسم
- يقلل من الأخطاء في تفسير الرسومات الفنية
على سبيل المثال، يمكن للميزات الهامة مثل الأقطار الخارجية أو ارتفاعات الحواف أن تتبع التفاوتات العامة الموضحة في ISO 2768. وهذا يبسط التواصل بين المصممين والمهندسين والمصنعين، مما يؤدي في نهاية المطاف إلى تحسين كفاءة التصنيع.
2.2 دور التسامحات في التصنيع ومراقبة الجودة
- تحديد الانحراف المقبول: تحدد التسامحات مدى اختلاف حجم القطعة أو هندستها عن القيمة الاسمية، مما يضمن أن القطعة لا تزال تلبي غرض التصميم.
- ضمان جودة التجميع: تضمن التفاوتات المناسبة أن الأجزاء تناسب وتعمل بشكل صحيح أثناء التجميع، مما يقلل من خطر إعادة العمل أو الفشل.
- السيطرة على تكاليف الإنتاج: يؤدي تطبيق التسامحات المعقولة إلى تجنب الإفراط في التصنيع والهندسة المفرطة، مما يساعد على خفض نفقات التصنيع.
- تبسيط الاتصالات: يساعد إطار التسامح الموحد على مواءمة التوقعات بين المصممين والمصنعين، مما يقلل من سوء التفسير.
- بدون تحديد التفاوتات بوضوح، حتى الاختلافات الصغيرة في الأبعاد يمكن أن تؤدي إلى عدم الملاءمة، أو انخفاض الجودة، أو فشل المنتج في الميدان.
2.3 لماذا يُعد معيار ISO 2768 مهمًا في التصنيع الحديث
- يبسط الهندسة رسومات ويعزز التواصل بين المصممين والمهندسين وفرق الإنتاج
- يدعم الاتساق العالمي، ضمان التوافق وقابلية التبادل للمكونات المنتجة في مناطق مختلفة
- تمكين التعاون الدوليمن خلال توفير فهم مشترك لمتطلبات التسامح، والقضاء على الارتباك الناجم عن المعايير المحلية
- تحسين جودة المنتج وموثوقيتهمن خلال تقليل أخطاء التصنيع ودعم الأداء المتسق عبر عمليات الإنتاج
تمثل ISO 2768 حجر الأساس للتصنيع الفعال والموحد، حيث توفر التوازن بين الدقة والعملية والتوافق العالمي.
2.4 كيفية اختيار درجة التسامح المناسبة لمعيار ISO 2768
يتطلب اختيار درجة التسامح المناسبة وفقًا لمعيار ISO 2768 دراسة متأنية لعدة عوامل رئيسية. يضمن اختيار الدرجة المناسبة التوازن بين وظائف المنتج وتكلفة التصنيع وجدوى التنفيذ.
| عامل | وصف |
| وظيفة الجزء | تتطلب المكونات الأساسية، مثل تلك الموجودة في المحركات أو الأجهزة الطبية، تفاوتات دقيقة. أما الأجزاء غير الأساسية فقد تتطلب تفاوتات خشنة. |
| التحكم في التكاليف | تزيد التفاوتات الدقيقة من تعقيد التشغيل وتكلفته. وتساعد التفاوتات المعقولة على خفض تكاليف التصنيع. |
| تعقيد التصميم | تتطلب الأشكال الهندسية المعقدة غالبًا تحمُّلات أدق لضمان الدقة. أما الأجزاء البسيطة فتتحمل درجات أقل. |
| خصائص المواد | تتطلب بعض المواد رقابة أكثر صرامة للحفاظ على الاستقرار والأداء أثناء المعالجة. |
بالنسبة لمعظم التطبيقات الهندسية العامة، متوسط (م) تعتبر درجة التسامح بمثابة افتراض عملي - فهي تحقق توازناً جيداً بين الدقة والفعالية من حيث التكلفة.
