ALEKVS数控系统 垂直升 辗环机 是一款基于数控技术的精密锻造设备，用于将加热后的环坯轧制成不同尺寸和形状的无缝环。伺服电机配合减速机和滚珠丝杠，确保进给平稳，降低温度变化的影响，保持加工精度稳定。
ALEKVS数控系统 垂直升 辗环机 工作原理
环轧的本质是 加热金属的塑性变形:
- 将加热好的环坯安装到心轴（芯辊）上。
- 这 驾驶 卷 主动旋转，施加圆周摩擦力和径向压力。
- 这 心轴 径向进料以减少壁厚，同时扩大环直径。
- 导辊 保持戒指稳定，同时 测量辊 检测实时尺寸。
- CNC 系统精确控制轧制力、进给速度和主轴转速等参数，确保环符合精确的尺寸公差。
主要部件
- 主框架– 提供刚性支撑并容纳所有核心部件。
- 驱动辊– 主动供电，提供扭矩和轧制力。
- 心轴（芯卷）– 径向进料以控制壁厚。
- 导辊– 在滚动过程中稳定环。
- 测量辊（信号辊）– 监测外径并反馈给 CNC 系统。
- CNC控制系统– 集成 PLC、伺服驱动器和 HMI，实现自动化操作和精确监控。
全自动机械臂上下料——数控环轧机
配备全自动机械臂上下料的数控环轧机，提供高效智能的锻造解决方案。该系统专为精密环件和法兰的连续生产而设计，将先进的数控控制与自动化物料搬运相结合。机械臂确保工件安全、准确、快速地转移，最大限度地减少人工操作，同时提高生产效率。
主要特点和优势
- 高精度– 尺寸公差高达±0.1毫米，圆度和表面质量优异。
- 高效节能– 连续轧制取代多步锻造，提高生产率30–50%，材料利用率提高20–30%。
- 优异的机械性能– 金属流线连续，晶粒结构均匀，强度和韧性优良。
- 自动化– 可选配机器人装卸系统，实现全自动生产，减少人工劳动。
- 灵活性– 能够生产碳钢、不锈钢、合金钢、青铜、铝、钛合金等各种材质的扁环和异形环（内/外带台阶）。
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