楔横轧机横幅

楔横轧机

型号: AEK-D系列

$6300.00$6000.00
(参考价格)

ALEKVS D系列楔横轧机 专为满足各种规模的锻造生产需求而设计。该系列涵盖从小型零件到特大型钢制构件的各种锻造工艺,兼具高效率和高精度。广泛应用于轴类、销类、手柄类、钩类零件以及凸轮轴毛坯的制造。

  • 闭式齿轮传动+蜗杆减速机:结构紧凑,传动效率高,运行稳定。
  • 气动联动传动系统:确保快速响应、轻松维护和简单维修。
  • 模具材料:采用H13钢锻造,使用寿命高达200万件。
楔横轧锻造机CWR机2
楔横轧锻造机 cwr machine 1
农业机械配件楔横轧机
铁路部件楔横轧机
数控楔横轧锻造机 1

ALEKVS 楔横轧机的主要特点

  • 连体 成型 具有高效率和长模具使用寿命,专为 大规模自动化锻造生产.
  • 配备 导板系统 防止歪斜,保证尺寸精度和稳定的轧制性能。
  • 可调 径向、轴向、相位和扩口方向,实现精确的过程控制。
  • 融合的 自动送料系统 无缝衔接上下游设备,提升生产线效率。

与传统辊锻机的比较

  • 传统辊锻:材料主要沿长度方向流动,适用于轴类延伸、板材轧制。
  • 楔横轧(CWR):提供更高的生产率、更高的材料利用率、更长的模具寿命,尤其适用于 轴类锻件规模化生产.

应用

楔横轧机汽车零部件
楔横轧机汽车零部件 2
楔横轧机连杆毛坯2
楔横轧机农机配件
楔横轧机销

应用价值

  • 节省材料:达到 80%材料利用率,大幅降低原材料、劳动力和能源成本。
  • 完全自动化:配备自动送料、收卷系统,支持集成到智能生产线。
  • 高生产力:每个滚动周期可以产生 只需几秒钟即可完成两次锻造,非常适合大规模制造。
  • 高精度:沿产品轮廓连续的晶粒流动,细化微观结构,提高机械性能。

工艺流程

圆钢切割→加热→轧制→正火→抛丸→矫直→成品切割。
通过 精密滚压模具,坯料成型更接近最终形状,最大限度地减少加工余量并降低总体制造成本。

双辊楔横轧机
数控楔横轧机
楔横轧机cwr模具
双辊楔横轧机
高效楔横轧设备

工艺原理

楔横轧(CWR) 这是一种先进的锻造技术,圆柱形坯料在两个装有模具的轧辊之间进行连续的局部变形。轧辊沿同一方向旋转,使坯料在楔形压缩作用下发生径向变形,最终形成所需形状,工件的形状与模具槽的形状完全一致。

与传统模锻相比, 无缝水力发电技术 具有以下优点:

  • 降低成形力并减少摩擦,从而延长模具寿命。
  • 近净成形 10%–30% 更高的材料利用率.
  • 工艺简单高效:只需辊子旋转一次,几秒钟即可完成一次锻造。
  • 无冲击、低噪音运行,非常适合 大规模生产和自动化锻造生产线.
楔横轧锻造机
楔横轧机工作原理1
楔横轧机工作原理
单元 AEK-D300 AEK-D400 AEK-D500 AEK-D630 AEK-D800 AEK-D1000 AEK-D1200 AEK-D1400
模具外径(mm) 320 400 500 630 800 1000 1200 1440
最大坯料直径(mm) 35 45 55 65 85 110 130 150
轧制部分长度(mm) 260 300 400 500 600 800 950 1100
滚筒直径(mm) 240 320 400 500 640 800 1000 1200
滚筒转速(r/min) 28 25 22 12 8.5 6 4.5 3.5
主电机功率(kW) 15 22 30 37 55 110 132 185
轧件初次断面收缩率(%) <75 <75 <75 <75 <75 <75 <75 <75
最大模宽(mm) ≤400 ≤ 500 ≤ 500 ≤ 600 ≤900 ≤ 1000 ≤1200 ≤1400
辊筒中心间隙调整量(mm) ±15 ±15 ±25 ±30 ±35 ±50 ±55 ±75
滚轮轴向调节量(mm) ±8 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10
横滚相位调整(°) ±3 ±3 ±3 ±3 ±3 ±3 ±3 ±3
导板上下调节量(mm) ±15 ±15 ±20 ±20 ±25 ±35 ±35 ±35
导板前后调节量(mm) ±15 ±20 ±20 ±25 ±30 ±35 ±35 ±40
正常轧制温度(℃) 1050–1150 1050–1150 1050–1150 1050–1150 1050–1150 1050–1150 1050–1150 1050–1150
同轴度(mm) ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.6 ≤0.8 ≤ 1 ≤1.2 ≤1.5

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