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掌握金属板压花工艺的5个步骤

不锈钢板压花工艺-banner

掌握金属板压花工艺的5个步骤

0.1不锈钢板材压花工艺介绍

压花不锈钢板是通过使用压花机将模具滚筒上的图案滚压到板上而制成的。

金属片压花 是一个 冲压 制作凸起或凹陷的图案或浮雕的方法 金属板将金属片或金属条送入所需图案的滚筒之间。它通常与烫金工艺结合使用,以打造闪亮的3D效果。

0.2压花不锈钢板的主要特点

压花不锈钢板外观美观,广泛应用于建筑装饰,如 浮雕金属墙面装饰。表面凸起和凹陷的纹理增加了摩擦力,使其成为楼梯和地板以及地铁车厢地板等防滑区域的理想选择。

不锈钢压花板非常耐用,具有防锈、防污染和优异的耐腐蚀性能,同时易于清洁。

金属压花板-imgs
金属压花板

 

0.3压花不锈钢板的常见图案

麻纹压花金属板 网格图案金属板 花卉浮雕金属板 立方体压花金属板

 

  • 棋盘
  • 波纹图案
  • 点状图案
  • 皮革纹理
  • 网格图案
  • 立方体
  • 菊花
  • 仿古广场
  • 木纹
  • 钻石
  • 小方块
  • 亚麻布
  • 小亚麻布
  • 米粒
  • 网格
  • 皮革图案

0.4压花不锈钢板的主要应用

建筑装饰:用于 浮雕金属墙饰、天花板、柱子等墙面装饰材料。

家具和厨具:橱柜门、台面和 压花金属板.

电梯装饰:用于电梯内部和门装饰的压花不锈钢。

工业区:适用于防滑人行道和工作平台。

运输:用于地铁、火车地板、扶手等。

不锈钢压花工艺的关键步骤和注意事项

1.0不锈钢材料的选择

1.1压花不锈钢板的常用材料:

不锈钢板:

  • 304 不锈钢:具有良好耐腐蚀性的压花板的标准材料。
  • 316不锈钢:具有比 304 更好的耐腐蚀性,常用于高端或户外环境。
  • 430不锈钢:性价比更高,适合室内 金属压花砖耐腐蚀性要求不太高的地方。

1.2材料厚度和图案深度:

  1. 更薄的板材(0.5-1.0毫米):适合装饰用途,图案相对较浅。
  2. 较厚的板材(1.5毫米及以上):可实现更深的压花,创造更明显的图案,非常适合防滑应用。

2.0压花模具辊

压花模具辊
压花模具辊

 

2.1设计压花模具:

图案设计:设计时必须考虑不锈钢的延展性和压花的深度,以确保清晰的图案再现。

压花深度:根据纸张厚度和用途调整深度。较厚的纸张可以支持较深的压花,而较薄的纸张更适合较浅的图案。

模具尺寸:模具辊的尺寸必须与不锈钢板尺寸精确匹配,以避免压花过程中出现错位或变形。

模式连续性:确保图案连续且对称,以避免接缝或错位。

 使用基本工具压花金属板!!

 

2.2模具滚轮材质:

  • 高强度合金钢:模具辊通常由 Cr12MoV 或 D2 钢制成,可以承受压花不锈钢时产生的高压和摩擦。

2.3确保模具精度:

  • 高精度加工:由于不锈钢很硬,模具的精度必须在微米范围内,通过 CNC 加工实现。

2.4模具维护:

打扫:需要定期清洁模具,去除油脂和金属碎屑,确保压花质量。

磨损检测:定期检查模具是否有磨损或裂纹,特别是那些经常使用的模具,以保持图案的清晰度。

润滑:适当的润滑可延长模具的使用寿命。

贮存:模具滚轮应存放在干燥的环境中,以防止生锈或表面损坏。

3.0不锈钢压花机设置

常见压花机种类:

液压 压花机:适合大规模生产或压花厚板材,特别是工业防滑地板。

机械压花机:适合中小规模生产,结构紧凑,经济高效。

滚压机:专为大批量生产薄压花不锈钢板而设计,例如用于 电梯装饰或家用电器。

3.1调整压花机参数:

压力调节:根据不锈钢的厚度、硬度和所需的图案深度设置压力。

速度调节:对于较薄的材料,增加速度;对于较厚的材料,减少速度。

温度调节:在某些情况下,加热不锈钢可以提高其可塑性,特别是对于较厚的板材或深压花工艺。

3.2确保压花过程中的稳定性:

机器校准:定期校准机器以确保压力、速度和温度设置正确。

监控机器状态:持续监控机器运行,以检测温度、压力或速度的任何异常。

振动控制:确保模具辊安装在稳定的平台上,以防止振动影响压花质量。

4.0处理压花不锈钢板

4.1压平不锈钢板:

表面平整度检查:使用调平机确保板材平整,没有凹痕或凸起的区域。

材料预处理:对于较硬的不锈钢,压花前进行轻度退火可以减少内应力,防止压花过程中出现不规则变形或开裂。

固定工件:确保在压花过程中将不锈钢板牢固固定,以防止移位,移位可能会扭曲图案或导致边缘起皱。

4.2确保图案清晰度和均匀性:

精密、无缺陷的模具:模具图案必须完美无瑕。

均匀压力:确保整个纸张的压力一致。

材料厚度控制:保持均匀的材料厚度。

4.3关键参数(压力、温度等)的实时监控:

压力监测:持续监控压力以确保压花均匀。

温度控制:根据需要调整温度,以提高材料可塑性。

速度监控:保持一致的速度,以避免压花不均匀。

5.0压花后处理

5.1压花后表面处理:

表面清洁:去除残留的油污、金属碎屑和颗粒,保持产品的外观。

抛光:根据产品不同,表面可能需要抛光。常见的抛光方法包括机械抛光、化学抛光或电化学抛光。

刷牙:拉丝表面使不锈钢具有更有质感的视觉效果。

5.2保护膜和防锈处理:

  • 表面保护膜:使用自动层压机贴上保护膜,以防止在运输和进一步加工过程中出现划痕或损坏。
  • 防锈处理:
    • 钝化处理:采用化学钝化方法去除表面氧化物和杂质。
    • 防指纹涂层:采用透明涂层,防止指纹和污迹。

5.3包装与贮存:

保护性包装:确保纸张包装牢固,以防止损坏。

防潮储存:将板材存放在湿度可控的环境中,以避免生锈。

标签和文档:正确标记并记录压花不锈钢板,以便于识别。

https://link.springer.com/article/10.1007/s00542-010-1158-x

https://en.wikipedia.org/wiki/Embossing_(manufacturing)

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