如何选择合适的等离子切割机

1.0选择等离子切割机时要考虑的关键因素

选择合适的等离子切割机取决于您的切割需求、材料厚度、便携性和工作环境。以下是需要考虑的关键因素：

1.1切割厚度和电流

• < 6 毫米（¼”）材质： 使用 低电流 切割器（≈25 A）。
• 6–12 毫米（¼”–½”）材料： 寻找 50–60 安
• 19–24 毫米（¾”–1”）材料或刨削： 选择 80–100 安 输出模型。

务必选择功率大于平均切割厚度的切割机，以确保获得干净、无熔渣的效果。

1.2占空比

• 责任 循环 指机器在需要冷却之前10分钟内可以连续切割多长时间。
• 例如， 60% 占空比为 50 一个 方法 连续切割6分钟 以全功率运行，然后冷却 4 分钟。

⏱️ 更高的工作周期可减少停机时间并提高生产率。

1.3电弧转移性能

选择能够实现以下功能的机器：

• 平稳、快速的过渡 从引导电弧到切割电弧
• 更长的传输距离，使切割和刨削更容易，对操作员来说也更宽容

1.4便携性和尺寸

对于移动或船上应用：

• 选择一个 轻的， 便携的 模型
• 考虑以下功能 起落架、肩带， 或者 内置电缆/手电筒存储
• 一个 占地面积小 非常适合有限的工作空间

1.5耐用性和过滤性

• 寻找 受保护的控件， 例如 周围的笼子 过滤器 以及其他敏感部位
• 内置 空气 过滤器 去除压缩空气中的油和水分至关重要

受污染的空气会引起内部电弧并降低切割质量。

1.6用户界面和人体工程学

• 更喜欢带有 清晰、直观的控制面板
• 设备指南和设置改进了设置和故障排除
• 对于手持设备，确保 火炬是 舒服的 符合人体工程学，可减少疲劳并提高切割质量

1.7电源兼容性

确保切割机与您的板载电源兼容：

• 阶段：单相或三相
• 电压：115V、230V、380V 或 440V
• 频率：50 Hz 或 60 Hz

许多现代单位 自动切换 和支持 双压双频 手术。

1.8售后支持

选择提供以下产品的制造商或供应商：

• 全球服务网络
• 随时可用的备件

可靠的支持可确保长期生产力和最短的停机时间。

1.9隐性成本：耗材和使用寿命

等离子切割炬使用多种 消耗品部件—包括 固定帽, 盾, 喷嘴, 电极， 和 涡流环—这需要 定期更换 因为切割性能会下降。

• 这些部件应该更换 失败前 以保持切割质量并保护割炬。
• 消耗品代表 隐藏操作 成本 随着时间的推移，它会逐渐增加。

选择消耗部件较少的等离子系统，以减少更换频率和总成本。

当比较机器时， 检查制造商的额定消耗品寿命—但要确保您比较不同型号的相同使用数据（例如，切割时间、电流强度、材料类型）。

1.10内置空气压缩机：便利性与实用性

一些小型等离子切割机配有 内置压缩机，这在以下情况下很有用：

• 外部压缩空气 无法使用
• 可用的空气供应量为 质量差（含水或油）

但请注意：

• 内部压缩机将 增加 重量 单位
• 船舶等船上环境通常具有 可靠地获取压缩空气，使此功能 不太重要

在选择内置压缩机的型号之前，请评估您的空气供应是否足够清洁和稳定，以进行等离子切割。

2.0等离子切割机类型：哪一种适合您？

选择等离子切割机时，最重要的区别之一是机器的操作方式。根据控制方式，等离子切割机主要分为两类：

2.1手持式等离子切割机

主要特点：

• 使用扳机激活的割炬进行手动操作
• 轻巧便携
• 快速设置，只需极少的培训
• 大多数型号支持在适当的电流下切割至 1 英寸（25 毫米）

最适合：

承包商、金属工人、暖通空调技术人员以及任何需要移动切割解决方案的人。

2.2数控等离子切割机

数控等离子板材切割机

CNC（计算机数控）等离子切割机是专为精确、可重复切割任务而设计的自动化系统。它们通常用于对高生产率和高精度至关重要的工业环境。

主要特点：

• 由软件控制，可编程用于复杂形状
• 安装在带有直线导轨和电机的切割台上
• 非常适合大规模生产或详细的金属设计工作
• 兼容 CAD 文件，可进行定制切割

最适合：

金属制造车间、制造商和企业需要大批量或高精度切割。

数控等离子管切割机

这些系统也称为数控管材等离子切割机或管道等离子切割机，专门用于切割圆形、方形或矩形管材。它们可以执行诸如斜角切割、开槽和马鞍形切割等复杂操作，是钢结构、管道、汽车和建筑等行业不可或缺的设备。

