Plaka Haddeleme Makinesi Nedir? Çalışma Prensibi ve Uygulamaları

1.0Sac Haddeleme Makinesi Nedir?

Bir sac haddeleme makinesi, metal levhaları çeşitli şekillerde haddelemek için kullanılan özel bir ekipmandır; en yaygın olarak silindirik, yarım daire, konik, eliptik ve hatta çok yarıçaplı veya kare benzeri profiller. Bir dizi hassas sertleştirilmiş silindir kullanan makine, düz sac metali istenen geometriye büker ve çeşitli endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılır.

1.1Bir Sac Haddeleme Makinesinin Tanımı

A sac haddeleme makinesi (ayrıca sac rulosu veya sac metal rulosu olarak da bilinir) mekanik veya hidrolik güçle düz metal levhaları silindirik veya diğer eğimli şekillere dönüştürmek için tasarlanmıştır. Tipik uygulamalar arasında boruların, tankların, basınçlı kapların ve yapısal bileşenlerin imalatı yer alır. Birincil işlevi düz levhaları silindirlere yuvarlamak olsa da, bazı modeller işlemi tersine çevirebilir (önceden yuvarlanmış levhaları düzleştirir) ancak bu tür kullanım daha az yaygındır.

1.2Sac Haddeleme Makinesi Nasıl Çalışır?

Bir sac haddeleme makinesinin çalışma prensibi, sertleştirilmiş silindirler arasında metali hareket ettiren mekanik veya hidrolik tahriklere dayanır. İlk olarak, düz levha iki silindir arasında tutulur. Üçüncü (veya bazen dördüncü) silindir, ön bükme işlemini başlatmak için kuvvet uygular ve kenardan itibaren sıkı, doğru bükümler sağlar. Silindirler dönerken, levha çekilir ve istenen yay veya şekil elde edilene kadar sürekli olarak bükülür.

1.3Sac Metal Haddeleme Nedir?

Sac metal haddeleme (ayrıca sac bükme veya şekillendirme olarak da bilinir), düz metal sacların kontrollü kuvvet uygulanarak kademeli olarak yaylar veya silindirik profiller haline getirildiği temel bir işlemdir. Bu yöntem, karmaşık geometrilerin yüksek hassasiyetle şekillendirilmesine olanak tanır ve modern üretimde olmazsa olmazdır.

Teknik, malzemenin çatlamadan kalıcı bir şekil değişikliğine uğradığı plastik deformasyona dayanır. Sac silindirlerden geçerken, basınç kuvvetleri metalin esnemesine ve bükülmesine neden olur. Ortaya çıkan eğrilik birkaç faktöre bağlıdır: silindir çapı, malzeme kalınlığı ve bileşimi, uygulanan basınç ve haddeleme hızı. Teknolojideki gelişmelerle birlikte, sac haddeleme işlemi daha verimli, hassas ve otomatikleştirilmesi daha kolay hale gelmiştir.

1.4Sac Haddelemenin Endüstriyel Uygulamaları

Plaka haddeleme, çok yönlülüğü ve güvenilirliği nedeniyle birçok endüstride kritik bir rol oynar. Aşağıda temel sektörler ve temsili uygulamalar yer almaktadır:

2.0Sac Haddeleme Makinelerinin Türleri

Silindir Sayısı, Tahrik Sistemi, Kontrol Yöntemi ve Uygulamaya Göre Plaka Rulolarının Sınıflandırılmasının Anlaşılması

2.1Silindir Sayısına Göre

• İki Rulolu Sac Haddeleme Makineleri
  Hafif görevler için tasarlanan iki silindirli makineler, genellikle küçük ölçekli operasyonlarda ince levhalar için kullanılır. Basit bir yapıya ve kompakt boyuta sahip olduklarından laboratuvarlar ve temel haddeleme görevleri için idealdirler.

• Üç-Rulolu Sac Haddeleme Makineleri
  İnce ila orta kalınlıktaki plakaları ve büyük çaplı silindirleri haddelemek için uygun olan, üç silindire sahip en yaygın kullanılan yapılandırma. Performans ve çok yönlülük arasındaki dengeyle bilinen bu makineler, genel metal imalatında yaygın olarak benimsenir.

• Dört-Rulolu Sac Haddeleme Makineleri
  Dört silindirle donatılan bu makineler, daha fazla haddeleme hassasiyeti ve kontrolü sunarak daha kalın plakalar ve daha karmaşık geometriler için uygundur. Genellikle tutarlı doğruluğun gerekli olduğu yüksek hassasiyetli endüstriyel ortamlarda kullanılırlar.

