Dây chuyền cắt, kiểm tra và thu hồi

Dây chuyền gia công co ngót và cạnh - ALEKVS

Việc cắt cạnh có độ chính xác cao giúp cải thiện đáng kể chất lượng và tính toàn vẹn của cạnh cuộn dây.
Kiểm tra bề mặt theo thời gian thực đảm bảo vật liệu không có khuyết tật, không có vết trầy xước, lỗi lớp phủ hoặc tạp chất.
Hệ thống thu hồi tự động kiểm soát độ căng đảm bảo cuộn dây được quấn chặt để lưu trữ và vận chuyển an toàn.

Yêu cầu báo giá

Dây chuyền cắt tỉa, kiểm tra và thu hồi thông minh của ALEKVS

Một tích hợp Dây chuyền cắt, kiểm tra và thu hồi là giải pháp hoàn thiện cuộn dây hiệu quả, kết hợp các chức năng cắt cạnh, kiểm tra bề mặt và gia công lại. Giải pháp này phù hợp với nhiều loại vật liệu, bao gồm thép cacbon, thép không gỉ và hợp kim nhôm.

Loại dây chuyền này được thiết kế đặc biệt cho các dây chuyền hoàn thiện nhà máy thép, trung tâm dịch vụ kim loại và các cơ sở gia công cao cấp để nâng cao chất lượng cạnh, cho phép kiểm soát chất lượng trực tiếp và tối ưu hóa việc đóng gói và giao hàng cuộn dây.

Cắt cạnh: Lưỡi cắt có độ chính xác cao giúp loại bỏ các gờ, vết nứt và sóng cạnh khỏi các cạnh cuộn dây, cải thiện đáng kể chất lượng cạnh tổng thể.

Kiểm tra bề mặt: Hệ thống hình ảnh thủ công hoặc tự động liên tục theo dõi các khuyết tật bề mặt như vết xước, lớp phủ không đều và tạp chất theo thời gian thực.

Tự động giật lại: Sau khi cắt tỉa và kiểm tra, dải băng được kéo lại dưới lực căng được kiểm soát để đảm bảo độ kín tối ưu khi quấn nhằm bảo quản, vận chuyển và xử lý an toàn sau này.

Hệ thống cắt cạnh

Cắt chính xác cả hai cạnh của dải theo chiều rộng yêu cầu.
Được trang bị ALEKVS tùy chỉnh EdgeMon® hệ thống giám sát cạnh để đảm bảo cắt tỉa ổn định.
Hệ thống xử lý phế liệu tích hợp (như thiết bị cuộn hoặc cắt nhỏ phế liệu) để thu hồi chất thải hiệu quả.

Phần cân bằng căng thẳng

Cải thiện độ phẳng của dải bằng cách loại bỏ các đường cong và sóng còn sót lại.
Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và độ đồng đều về độ dày thông qua hệ thống kiểm soát độ căng và cuộn phối hợp.
Hỗ trợ tích hợp với thiết bị cắt bay và thiết bị đo lường có độ chính xác cao, chẳng hạn như PropertyMon mô-đun.

Mô-đun kiểm tra

Sử dụng hệ thống kiểm tra thị giác tiên tiến và hệ thống nhận dạng lỗi tự động.
Nền tảng quan sát ánh sáng tùy chọn để hỗ trợ thủ công trong quá trình kiểm tra.
Vật liệu lỗi có thể được tự động loại bỏ hoặc hàn cuộn để sửa chữa trong điều kiện căng hoặc không căng.
Tích hợp liền mạch với các hệ thống MES thứ cấp để cho phép theo dõi dữ liệu thời gian thực và đánh dấu lỗi.

