Cách sử dụng máy uốn ống thủ công

Hướng dẫn này cung cấp hướng dẫn từng bước, công thức thiết yếu và mẹo khắc phục sự cố thực tế để giúp người dùng thực hiện uốn cong chính xác, nhất quán. Từ uốn cong 90° cơ bản đến uốn cong nhiều mặt phẳng và uốn cong ngược, mỗi phần được thiết kế để cải thiện độ chính xác và độ tin cậy khi uốn trong nhiều ứng dụng khác nhau.

0.1 Bộ phận uốn

1.0 Phương pháp tính toán uốn cong

1.1 Công thức uốn cong bù trừ

Mục đích: Để dịch chuyển đường trung tâm của ống chạy—thường là để tránh chướng ngại vật.

Công thức: L = O × A

L: Khoảng cách giữa các điểm uốn cong (tính bằng inch)

Ồ: Kích thước bù trừ (tính bằng inch)

MỘT: Độ lệch cho phép uốn cong (dựa trên góc)

Ví dụ:
Độ lệch = 6,75 in, Góc = 45°
Tính toán: 6,75 × 1,414 = 9,55 trong (≈ 9⁹⁄₁₆ trong)

1.2 Tính toán điều chỉnh (Tăng)

Sự định nghĩa: Sự khác biệt về chiều dài ống được sử dụng cho đường cong so với góc nhọn.

Luật lệ: Đối với mỗi khúc cua mới,
Dấu mới = Dấu trước đó + chiều dài chân mới − độ cong trước đó tăng lên

Ví dụ:

Kích thước ống: 1/4 in, Bán kính uốn cong: 9/16 in

Tăng cho 90° = 5/16 in

Hướng dẫn từng bước:

P1 = 3 trong

P2 = P1 + 2,5 in − 5/16 in = 5³⁄₁₆ trong

P3 = P2 + 3 trong − 5/16 trong = 7¹³⁄₁₆ trong

1.3 Xác định sự thay đổi trong mặt phẳng và hướng

Khi uốn nhiều lần trên một đoạn ống, hãy đảm bảo mỗi lần uốn đều được thực hiện theo đúng hướng.

• Uốn cong theo hướng ngược lại: Đối với các khúc cua ngược hướng với khúc cua trước đó, hãy căn chỉnh ống với tay cầm ngắn nhô lên (Mặt phẳng A).
• Uốn cong cùng hướng:Đối với các khúc cua cùng hướng với khúc cua trước đó, hãy căn chỉnh ống song song với tay cầm dài (Mặt phẳng B).

2.0 Phương pháp đo-uốn cong

Tình huống: Uốn cong 90° cách điểm tham chiếu 4 inch, tiếp theo là uốn cong 45° cách nhau 4 inch.

Các bước thực hiện:

1. Đặt một vạch chuẩn ở cuối ống.
2. Đo 4 inch từ điểm đánh dấu để uốn cong 90°.
3. Uốn cong 90° bằng máy uốn.
4. Đo 4 inch từ đỉnh của chỗ uốn cong 90° và đánh dấu chỗ uốn cong 45°.
5. Thêm một dấu định hướng để chỉ ra phía ngoài của khúc cua 45°.
6. Uốn cong 45°.

3.0 Sử dụng máy uốn và uốn cong

3.1 Đối với uốn cong ≤ 90°

1. Căn chỉnh ống với vạch tham chiếu ở bên trái chốt ống.
2. Cố định ống nhẹ nhàng bằng chốt.
3. Hạ thấp tay cầm ngắn cho đến khi khuôn cuộn tiếp xúc với ống.
4. Giữ cho mắt xích thẳng và song song với tay cầm dài.
5. Căn chỉnh góc 0° trên giá đỡ cuộn với góc mục tiêu trên biển tên.
6. Đẩy tay cầm ngắn xuống để uốn cong.
7. Nhả và tháo ống ra.

3.2 Đối với uốn cong > 90°

1. Đẩy Tay cầm ngắn tới góc 90°: Đẩy từ từ tay cầm ngắn xuống cho đến khi số 0 trên giá đỡ cuộn đạt khoảng 90° trên tấm biển tên.
2. Nới lỏng tay cầm ngắn: Nới lỏng tay cầm ngắn khỏi chốt khóa cho đến khi nó có thể xoay tự do mà không làm dịch chuyển giá đỡ cuộn.
3. Vung tay cầm ngắn lên trên: Nâng tay cầm ngắn lên cho đến khi nó cao hơn một chút so với tay cầm dài.
4. Siết chặt lại tay cầm ngắn: Siết chặt tay cầm ngắn một lần nữa để có thể liên tục tạo đòn bẩy góc vuông trong suốt phần còn lại của khúc cua.
5. Tiếp tục uốn cong: Đẩy tay cầm ngắn cho đến khi số 0 trên giá đỡ cuộn thẳng hàng với vạch độ mong muốn trên tấm biển tên.
6. Đặt lại Tay cầm ngắn: Vung tay cầm ngắn ra xa cho đến khi số 0 trên giá đỡ cuộn trở về khoảng 90°, sau đó nới lỏng, định vị lại song song với tay cầm dài và siết chặt lại.
7. Nâng tay cầm ngắn: Di chuyển tay cầm ngắn lên và ra khỏi ống.
8. Tháo ống: Tháo chốt ống ra và nhấc ống ra khỏi rãnh uốn.

3.3 Uốn cong ngược

1. Căn chỉnh các khúc cua 90° với dấu “R” trên giá đỡ cuộn.
2. Đối với các góc khác, hãy sử dụng thang đo từ 0 đến R làm hướng dẫn.

4.0 Bù trừ cho Springback

• Springback là gì?Các ống có xu hướng “duỗi thẳng” một chút sau khi lực được giải phóng.
• Bồi thường điển hình:Uốn cong thêm 1–3°, tùy thuộc vào vật liệu và độ dày của thành.
• Mẹo:Sử dụng thước đo góc hoặc mẫu để xác minh góc cuối cùng.

5.0 Xử lý sự cố thường gặp

Tài liệu tham khảo:

https://www.superlokworld.com/blog/how-to-bend-stainless-tubing

https://tameson.com/pages/pipe-bender-manual