• Çift-Pinch Plaka Ruloları(Ayrıca iki rulolu bir yapılandırma türü olarak da kabul edilir)
  Bu makineler kompakt olup ince sac metalleri içeren temel işlemler için tasarlanmıştır. Küçük atölyelerde yaygındır, düşük hassasiyet ve düşük yük seviyelerinde minimum haddeleme ihtiyaçlarını karşılarlar.
• Konik Sac Haddeleme Makinesi
  Özellikle konik iş parçalarını yuvarlamak için tasarlanan bu makine, genellikle üç silindirli veya dört silindirli sac yuvarlama makinesine dayalı bir konik yuvarlama aparatıyla donatılmıştır. Rüzgar kuleleri ve depolama tankları gibi endüstrilerde kullanılan konik bileşenlerin üretimi için uygundur.

2.2Sürüş Yöntemine Göre

• Manuel Sac Haddeleme Makineleri
  El krankıyla veya ayak pedalıyla çalıştırılan manuel silindirler, prototipler, DIY görevleri ve eğitim amaçlı kullanım için idealdir. Düşük maliyet ve kullanım kolaylığı sunarlar ancak düşük hassasiyet talepleri olan hafif hizmet uygulamalarıyla sınırlıdırlar.
• Mekanik Sac Haddeleme Makineleri
  Motorlar veya dişli sistemleriyle çalıştırılan bu makineler, düşük ila orta yükler ve küçük partili üretim için uygundur. Basit bir çalışma sunarlar ve ince sacları basit şekillere yuvarlamak için idealdirler.

• Hidrolik Sac Haddeleme Makineleri
  Silindirleri kontrol etmek için hidrolik sistemler kullanan bu makineler daha yüksek yükleri idare eder ve daha fazla bükme kuvveti ve doğruluğu sağlar. Yaygın hidrolik tipleri şunları içerir:
  • Hidrolik 3-Silindirli Makineler: Üst silindir hidrolik tahrikli olup, yüksek hassasiyet ve şekillendirme kuvveti gerektiren orta ve kalın saclar için uygundur.
  • Hidrolik 4-Silindirli Makineler:Dört silindir de hidrolik olarak çalıştırılır ve karmaşık şekiller ve daha ağır hizmet tipi uygulamalar için gelişmiş hassasiyet ve kontrol sunar.

• Hidrolik Simetrik Makineler: Simetrik üst ve alt silindirlerle çalışır, ağır levhalar ve yüksek mukavemetli malzemeler için idealdir, yuvarlanma stabilitesini garanti eder.
• Hidrolik CNC Plaka Ruloları: Hidrolik teknolojiyi bilgisayar sayısal kontrolüyle (CNC) birleştirerek haddeleme işlemini otomatikleştirin. Bunlar yüksek hacimli üretim için tasarlanmıştır, manuel girdiyi azaltır ve tutarlılığı artırır.

2.3Kontrol Sistemine Göre

• CNC Sac Haddeleme Makineleri
  Bilgisayarlı kontrol sistemleriyle donatılan CNC silindirleri, karmaşık geometrileri içeren yüksek verimli, yüksek doğruluklu görevler için tasarlanmıştır. Tekrarlanabilir işlemleri desteklerler ve genellikle seri üretim ortamlarında kullanılırlar.
• Hidrolik CNC Sac Haddeleme Makineleri
  Bu makineler, hem yüksek şekillendirme esnekliği hem de hassasiyet sunmak için hidrolik gücü CNC programlamayla birleştirir. Otomasyon ve çeşitli malzeme ve şekilleri işleme yeteneği gerektiren büyük ölçekli operasyonlar için idealdir.

2.4Uygulama Senaryosuna Göre

• Küçük Manuel Plaka Silindirleri
  Laboratuvarlarda, küçük ölçekli atölyelerde ve prototip geliştirmede düşük yük, düşük hassasiyetli görevler için en uygunudur. Bu makineler uygun fiyatlıdır ve kullanımı kolaydır.
• Ağır Hizmet Tipi Hidrolik Plaka Silindirleri
  Büyük ölçekli üretim ve kalın metal levhalar için tasarlanan bu makineler olağanüstü stabilite ve yük kapasitesi sağlar. Basınçlı kap imalatı, büyük boru üretimi ve depolama tankı imalatı gibi ağır endüstrilerde yaygın olarak kullanılırlar.
• Hafif Hizmet Tipi Mekanik Plaka Silindirleri
  İnce metal saclar ve daha düşük hassasiyet gereksinimleri olan uygulamalar için idealdir. Bunlar genellikle bütçe, alan ve basitliğin birincil endişeler olduğu küçük ölçekli üretimde bulunur.

