数控辊锻机

ALEKVS 辊锻的优势

我们的辊锻工艺结合了锻造和轧制的优点：

• 卓越的精度和表面质量：不间断的晶粒流动确保了均匀的结构、优异的机械性能，并且通常无需二次加工。
• 高产量：连续的滚筒旋转可实现快速、高效、大批量的生产。
• 延长模具寿命：模具和金属之间的最小滑动可减少磨损。
• 更低的吨位要求：逐渐的局部变形可以实现更轻的机器设计。
• 自动化就绪：平稳、无振动的流程可轻松集成到自动化生产线，提高安全性和效率。
• 紧凑高效：减少基础要求，节省空间和安装成本。

应用和典型部件

ALEKVS 辊锻机支持多个行业的高精度、高强度生产：

• 汽车：连杆、转向臂、摇臂、车轴、球头销、齿条杆。
• 农业机械：刀片、犁铧部件、扭力杆、支撑支柱。
• 铁路：扁钢、轨道扣件、轨枕板。
• 一般工业：轴、销、手柄、钩、凸轮轴毛坯。

通过保持晶粒排列和表面完整性，ALEKVS 辊锻减少了进一步加工的需要，同时确保了零件更坚固、更轻、更可靠。

主要技术亮点

• 型号选择广泛：从小型精密锻件到大型结构轴。
• 强大的驱动装置可实现一致、高速的变形。
• 广泛的进给行程可适应长或复杂的轮廓。
• 严格的同心度控制（≤0.5 毫米）可实现精确锻造。
• 强大的热管理：坯料温度保持在 1050–1150 °C 之间，以实现最佳延展性和晶粒流动。

什么是辊锻

ALEKVS 辊锻机利用一对相对旋转的扇形模具使加热的坯料发生塑性变形，从而生产出所需的锻件或坯料。

• 在辊锻过程中，压力沿厚度方向压缩坯料，导致大部分金属沿坯料的长度流动，而只有一小部分沿横向扩散。
• 辊锻的本质是在压力下纵向伸长，非常适合减少横截面积的操作，例如轴伸长或坯料压扁。
• 在工业应用中，辊锻可以：
  • 作为常规锻造的预成型步骤，为长轴零件提供高质量的毛坯。
  • 用于在辊锻机上直接生产成品锻件。

为什么选择ALEKVS辊锻机

• 通过生产近净形锻件来减少废料和加工。
• 确保在延长的生产运行过程中具有较高的可重复性和零件一致性。
• 通过优化晶粒取向提高机械性能。
• 适用于各种行业和材料，包括中碳钢、合金钢和精选有色合金。
• 紧凑、低振动的设计，可轻松集成到生产线中。

生产工作流程

• 热坯
• 装入开辊锻造炉
• 旋转辊模下的阶梯式变形
• 渐进式伸长和塑形
• 成品部件出口，准备进行下游加工

操作简单——可以手动或机器人装载，并且机器可以在最少的监督下进行连续、高效的变形。