يقدم الجدول أدناه إرشادات حول حالات الاستخدام النموذجية، مع توضيح معايير التسامح الموصى بها (ISO 2768 و ايزو 286) بناءً على وظيفة الجزء ومتطلبات التطبيق:
| طلب | وصف | فئة التسامح ISO 2768 | درجة ISO 286 | سبب اختيار التسامح |
| أجزاء آلية دقيقة | أجزاء عالية الدقة للاستخدام في مجال الطيران والسيارات أو المجال الطبي. | بخير | IT6 أو أكثر إحكاما | يضمن الحد الأدنى من الانحراف في الحجم والملاءمة للتجمعات عالية الدقة. |
| أجزاء ميكانيكية قابلة للتبديل | الأجزاء القابلة للاستبدال مثل التروس والمحامل وأدوات التثبيت في التجميعات. | بخير | IT7 أو أكثر إحكاما | يدعم الاتساق الأبعادي والملاءمة القياسية بين المكونات. |
| التجمعات الميكانيكية العامة | أجزاء الآلات القياسية مثل العلب أو الإطارات أو الأقواس. | واسطة | - | يوازن بين تكلفة التصنيع ودقة الأبعاد. |
| هياكل مصنعة كبيرة | الهياكل الملحومة أو المجمعة مثل الإطارات والعوارض والألواح. | واسطة | - | مناسب للأجزاء الأكبر حيث تكون التفاوتات الضيقة غير عملية. |
| المكونات البلاستيكية | أجزاء بلاستيكية مصبوبة أو مصنعة آليًا ذات متطلبات تحمل معتدلة. | واسطة | IT8 أو أكثر مرونة | يستوعب انكماش المواد والاستقرار الأبعادي المنخفض. |
| أعمدة وثقوب للأجزاء الدوارة | العناصر الدوارة التي تتطلب ملاءمة وظيفية ومحاذاة. | بخير | IT6–IT7 | يضمن ملاءمة دائرية دقيقة ويحافظ على التوازن الدوراني. |
| أجزاء الصفائح المعدنية | المكونات المنحنية أو المثقوبة مثل الألواح أو العبوات أو الأغطية. | واسطة | - | مناسب لطرق تشكيل الصفائح ذات التنوع الطبيعي. |
| العلب والأغلفة الكهربائية | أغطية غير دقيقة للأنظمة الكهربائية أو الإلكترونية. | واسطة | - | يوفر ملاءمة كافية للتجميع دون تكلفة تصنيع مفرطة. |
| مكونات المنتجات الاستهلاكية | الأجزاء البلاستيكية أو المعدنية الخفيفة في الأجهزة الإلكترونية أو المنزلية. | واسطة | تكنولوجيا المعلومات 8 | تعطي الأولوية لإمكانية التصنيع والملاءمة التجميلية على التسامحات الضيقة. |
تطبيق التسامحات ISO 2768 و ISO 286 في الهندسة
2.5 ماذا يعني ISO 2768-mK؟
ISO 2768-mK يشير إلى مجموعة محددة من درجات التسامح العامة وفقًا لمعيار ISO 2768. ويُستخدم عادةً في سيناريوهات التصنيع التي تتطلب دقة أبعاد متوسطة - عادةً في نطاق المليمتر - إلى جانب التحكم القياسي في السمات الهندسية.
2.6 تحليل "mK"
"م" - درجة التسامح المتوسطة
الرسالة "م" يرمز إلى واسطة، وهي واحدة من درجات التسامح البعدية الخطية والزاوية الأربعة المحددة في ISO 2768-1:
- ف- بخير
- م- واسطة
- ج- خشن
- الخامس- خشن جدًا
ال درجة متوسطة يسمح باختلافات أبعاد معتدلة، ومناسبة لمعظم تطبيقات الهندسة العامة حيث لا تكون التسامحات الضيقة حرجة ولكن الاتساق لا يزال ضروريًا.
"K" - درجة التسامح الهندسي
يشير الحرف "K" إلى فئة التسامح الهندسي، كما هو مُعرّف في ISO 2768-2. وينطبق على تسامحات الشكل والموضع لخصائص مثل:
- استقامة
- مسطح
- عمودية
- نفد
ال ك الدرجة تمثل مستوى متوسط من التحكم الهندسي، مما يوفر نهجًا متوازنًا بين الدقة والعملية التصنيعية.
