气动锻锤概述
气动锻锤以压缩空气为动力源，将气压转化为锤击能量，进行高频、可控的锻造。它能够将坯料塑性变形，制成轴类、齿轮毛坯、连接器以及其他精密或重型零部件。
与传统蒸汽锤相比，它更清洁、更高效，且无需复杂的管道。打击力易于调节，既适用于小批量精密锻造，也适用于大规模重型锻造。气动锻锤以其高效、灵活和环保的操作，成为现代金属成形的关键设备。
结构与设计
- 坚固的框架：机身采用铸铁制成，具有优异的抗震性；大容量砧座采用铸钢制成，具有卓越的耐用性。
- 耐用且维护成本低：结构简单、维护方便、使用寿命长、生产效率高。
- 核心组件：由机架、传动机构、压缩气缸、工作气缸、压缩活塞、气门系统、砧座等组成。
附加功能
- 自给式电力系统：与蒸汽锤或压缩机供料锤不同，气动锤有自己的气缸系统，不需要外部压缩机或高压软管。
- 自动润滑：配备自吸油泵，实现运转过程中自动润滑。
- 操作简便：通过控制手柄或脚踏板，可以轻松实现所有功能 - 空转、顶部设置、按下、单吹、轻吹或全系列吹。
- 经久耐用：框架采用重型铸铁，以确保长期稳定性；内部零件采用锻钢并经过精密加工；曲轴采用密封油脂箱中的大型圆锥滚子轴承，确保数十年无故障运行。
气动锻锤的应用
- 工具和刀具锻造：锻造刀片、刀具、锤子、凿子和手动工具，具有强大的冲击能量和精确的控制，确保工具质量持久耐用且始终如一。
- 汽车及机械零部件：生产轴类、齿轮毛坯、连杆、联轴器等产品，可处理φ320mm圆钢、290×290mm方钢等大型钢坯。
- 五金及精密零件：锻造紧固件、环和小型精密零件，具有高打击频率（高达 258 次/分钟），可实现高效的大规模生产。
- 工业开式模锻：自由锻车间对中大型毛坯进行拔长、镦粗、弯曲、扭弯、冲孔、凿毛、锻焊等加工。
- 定制锻造应用：应用于采矿、石油机械、船舶、航空航天等行业，旨在在恶劣的工厂环境中实现长期可靠的性能。
AEK 气动锻锤 – 可定制解决方案
AEK系列气动锻锤专为现代锻造工艺的多功能性和适应性而设计。除标准型号外，AEK还提供高度定制化服务，以满足多样化的生产需求。
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