ALEKVS 冲压生产线解决方案
前线系统 – 线圈进料和拆垛
ALEKVS 设计先进 卷材进料线 和 前端拆垛机系统 以快速、精确、可靠的方式处理钢和铝。
主要功能包括：
- 自动空白托盘更换器
- 卸垛和坯料分离站
- 毛坯剔除及定心站
- 机器人视觉拾取毛坯
- 双空白检测
- 自动机器人工具更换器
- 手动和自动风扇
- 真空输送机和通用拆垛工具
- 连续运行，高速可达20 spm
- 钢和铝的兼容性
这些系统确保了一致的物料流 自动冲压线 和 金属成型线从生产一开始就最大限度地延长正常运行时间。
压力机自动化 – 冲压和成型
ALEKVS 提供全系列的压力自动化解决方案，满足不同的制造需求：
- 串联式多工位压力机生产线：多台压力机通过机器人传输连接，以实现更快的吞吐量和更高的精度。
- 级进模冲压线：用于大批量、高精度生产的连续模具操作。
- 伺服送料冲压线：增强的进料精度，非常适合复杂的冲压几何形状。
- 强力冲压线：适用于大型金属成型应用的重型压力机。
每个 冲压生产线 具有灵活的转换能力和强大的自动化功能，可确保始终如一的质量并减少停机时间。
生产线末端货架和搬运
ALEKVS 提供安全、符合人体工程学且适应性强的 生产线末端货架系统 专为各种冲压零件而设计。
可用的解决方案包括：
- 可调节传送带以适应不同的产品尺寸
- 穿梭包装系统，高效分类
- 出口输送机确保零件平稳流动
- 全自动货架系统，减少人工操作
这些系统无缝集成 自动冲压线 和 金属成型线，帮助制造商提高效率，同时确保操作员的安全。
控制和安全升级
压力机的使用寿命通常超过其原有的控制和安全系统。ALEKVS 提供：
- 冲压控制升级：减少设置时间、加速转换并提高整体可靠性。
- 安全系统现代化：满足最新的 OSHA 和行业安全标准，提供针对从 1960 年代到最新型号的压力机量身定制的解决方案。
- 组件更换：更换过时的组件以确保持续生产，而不会造成代价高昂的停机。
我们的工程团队致力于 卷材进料线, 串联冲压线, 渐进模切线， 和 伺服送料冲压线 以确保最佳性能和操作员安全。