في ملخص، ISO 2768-mK هي مواصفة شائعة الاستخدام للمكونات التي تتطلب دقة أبعاد متوسطة وتحكمًا هندسيًا قياسيًا. تُبسّط هذه المواصفة الرسومات الفنية مع الحفاظ على الجودة الأساسية والسلامة الوظيفية في التصنيع.
3.0 ISO 2768-1: التسامحات العامة للأبعاد الخطية والزاوية
ISO 2768-1 يُبسّط الرسومات الفنية بتحديد التفاوتات العامة للأبعاد الخطية والزاوية، مما يُغني عن تحديد تفاوتات فردية لكل ميزة. وهو مفيد بشكل خاص للأجزاء الميكانيكية القياسية حيث لا تُحدَّد تفاوتات محددة صراحةً.
ينطبق هذا المعيار على:
- الأبعاد الخارجية والداخلية
- مسافات الخطوات
- الأقطار والأقطار
- مسافات الثقوب ومسافات الحواف
- الأقطار الخارجية وارتفاعات الشطب (على سبيل المثال، الحواف المكسورة)
3.1 فئات التسامح وتطبيقاتها
تُعرّف المواصفة ISO 2768-1 أربع فئات للتسامح بناءً على مستوى الدقة المطلوب. ويعتمد اختيار الفئة المناسبة على المتطلبات الوظيفية، والقدرة التصنيعية، واعتبارات التكلفة.
| فئة التسامح | وصف | التطبيقات النموذجية |
| ف (جيد) | التسامح عالي الدقة | المكونات الآلية الدقيقة والأجهزة |
| م (متوسط) | التسامح القياسي للأغراض العامة | الأجزاء الميكانيكية ذات متطلبات الدقة المعتدلة |
| ج (خشنة) | للمكونات منخفضة الدقة | الأجزاء الهيكلية والتجمعات الملحومة |
| v (خشنة جدًا) | للتشغيل الخشن أو الأولي | مقاطع مقطوعة باللهب، عناصر هيكلية خام |
ال متوسط (م) تُستخدم هذه الفئة عادةً في تطبيقات الهندسة العامة، حيث توفر توازنًا جيدًا بين الدقة والفعالية من حيث التكلفة.
3.2 الجدول 1 التسامحات العامة للأبعاد الخطية (الوحدة: مم)
| نطاق الطول الاسمي (مم) | ف (جيد) | م (متوسط) | ج (خشنة) | v (خشنة جدًا) |
| 0.5 حتى 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | - |
| أكثر من 3 إلى 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| أكثر من 6 إلى 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| أكثر من 30 إلى 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| أكثر من 120 إلى 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| أكثر من 400 إلى 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| أكثر من 1000 إلى 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| أكثر من 2000 إلى 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
استنادًا إلى فئة التسامح ونطاق الطول الاسمي — المرجع: ISO 2768-1
3.3 الجدول 2 - الأقطار الخارجية وارتفاعات الحواف
| الانحرافات المسموح بها بالملليمتر للنطاقات في الأطوال الاسمية | تعيين فئة التسامح (الوصف) | |||
| ف (جيد) | م (متوسط) | ج (خشنة) | v (خشنة جدًا) | |
| 0.5 حتى 3 | ±02 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 |
| أكثر من 3 إلى 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.0 |
| أكثر من 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | ±2.0 |
ملحوظة: وبالمثل، ينبغي ملاحظة التسامحات التي تقل عن 0.5 ملم بجوار البعد ذي الصلة.
3.4 الجدول 3 - الأبعاد الزاوية
| الانحرافات المسموح بها بالملليمتر للنطاقات في الأطوال الاسمية | تعيين فئة التسامح (الوصف) | |||
| ف (جيد) | م (متوسط) | ج (خشنة) | v (خشنة جدًا) | |
| حتى 10 | ±1 درجة مئوية | ±1 درجة مئوية | ±1º30′ | ±3 درجة |
| أكثر من 10 إلى 50 | ±0º30′ | ±0º30′ | ±1 درجة مئوية | ±2 درجة مئوية |
| أكثر من 50 إلى 120 | ±0º20′ | ±0º20′ | ±0º30′ | ±1 درجة مئوية |
| أكثر من 120 إلى 400 | ±0º10′ | ±0º10′ | ±0º15′ | ±0º30′ |
| أكثر من 400 | ±0º5′ | ±0º5′ | ±0º10′ | ±0º20′ |
يُحدد الجدول 3 التفاوتات العامة للزوايا/الأبعاد الزاوية. تجدر الإشارة إلى أن وحدات التفاوت للزوايا هي الدرجات والدقائق.
