典型应用
- 汽车： 排气系统、底盘管道、暖通空调管道
- 建筑及重型设备： 液压管道、结构框架
- 家具和健身器材： 自行车车架、跑步机车架、金属支架
- 航空航天、船舶、卫浴、钢结构以及其他需要精密弯管的行业
主要技术优势
高精度传输
- 高精度RV减速器，反冲≤3弧分
- 带齿隙补偿的磨削螺旋齿轮传动装置
- 改进了弯曲角度控制和弧度一致性
重型、高刚性结构
- 大模数齿轮齿条传动装置
- 高规格线性导轨
- 确保在连续运行下保持长期精度和结构稳定性
结构与维护设计
- 基于动力学原理设计的高刚性机架
- 流线型的弯臂和弯头设计最大限度地利用了弯折空间，并减少了干扰。
- 弯曲头和芯轴的自动润滑系统
- 独立的油箱配有过滤系统，便于维护
驱动系统及工作原理
AEK-3D 89CNC 采用 3D CNC 控制系统，可精确协调多轴运动，完成复杂的空间弯曲操作。
- 进料（Y轴）： 伺服电机驱动
- 管道旋转（B轴）： 伺服电机驱动
- 弯曲（C轴）： 带编码器闭环控制的液压驱动
- 夹紧及辅助动作： 气动系统（主夹具、导向夹具、压模、芯轴等）
所有动作均通过数控程序同步，确保高速响应，同时保持弯曲稳定性和成型精度。
自动化与智能功能
- 全自动数控弯管作业
- 具有实时故障指示功能的自诊断系统
- 触摸屏人机界面，操作直观
- 电气柜和液压单元均配备独立冷却系统，适用于长期连续生产。
工具系统及扩展选项
- 标准工具包括：
- 夹模、压模、弯曲模、修光模、芯轴
- 工具可根据管道直径和弯曲要求进行定制。
- 快速换模设计缩短了设置时间
- 重新夹紧功能支持超长管道加工
- 可选功能：
- 薄壁管的冲孔、管材切割、多半径弯曲、滚弯和快速芯轴取出。
薄壁小半径弯曲能力
- 带后部增压辅助的高功率喂料伺服电机
- 薄壁不锈钢管的稳定成形
- 能够 一维小半径弯曲
- 可选的伺服侧向辅助推动系统可减少壁厚减薄和变形。
先进的数控系统
- 支持手动操作编辑到自动加工程序中
- 可以存储多个管道程序，用于批量和混合生产。
- 高端PLC搭配绝对式伺服电机
- 采用EtherCAT通信实现完全闭环控制，并将精度损失降至最低。
- 可选的工业PC（IPC）系统支持：
- 3D管道图导入和编程
- 3D成型预览
- 动态弯曲模拟
- 远程诊断和技术支持
请填写此表格提交报价请求。我们的团队成员将审核详细信息，并在 12 个工作小时内与您联系。