3.0等离子切割安全指南

等离子切割涉及高电压、高温和强辐射。除了基本的个人防护装备 (PPE) 要求外，还必须遵循以下安全措施，以确保操作员安全和设备可靠性。

3.1防护服和设备

• 穿深色皮革或羊毛 衣服 屏蔽等离子弧发射的强烈可见和不可见（紫外线和红外线）辐射。
• 避免穿棉质衣服因为紫外线辐射会导致其迅速恶化。
• 黑暗的 衣服 有助于减少光反射，特别是在焊接头盔下，反射的紫外线会导致面部和颈部灼伤。
• 使用防护 眼镜 配有符合 ANSI Z49.1 标准，以确保您的眼睛得到适当的保护。

3.2等离子切割和气刨的推荐滤光遮光等级

始终确保切割区域内的所有人员都得到适当的 PPE 充分保护并遵守设施安全协议。

3.3噪音防护

切割较厚的材料时，应佩戴听力保护装置，以防止高噪音造成损害。

3.4通风和排烟

• 等离子弧因空气击穿而产生臭氧等有害气体。
• 必须使用足够的通风或局部排气系统来清除工作场所中的这些烟雾。
• 切勿在没有适当烟雾控制的封闭或通风不良的区域操作。

3.5热金属和火花危险

• 火花可传播超过11米（35英尺）。请将易燃材料远离切割区域。
• 不要穿着袖口或口袋外露的衣服，因为这些衣服可能会夹住熔化的物质。
• 始终佩戴绝缘手套和阻燃防护服。

3.6电气安全

• 等离子切割机在低电流但高电压下运行。
• 开路电压通常超过300 VDC；切割电压约为100 VDC。
• 焊枪连接必须符合 EN 60974 标准：
  • 必须用工具固定（不可手动拆卸）
  • 必须防止触电和意外断开。
• 手电筒应包括内置安全功能，例如：
  • 当消耗品或屏蔽杯被移除时，安全联锁电路会禁用电弧。
  • 扳机上方设有机械保险，以防止意外射击。

3.8电源

避免使用延长线作为主电源线，以减少电压下降和过热。

3.9空气供应质量

进入等离子切割机的空气必须清洁、干燥、无油、无水分。

潮湿可能导致：

• 耗材寿命缩短
• 割炬过早失效

要测试水分，请将机器设置为“空气设置”模式，并在尖端下方放一张纸。如果出现水分，请检查空气系统或安装干燥器。

3.10切割最佳实践

• 尽可能使用边缘起弧，而非穿孔起弧。边缘起弧可减少金属回吹至刀尖，从而延长易损件寿命。
• 确保回流夹放置在干净、裸露的金属上。去除任何锈迹、油漆或涂层，以提高导电性。
• 将回位夹放置在尽可能靠近切割区域的位置，最好位于工件本身上。
• 定期检查所有电缆是否有磨损、连接松动或阻碍电流流动的损坏。

3.11维护

每六个月，取下等离子切割机的盖子，并用干燥的压缩空气吹掉内部灰尘，以保持电气元件清洁。

3.12认证标志概述

• SUS 标志： 表示符合 IEC 60974-1，适合在电击风险较高的环境中使用。
• CSA标志： 表明产品符合美国和加拿大安全标准，并通过 CSA International 或其他 NRTL 实验室（如 UL 或 TÜV）认证。
• CE标志： 声明符合适用的欧洲指令（例如，低压、EMC、RoHS、RED）。只有在铭牌附近带有 CE 标志的产品才符合欧盟标准。
• RoHS标志： 表示产品符合欧盟限制有害物质（RoHS）指令的要求。
• EAC 标志： 确认符合出口到俄罗斯、白俄罗斯和哈萨克斯坦（欧亚关税联盟）的安全和 EMC 标准。
• GOST-TR标志： 表示符合俄罗斯联邦产品安全和 EMC 法规。
• RCM 标志： 表示符合澳大利亚和新西兰的 EMC 和安全标准。
• CCC标志： 表示该产品已经过检测，符合中国强制性认证（CCC）的产品安全要求。
• UkrSEPRO 商标： 确认出口到乌克兰的 CE 认证产品符合乌克兰安全和 EMC 标准。
• 塞尔维亚 AAA 标志： 表示该产品的CE版本符合塞尔维亚的安全和EMC法规。