3.5 تطبيق ISO 2768-1
ينطبق ISO 2768-1 على:
الأبعاد الخطية بدون مؤشرات التسامح الفردية، مثل:
- الأطوال الخارجية والداخلية
- العرض والارتفاع والسمك
- أقطار الثقوب وأقطار الأعمدة
الأبعاد الزاوية، بما في ذلك:
- الزوايا بين الأسطح
- الحواف المشطوفة والحواف
الميزات التي تنتجها عمليات التصنيع الشائعة، مثل:
- التصنيع
- القطع
- ثني
- ختم
- التجميع واللحام
يتم تطبيق هذا المعيار عادة على الأجزاء المعدنية والبلاستيكية في الرسومات الهندسية الميكانيكية العامة.
4.0 ISO 2768-2: التسامحات الهندسية العامة
ISO 2768-2 يحدد التسامحات الهندسية العامة لميزات مثل استقامة, تسطيح, استدارة، و أسطوانية، تبسيط الرسومات عن طريق تجنب علامات التسامح التفصيلية.
ينطبق هذا بشكل أساسي على الأجزاء المصنوعة من خلال عمليات إزالة المواد (على سبيل المثال، الطحن، والتحويل) ويصنف التفاوتات إلى ثلاثة مستويات:
- ح- دقة عالية
- ك- دقة متوسطة
- ل- دقة منخفضة
على عكس معايير التسامح الأبعادي (مثل ISO 286)، يتحكم ISO 2768-2 في الهندسة باستخدام مناطق التسامح—المساحات بين مستويين أو سطحين متوازيين حيث يجب أن تقع المعالم الفعلية. تأخذ هذه الطريقة في الاعتبار خشونة السطح والاختلافات الطفيفة أثناء القياس، مع الحفاظ على الانحرافات ضمن الحدود المقبولة.
يوفر المعيار جداول تغطي التسامحات لـ:
- الاستقامة والتسطيح
- الدائرية والأسطوانية
- العمودية، الزاوية، التوازي
- النفاد والنفاد الإجمالي
يعتمد كل تسامح على الحجم الاسمي للميزة وفئة الدقة المختارة (H أو K أو L).
4.1 الجدول 4 - التفاوتات العامة في الاستقامة والتسطيح
| نطاقات الأطوال الاسمية بالملم | فئة التسامح | ||
| ح | ك | ل | |
| حتى 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| فوق 10 إلى 30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| فوق 30 إلى 100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| فوق 100 إلى 300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| فوق 300 إلى 1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| فوق 1000 إلى 3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
يُعرّف الجدول 4 فئات تحمّل الاستواء والاستقامة. في مثال الضاغط، يُعدّ سطح التلامس بين الضاغط والقاعدة، وسطح التلامس بين القاعدة والمحرك، من العوامل المهمة، لذا تُحدّد تحمّلات الاستواء في الرسومات. يُشير تحمّل الاستقامة إلى درجة التباين ضمن خط مستقيم مُحدّد على ذلك السطح. ويُستخدم أيضًا لتحديد درجة انحناء أو التواء محور القطعة.
4.2 الجدول 5 - التسامحات العامة في التعامد
| نطاقات الأطوال الاسمية بالملم | فئة التسامح | ||
| ح | ك | ل | |
| حتى 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| فوق 100 إلى 300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| فوق 300 إلى 1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| فوق 1000 إلى 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
تُقاس المسافة العمودية بالملليمتر. وكما هو الحال في الاستواء، نُعرّف الفجوة بين مستويين بأنها أقل من الانحراف المسموح به في الجدول 5. هدفنا هو تحقيق زاوية 90 درجة.