3.0Sac Haddeleme Makinesi Nasıl Çalışır?

Sac Haddeleme Makinelerinin Prensibi ve Çalışması

3.1Bir Sac Haddeleme Makinesinin Çalışma Süreci

• Alt Ruloyu Kaldırın ve Metal Plakayı Konumlandırın
  İlk olarak, alt silindiri delme plakasının seviyesine kaldırın, böylece diğer iki silindirin üzerinde dursun. Metal plakayı silindirlerin arasına kaydırın ve yükseltilmiş pres silindiriyle dik olarak hizalandığından emin olun.
• Plakayı Sabitleyin ve Ruloları Ayarlayın
  Metal plaka sabitlendikten sonra, ilk (üst) ruloyu indirin ve üçüncü veya dördüncü ruloyu düzgün bir geçişe izin verecek şekilde uygun bir konuma ayarlayın. Bu noktada, plaka delme plakasının üzerinde ortalanır.
• Ön Bükme İşlemi
  Metal plakayı destekleyen yan ruloyu kaldırarak "ön büküm" veya ilk eğriliği oluşturun. Bu adım, son haddelenmiş parçada doğruluk ve yuvarlaklık sağlamaya yardımcı olur.
• Yuvarlanma İşlemini Tamamlayın
  Metal plakayı, üst silindiri geçene kadar makineden geçirin. Ardından, ön bükme silindirini indirin ve karşı bükme silindirini yuvarlama pozisyonuna kaldırın. Makine, plakayı silindirlerden geçirmeye, onu istenen yay veya silindirik şekle sıkıştırmaya ve bükmeye devam eder.
• Kaynak ve Son İşlem
  Son olarak metal levhanın iki kenarı birbirine kaynaklanarak tam bir silindir veya istenilen şekil oluşturulur.

3.2Bir Sac Haddeleme Makinesinin Çalışma Prensibi

Plaka haddeleme makineleri çeşitli tiplerde olsa ve farklı şekil veya boyutlarda silindirler üretse de, genellikle benzer bir çalışma sırasını takip ederler. Birincil fark, nihai ürünün boyutlarındadır, ancak hepsi tutarlı bir yuvarlak veya silindirik form oluşturmayı amaçlar.

Sac haddeleme makineleri genellikle hidrolik veya mekanik sistemlerle çalıştırılır ve üç veya dört adet sertleştirilmiş metal silindirle donatılmıştır. Dört silindirli sac haddeleme makineleri en yaygın olanlarıdır, çünkü geniş yelpazedeki silindirik formları verimli bir şekilde işleyebilirler.

• Dört Rulo:İki ayarlanabilir yan silindir, son kıvrımın şeklini ve boyutunu kontrol eder.
• Rulo Yapılandırması:Üç alt silindir ve bir büyük üst silindir birlikte çalışarak metal plakanın doğru şekilde bükülmesini sağlar.

Belirli tasarımlar uygulama ihtiyaçlarına göre değişiklik gösterebilse de, standart dört silindirli bükme makinesi Hassasiyeti ve çok yönlülüğü nedeniyle en yaygın kullanılan konfigürasyon olmaya devam ediyor.

3.3Dört Silindirli Sac Bükme Makinesinin Çalışma Adımları

• Alt silindiri delme plakasıyla hizalanacak şekilde kaldırın.
• Metal plakayı alt ruloya dik açıyla yerleştirin.
• Üst silindiri indirin ve metal plakayı delme plakasının ortasına gelene kadar içeri doğru çekin.
• Eğriliği başlatmak için ilk (ön büküm) silindiri kaldırın ve plakayı içinden geçirmeye başlayın.
• Ön bükme silindirini indirin ve karşı silindiri kaldırarak yayı oluşturun.
• Tam bir silindir oluşana kadar plakayı beslemeye devam edin.
• Plakanın iki kenarını birbirine kaynaklayarak silindiri tamamlayın.

