Máy rèn trục CNC

Ưu điểm của rèn cán ALEKVS

Quy trình rèn cán của chúng tôi kết hợp những lợi ích của rèn và cán:

• Độ chính xác và chất lượng bề mặt vượt trội: dòng hạt không bị gián đoạn đảm bảo cấu trúc đồng nhất, tính chất cơ học tuyệt vời và thường loại bỏ quá trình gia công thứ cấp.
• Năng suất cao: việc quay trục liên tục cho phép sản xuất nhanh chóng, hiệu quả và khối lượng lớn.
• Kéo dài tuổi thọ khuôn: độ trượt tối thiểu giữa khuôn và kim loại giúp giảm thiểu mài mòn.
• Yêu cầu về tải trọng thấp hơn: biến dạng cục bộ, dần dần cho phép thiết kế máy nhẹ hơn.
• Sẵn sàng tự động hóa: quy trình trơn tru, không rung động, dễ dàng tích hợp vào các dây chuyền tự động, cải thiện tính an toàn và hiệu quả.
• Nhỏ gọn và hiệu quả: giảm yêu cầu về móng, giúp tiết kiệm không gian và chi phí lắp đặt.

Ứng dụng và các bộ phận điển hình

Máy rèn trục ALEKVS hỗ trợ sản xuất có độ chính xác cao, độ bền cao trong nhiều ngành công nghiệp:

• Ô tô: thanh truyền, tay lái, tay đòn, trục, chốt bi, thanh răng.
• Máy móc nông nghiệp: lưỡi cày, bộ phận lưỡi cày, thanh xoắn, thanh chống.
• Đường sắt: thanh phẳng, chốt ray, tấm giằng.
• Công nghiệp nói chung: trục, chốt, tay cầm, móc, phôi trục cam.

Bằng cách duy trì sự liên kết của các hạt và tính toàn vẹn của bề mặt, công nghệ rèn cán ALEKVS làm giảm nhu cầu xử lý thêm đồng thời đảm bảo các bộ phận chắc chắn hơn, nhẹ hơn và đáng tin cậy hơn.

Điểm nổi bật về kỹ thuật chính

• Lựa chọn mẫu mã đa dạng: từ các sản phẩm rèn chính xác quy mô nhỏ đến các trục kết cấu lớn.
• Các bộ truyền động mạnh mẽ mang lại khả năng biến dạng đồng đều, tốc độ cao.
• Các hành trình di chuyển rộng có thể thích ứng với các đường viền dài hoặc phức tạp.
• Kiểm soát độ đồng tâm chặt chẽ (≤0,5 mm) để rèn chính xác.
• Quản lý nhiệt mạnh mẽ: nhiệt độ phôi được duy trì ở mức 1050–1150 °C để có độ dẻo và lưu lượng hạt tối ưu.

Rèn cán là gì

Máy rèn trục ALEKVS sử dụng một cặp khuôn hình quạt quay đối diện nhau để biến dạng dẻo các phôi thép đã được nung nóng, tạo ra các phôi thép hoặc sản phẩm rèn theo mong muốn.

• Trong quá trình rèn cán, áp suất nén phôi theo hướng độ dày, khiến hầu hết kim loại chảy dọc theo chiều dài của phôi, trong khi chỉ một phần nhỏ lan ra theo chiều ngang.
• Bản chất của rèn cán là kéo dài theo chiều dài dưới áp suất, lý tưởng cho các hoạt động làm giảm diện tích mặt cắt ngang, chẳng hạn như kéo dài trục hoặc làm phẳng phôi.
• Trong các ứng dụng công nghiệp, rèn cán có thể:
  • Hoạt động như một bước tạo phôi cho quá trình rèn thông thường, cung cấp phôi chất lượng cao cho các thành phần trục dài.
  • Được sử dụng để trực tiếp sản xuất sản phẩm rèn hoàn thiện hoàn toàn trên máy rèn cán.

Tại sao nên chọn máy rèn trục ALEKVS

• Giảm phế liệu và gia công bằng cách sản xuất các sản phẩm rèn có hình dạng gần như lưới.
• Đảm bảo khả năng lặp lại cao và tính nhất quán của từng bộ phận trong quá trình sản xuất kéo dài.
• Cải thiện hiệu suất cơ học thông qua định hướng hạt được tối ưu hóa.
• Thích hợp với nhiều ngành công nghiệp và vật liệu khác nhau, bao gồm thép cacbon trung bình, thép hợp kim và một số hợp kim màu.
• Thiết kế nhỏ gọn, độ rung thấp giúp dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất.

Quy trình sản xuất

• Phôi nhiệt
• Nạp vào lò rèn cuộn mở
• Biến dạng từng bước dưới khuôn cán quay
• Sự kéo dài và định hình tiến triển
• Phần hoàn thiện sẵn sàng cho quá trình xử lý tiếp theo

Hoạt động đơn giản—có thể tải thủ công hoặc bằng robot, và máy thực hiện biến dạng liên tục, hiệu quả với sự giám sát tối thiểu.