4.3 الجدول 6 - التسامحات العامة في التناظر
| نطاقات الأطوال الاسمية بالملم | فئة التسامح | ||
| ح | ك | ل | |
| حتى 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| فوق 100 إلى 300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| فوق 300 إلى 1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| فوق 1000 إلى 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
يوضح الجدول 6 تفاوتات التماثل على الجزء الموجود على المستوى المرجعي.
4.4 الجدول 7 - التفاوتات العامة في الجريان الدائري
| نطاقات الأطوال الاسمية بالملم | فئة التسامح | ||
| ح | ك | ل | |
| 0.1 | 0.2 | 0.5 | |
يتيح هذا التفاوت الشامل للمصمم اختيار مستوى التفاوت الأنسب لمتطلباته. على سبيل المثال، إذا كان من المقرر استخدام القطعة في مشروع CNC ذي متطلبات تفاوت صارمة، فمن الحكمة اختيار نطاق تفاوت أصغر. على العكس، إذا صُنعت قطع بكميات كبيرة لتطبيقات ذات تفاوت أقل، فسيكون نطاق التفاوت الأوسع أكثر فعالية من حيث التكلفة.
4.5 التطبيقات الشائعة لمعيار ISO 2768-2
| مجال التطبيق | وصف | مثال |
| تصنيع الصفائح المعدنية | التحكم الهندسي للأجزاء التي لا تحتوي على علامات تفاوت محددة | التسطيح والاستقامة والعمودية في أجزاء الصفائح المعدنية |
| المكونات الميكانيكية | التحكم في العلاقات الهندسية على أسطح التزاوج أو التجميع | الانحراف المحوري لأعمدة التروس، تناسق المفاتيح |
| الهياكل الملحومة | الشكل والاتساق الموضعي للتجمعات الملحومة الكبيرة | التوازي والعمودية للإطارات الملحومة |
| الأجزاء الميكانيكية (غير الحرجة) | التحكم الأساسي في النموذج حيث لا تكون هناك حاجة إلى دقة عالية | التحكم في هندسة الحشوات والأقواس والحواف |
| حقن/صب | التحكم الهندسي الأساسي للأجزاء المصبوبة | التسطيح والتماثل وموضع الأغطية |
| دليل التجميع أو أسطح التزاوج | ضمان دقة الموضع الأساسية بين الأجزاء | وضع دبابيس التوجيه وثقوب المسامير |
| الأسطح المرجعية أو المساعدة غير الوظيفية | التحكم في المظهر أو جودة التجميع بدلاً من الوظيفة | استقامة الجدران الجانبية للهيكل، وعمودية الأجزاء الزخرفية |
5.0 تنزيل معايير التسامح الرسمية ISO 2768:
معيار التسامح العام ISO 2768-1 (الأبعاد الخطية والزاوية) .pdf
معيار التسامح العام ISO 2768-2 (التسامحات الهندسية) .pdf
6.0 ملخص
تعرف المواصفة القياسية ISO 2768 التسامحات العامة المستخدمة على نطاق واسع في التصنيع لتبسيط التصميم والإنتاج.
- ISO 2768-1 يغطي الأبعاد الخطية والزاوية مع فئات التسامح العامة.
- ISO 2768-2 يضمن دقة الميزات الهندسية مثل الاستقامة والعمودية والتناظر، وهي أمور بالغة الأهمية لتجميع الأجزاء بشكل صحيح.
عند اختيار المعايير، ضع في اعتبارك ما يلي:
- الدقة الأبعادية المطلوبة للمنتج
- الحاجة إلى الحفاظ على العلاقات الهندسية بين الأجزاء
في الممارسة العملية، غالبًا ما يتم دمج ISO 2768-1 و ISO 2768-2على سبيل المثال، تتطلب مكونات محرك السيارة عادةً الدقة الأبعادية وفقًا لمعيار ISO 2768-1 إلى جانب التحكم الهندسي وفقًا لمعيار ISO 2768-2 لضمان الأداء العام وجودة التجميع.