Mô-đun giật lùi

Cuộn lại dải đã xử lý theo thông số kỹ thuật của cuộn dây mục tiêu.
Cung cấp lực căng chính xác, liên tục mà không bị lệch sang một bên.
Hỗ trợ nhiều kích cỡ cuộn dây chính và cuộn dây phụ, với trọng lượng cuộn dây lên tới 40 tấn.
Có chức năng định vị cuộn dây tự động và thiết bị dỡ tải linh hoạt để cải thiện hiệu quả thay đổi cuộn dây.

Ưu điểm kỹ thuật

Chất lượng cạnh được cải thiện: Các gờ và vết nứt được loại bỏ để cải thiện độ đồng nhất của cạnh và hiệu suất hàn trên toàn bộ cuộn dây.

PPhát hiện lỗi giao hàng lại: Các cầu kiểm tra tích hợp liên tục theo dõi chất lượng bề mặt để đảm bảo vật liệu được giao đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng.

Hiệu suất xử lý cao: Dây chuyền cắt, kiểm tra và thu hồi cho phép cắt, kiểm tra và thu hồi liên tục với mức độ tự động hóa cao.

Tiết kiệm nhân công và không gian: Chức năng tự động định tâm, kiểm soát độ căng và thu hồi giúp giảm thiểu sự can thiệp thủ công và giảm thiểu diện tích thiết bị.

Cấu hình tùy chỉnh: Thiết kế mô-đun cho phép cấu hình linh hoạt dựa trên độ dày vật liệu, chiều rộng dải và tốc độ dây chuyền theo yêu cầu của khách hàng.

Vật liệu áp dụng và ứng dụng công nghiệp

ALEKVS Cắt cạnh, Kiểm tra và Dây rút được thiết kế để xử lý nhiều loại vật liệu kim loại:

Các loại vật liệu: Thép cán nguội, thép cán nóng, thép không gỉ, nhôm, thép mạ kẽm, cuộn sơn sẵn và dải ngâm chua.

Ứng dụng trong ngành:

Sản xuất ô tô: Cắt chính xác các cuộn thép dùng cho tấm ốp ngoại thất và các thành phần kết cấu.

Thiết bị gia dụng / Điện tử: Xử lý cuộn phủ có yêu cầu khắt khe về chất lượng bề mặt.

Trung tâm dịch vụ thép: Cắt cuộn và quấn lại theo yêu cầu của khách hàng.

Chế tạo linh kiện kim loại: Cung cấp cuộn dây mềm cho sản xuất hàng loạt từ nhỏ đến vừa.

Dây chuyền gia công cạnh và co rút – Các thành phần chính

Máy tháo cuộn: Tháo cuộn dây chính bằng cách sử dụng máy tháo cuộn, với chức năng tự động định tâm và kiểm soát độ căng để cấp cuộn dây ổn định

Người san phẳng: Cải thiện độ phẳng của vật liệu và loại bỏ ứng suất bên trong

Đơn vị cắt/xẻ: Thực hiện cắt dọc hoặc cắt ngang để điều chỉnh chiều rộng hoặc chiều dài cuộn dây

Hệ thống tra dầu tự động: Áp dụng lớp phủ chống gỉ hoặc chống dính

Hệ thống cắt cạnh tháp pháo: Đảm bảo cắt cạnh hiệu quả với khả năng điều chỉnh chiều rộng động

Thiết bị quay cuộn: Tạo điều kiện cho việc dỡ cuộn dây hoặc điều chỉnh hướng

Hệ thống thu gom phế liệu: Xử lý phế liệu cạnh cắt hoặc phế liệu cắt bỏ

Hệ thống thu thập dữ liệu: Liên tục theo dõi độ căng, độ dày và độ lệch kích thước

Dây chuyền gia công co ngót và cạnh - ALEKVS

Dây chuyền cắt tỉa, kiểm tra và thu hồi thông minh của ALEKVS

Giới thiệu các mô-đun quy trình chính

Ưu điểm kỹ thuật

Vật liệu áp dụng và ứng dụng công nghiệp

Dây chuyền gia công cạnh và co rút – Các thành phần chính

Tại sao nên chọn ALEKVS?