4.0Sac Bükme/Haddeleme Makineleri için Bükme Kuvveti Ayarı

4.1Çalışma Yükünü Değerlendirin

Metal levha bükmedeki ilk adım, levha haddeleme makinesinin gerekli çalışma yükünü değerlendirmektir. Bu, makinenin istenen iç veya dış bükme yarıçapını elde etmek için doğru basıncı uygulamasını sağlar. Bu adım sırasında operatörler, şekillendirme hassasiyetini sağlamak için levha kalınlığı ve malzeme türü gibi değişkenleri göz önünde bulundurur. Uygun yük değerlendirmesi, doğru ve tutarlı bükme için temel oluşturur.

4.2Metal Plakayı Sabitleyin

Bükme kuvveti ayarlandıktan sonra, metal plaka bükme makinesinin çalışma tezgahına sıkıca yerleştirilmelidir. Bu, bükme sırasında istenmeyen hareketi önlemek için kritik öneme sahiptir. Doğru hizalama, düzgün deformasyon sağlar ve düzensizlik veya bozulma riskini azaltır. Uygun şekilde sabitleme ayrıca operasyonel güvenliği artırır ve kaza olasılığını en aza indirir.

4.3Ön Kelepçeleme / Ön Bükme

Gerçek bükme başlamadan önce, operatörler genellikle plakanın kenarlarını hafifçe içe doğru bükmek için ön sıkıştırma veya ön bükme tekniği kullanırlar. Bu adım, daha pürüzsüz bir bükme süreci oluşturmaya yardımcı olur ve kırışmayı veya kenar kusurlarını önleyerek düz ve eğimli yüzeyler arasında doğal bir geçiş sağlar. Ayrıca plakadaki zorlanmayı en aza indirerek deformasyon riskini azaltır ve bükmenin genel hassasiyetini artırır.

4.4Bükme İşlemi

Kuvvet ayarlandıktan sonra, plaka sabitlenir ve ön bükme tamamlandıktan sonra bükme işlemi başlayabilir. Operatör haddeleme makinesini çalıştırır ve plaka silindirlerden geçerken basınç eşit şekilde uygulanır ve kademeli olarak istenen şekle getirilir. Bu işlem sırasında boyutsal özellikleri karşılamak için ince ayar yapılabilir. Her geçişte plaka kontrollü deformasyona uğrar ve bunun sonucunda pürüzsüz ve tutarlı bir eğrilik elde edilir. Bu işlemin karmaşıklığı nedeniyle, verimliliği ve hassasiyeti sağlamak için deneyimli operatörler önerilir.

5.0Ön Bükme: Bu Özelliğe Sahip Bir Haddeleme Makinesi Seçmek İçin Dört Temel Neden

5.1Atıkları ortadan kaldırın

Ön bükme, malzemenin her iki ucunun hassas bir şekilde hizalanmasını sağlayarak hurdayı önemli ölçüde en aza indirir. Haddeleme için optimum bir geometrik şekil oluşturarak gereksiz malzeme kaybını azaltır. Yetenekli operatörler, malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarmak için ön bükmeyi gerçekleştirmede hayati bir rol oynar.

5.2Ek Budama Gerekmez

Yüksek verimli üretim ortamlarında her kaynak önemlidir, özellikle de kesme için kullanılan malzemeler. Malzemenin her iki ucunun önceden bükülmesi, düzgün hizalamayı garanti eder ve haddeleme sonrası kesme ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu hem zamandan hem de malzemeden tasarruf sağlar.

5.3Zaman Tasarrufu

Büyük ölçekli üretimde zaman para demektir. Her bir gecikme dakikası üretim maliyetlerini artırır. Ön bükme, operatörlerin istenen şekli daha hızlı oluşturmasına yardımcı olarak, levha başına operasyon süresini azaltır. Bu, aynı zaman diliminde daha fazla parça üretilmesiyle sonuçlanır ve genel verimliliği artırır.

5.4Tutarlı Yarıçap ve Kalınlığa Sahip Düzgün Eğriler

Yüksek kaliteli haddeleme sonuçları elde etmek için ön bükme esastır. Tekdüze eğrilik ve malzeme kalınlığını korurken yüzeyin pürüzsüz kalmasını sağlar. Uygun ön bükme, şekillendirme doğruluğunu artırır ve akış aşağısı işleme sorunlarını en aza indirerek nihai ürünün sıkı kalite standartlarını karşılamasını sağlar.

6.0Projeniz için Hangi Sac Haddeleme Makinesi Uygun?