- يتم استخدام ISO 2768-2 إلى جانب ISO 2768-1 لتشكيل مخطط التسامح العام الكامل.
- يقلل من علامات التسامح الزائدة، مما يحسن وضوح الرسم.
- بالنسبة لمعالجة CNC والقوالب التي تتطلب دقة هندسية معتدلة، ك (متوسط)يتم عادةً اختيار فئة التسامح.
7.0 الأسئلة الشائعة حول ISO 2768
ما هو الفرق بين ISO 2768 و ISO 286؟
تحدد المواصفة ISO 2768 التفاوتات العامة للأبعاد الخطية والزاوية، والتي تنطبق على أجزاء مختلفة؛ بينما تركز المواصفة ISO 286 على تفاوتات محددة للتركيبات الأسطوانية، مثل الأعمدة والثقوب، وخاصةً تركيبات التداخل أو الخلوص. لذلك، تُعد المواصفة ISO 286 مناسبة لحالات التركيب الدقيق، بينما تُستخدم المواصفة ISO 2768 للتحكم في التفاوتات بشكل عام.
كيف يختلف ISO 2768 عن ASME Y14.5؟
ISO 2768 هو معيار دولي يوفر درجات التسامح العامة؛ ASME Y14.5 هو معيار أمريكي يركز على GD&T (القياس الهندسي للأبعاد والتسامح)، ويغطي التسامحات الهندسية الأكثر تعقيدًا مثل الاستقامة والتسطيح وما إلى ذلك. ISO 2768 مناسب للتسامحات الأبعادية العامة، بينما يتم تطبيق ASME Y14.5 على متطلبات التصميم المعقدة للغاية والتفاصيل.
ما هي العلاقة بين معايير ISO 2768 و DIN؟
تُستخدم معايير DIN على نطاق واسع في ألمانيا وأوروبا، على غرار ISO 2768، ولكنها قد تتضمن حدود تحمّل أكثر صرامة أو خاصة بالعمليات (مثل الصفائح المعدنية والقولبة بالحقن). كما توفر DIN إرشادات تطبيقية أكثر تفصيلاً لتلبية احتياجات التصنيع الأوروبية.
كيفية إجراء تدقيق الامتثال لمعيار ISO 2768؟
يتطلب تدقيق الامتثال مراجعةً منهجيةً لعمليات التصنيع والرسومات للتحقق من توافق التفاوتات الخطية والزاوية مع معيار ISO 2768، وخاصةً درجات التفاوت (H، K، L) والخصائص الهندسية (مثل الاستقامة والتسطيح والعمودية). يُركّز على مطابقة شروح التفاوتات في الرسومات مع عمليات التصنيع لضمان مطابقة القطع للمواصفات.
ما هي الأخطاء الشائعة في عمليات تدقيق الامتثال لمعيار ISO 2768؟
تشمل العيوب الرئيسية سوء فهم أو تطبيق خاطئ لتسامحات الرسم، وتجاهل تسامحات الميزات المهمة (مثل الأقطار الخارجية والحواف المشطوفة)، والتنفيذ غير السليم لدرجات التسامح. كما أن عدم فهم مدى قابلية تطبيق عملية التصنيع قد يؤدي إلى عدم الامتثال.
كيفية الحصول على شهادة ISO 2768؟
تتضمن عملية الاعتماد ما يلي:
- فهم وإتقان متطلبات ISO 2768؛
- إجراء تحليل الفجوات لتحديد الاختلافات بين العمليات الحالية والمعيار؛
- تنفيذ التغييرات اللازمة، بما في ذلك تحديثات الرسومات، ودرجات التسامح، وتعديلات العملية؛
- إجراء عمليات التدقيق الداخلي للتحقق من فعالية التغييرات ووعي الفريق؛
- اختيار هيئة إصدار الشهادات المعتمدة من قبل منظمة ISO للتدقيق الخارجي؛
- الحصول على الشهادة والحفاظ على الامتثال المستمر من خلال المراجعة والتحسين المنتظمين.
مراجع
https://www.fictiv.com/articles/iso-2768-an-international-standard
https://xometry.pro/en/articles/standard-tolerances-manufacturing/