Doğru sac haddeleme makinesini seçmek üretim ihtiyaçlarınıza, malzeme kalınlığınıza, istenen eğriliğe ve bütçenize bağlıdır. Aşağıda yaygın sac haddeleme makinesi türlerinin ve özelliklerinin bir dökümü bulunmaktadır:

6.13-Rulolu İlk Sıkıştırma Plakası Haddeleme Makinesi

Hafif hizmet uygulamaları için idealdir, mekanik veya hidrolik versiyonları mevcuttur. Plaka iki dikey silindir arasına sıkıştırılırken, üçüncü ofset silindir plakayı istenen yarıçapa bükmek için yukarı doğru hareket eder. Genellikle küçük ölçekli üretim için kullanılır ancak daha büyük hacimler için daha fazla manuel iş gücü gerektirir.

6.2Çift Sıkıştırmalı Sac Haddeleme Makinesi

Hafiften ağır hizmete kadar geniş bir kapasite aralığı için uygundur. Genellikle sabit bir üst silindir ve iki ayarlanabilir yan silindir içeren hem 3 silindirli hem de 4 silindirli yapılandırmalarda mevcuttur. Bu tasarım, plakayı çıkarma ve yeniden konumlandırma ihtiyacını ortadan kaldırarak üretim verimliliğini artırır; özellikle orta kalınlıktaki malzemeler için.

6.34-Rulolu Sac Haddeleme Makinesi

Sürekli sıkıştırma için üst silindirin altında ek bir silindir bulunur. Bu makine aynı yönde ön bükme, haddeleme ve sonlandırma işlemlerini gerçekleştirerek verimliliği büyük ölçüde artırır. Özellikle daha kalın plakalarda yüksek hacimli üretim için idealdir.

6.43-Rulolu Sac Haddeleme Makinesi

Genel uygulamalar için çok yönlü bir seçenek. Genellikle yuvarlamadan önce ön kenarın önceden bükülmesini gerektirir. Rulolar işlem sırasında yön değiştirir. 4 rulolu makinelerden biraz daha yavaş olsa da daha basit bir mekanik tasarıma sahiptir.

6.52-Rulolu Sac Haddeleme Makinesi

İnce levhalar için tasarlanan bu makineler, levhaları hızlı bir şekilde küçük çaplı silindirlere dönüştürmek için büyük çaplı poliüretan kaplı silindirler kullanır. Sınırlı şekillendirme yeteneklerine sahip yüksek hızlı, özel üretim için en uygundur.

6.6Manuel Sac Haddeleme Makinesi

Küçük ölçekli işlemler ve hafif malzemeler için kullanılır. Düşük maliyet ve basit kullanım sunar, temel haddeleme görevleri ve hobi düzeyinde üretim için idealdir.

6.7Hidrolik Sac Haddeleme Makinesi

Hidrolik bir sistemle çalışan bu tip, ağır yükleri kaldırabilir ve yüksek hassasiyet elde edebilir. Geniş ölçekli üretimde ve daha kalın malzemelerin haddelenmesinde yaygın olarak kullanılır.

📩 Metal levha haddeleme makinelerinin seçimi ve yapılandırılması hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Uzman danışmanlığı için ALEKVS ile iletişime geçin!

7.0Sac Haddeleme Makinelerinin Uygulamaları

Plaka haddeleme makineleri çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. İşte bazı yaygın uygulamalar:

• Otomotiv Sanayi: Kapı, kaput, bagaj kapağı gibi gövde parçalarının yanı sıra şasi, kiriş gibi yapısal elemanların üretiminde kullanılır.
• Havacılık ve Uzay Sanayi: Kanat kaplamaları, gövde panelleri ve motor kasaları gibi uçak parçalarının üretiminde kullanılır.
• Ev Aletleri Sektörü: Buzdolapları, fırınlar ve çamaşır makinelerinde kullanılan kapı, kasa ve yapısal paneller gibi parçaların oluşturulmasında önemlidir.
• İnşaat Sektörü: Metal çatı, duvar kaplama ve yapısal yapı elemanlarının üretiminde önemli rol oynar.
• Elektronik Sanayi: Devre kartları, konektörler ve hassas metal muhafazalar dahil olmak üzere elektronik cihazlar için bileşenlerin üretiminde kullanılır.

8.0Hurda Metal Kullanarak Manuel Plaka Silindiri Nasıl Yapılır?