- 1.0Metal İşlemede Kesme Nedir? Tanımı ve İşlemi
- 2.0Kırpma İşlemi Nasıl Çalışır: İşlemin Mekaniği
- 3.0Temel Kırpma Yöntemleri ve Ekipmanları
- 4.0Boşaltma ve Delme: Metal Delme İşlemlerindeki Temel Farklar
- 5.0Gelişmiş Kırkma Teknikleri: Kesme, Çentikleme, Kemirme ve Daha Fazlası
- 6.0Kesme İşlemleri için Delme ve Kalıp Takım Sistemleri
- 7.0Otomatik Kalıp Sistemleri: Progresif, Transfer ve Bileşik Kalıplar
- 8.0CNC ve Hidrolik Presler için Kesme Tasarım Kuralları
- 9.0Sıkça Sorulan Sorular
- 10.0Sonuç: Doğru Makine ve Tasarım Stratejisinin Seçilmesi
Kesme, sac metal işlemede kullanılan temel bir metal kesme yöntemidir. Üreticilerin malzemeleri talaş, yanma veya erime olmadan kesmelerine olanak tanır. Bu kılavuzda, çeşitli kesme yöntemlerini inceleyeceğiz. kırpma işlemleri, makineler ve aletler dahil oldu ve pratik tasarım yönergeleri Endüstriyel üretimde temiz ve verimli kesimler elde etmenize yardımcı olmak için.
1.0Metal İşlemede Kesme Nedir? Tanımı ve İşlemi
Kesme Malzemeyi bir zımba ve kalıp kullanarak düz veya kavisli bir yol boyunca ayıran mekanik bir kesme işlemidir. Testere veya torçla kesmenin aksine, talaş oluşturmaz veya ısı içermez.
Kırpma işlemleri genellikle şu şekilde gerçekleştirilir: sac metaller veya bobin stoğu, şu tür makineleri kullanarak:
- Hidrolik Giyotin Makasları
- Mekanik Güç Makasları
- Döner Kesme Makineleri
Bu aletler çelik, alüminyum ve diğer malzemeleri düz bir çizgide veya bobin halinde kesmek için idealdir.
Yaygın Kırpma İşlemleri: Kesme, Delme, Düzeltme ve Daha Fazlası
Malzeme geometrisine ve amaçlanan ürüne bağlı olarak çeşitli kesme işlemleri türleri vardır:
- Boşluk– Sacdan kesilerek bir parça üretilir.
- Delme– Levhaya bir delik açılır; içindeki mermi atılır.
- Çentikleme– Sacın kenarı boyunca bölümleri keser.
- Kırpma– Şekillendirme sonrası fazla metali uzaklaştırır.
- Kesme– Dar şeritler elde etmek için bobinlerde uzunlamasına kesimler yapılır.
2.0Kırpma İşlemi Nasıl Çalışır: İşlemin Mekaniği
Kırpma işlemi başlar kırık Malzemenin en zayıf noktasına ulaşır ve tam ayrışmaya doğru ilerler.
Temiz kesilmiş kenarların sağlanması için:
- Sürdürmek hassas takım hizalaması
- Kontrol delme kalıbı temizliği
- Yüksek kalite kullanın takım geometrisi
Doğru şekilde uygulandığında çapakları en aza indirir ve ikincil bitirme ihtiyacını azaltır.
3.0Temel Kırpma Yöntemleri ve Ekipmanları
Düz Hat Kesme (Basit Kesme)
Düz bir çizgi boyunca metali keser:
Hidrolik Giyotin Makasları
Mekanik Güç Makasları
Kesme
Bu işlem, bobinleri uzunlukları boyunca daha dar şeritlere kesmek için kullanılır:
- Dilme Hattı Makineleri
- Döner Kesme Makineleri
Rulo şekillendirme veya damgalama öncesi bobin işleme hatlarında yaygındır.
4.0Boşaltma ve Delme: Metal Delme İşlemlerindeki Temel Farklar
Her ikisi de delme ve kalıp sistemini kullanır. Temel fark iş parçasındadır:
- Boşluk: Kesilmiş kısım kullanılır.
- Delme: Delik kullanılır, delinmiş parça ise hurdadır.
5.0Gelişmiş Kırkma Teknikleri: Kesme, Çentikleme, Kemirme ve Daha Fazlası
Bazı özel kesme yöntemleri şunlardır:
| İşlem | Tanım |
| Mızraklama | Malzemeyi çıkarmadan kısmi kesim |
| Delme | Birçok küçük delik delme |
| Çentikleme | Kenarlardaki veya köşelerdeki malzemenin çıkarılması |
| Kemirmek | Üst üste binen zımbalarla karmaşık konturlar oluşturma |
| Tıraş | Kesimden sonra kesme kenarlarının düzeltilmesi |
| Ayırmak | Bir şeritten parçaları ayırma |
| Dinking | Kauçuk veya kumaş gibi yumuşak malzemeler için kullanılır |
6.0Kesme İşlemleri için Delme ve Kalıp Takım Sistemleri
Tipik bir delme kalıbı seti şunları içerir:
- Yumruk
- Ölmek
- Stripper Plaka
Bunlar şu makinelere monte edilir:
- C Çerçeve Presler
- Gap Çerçeve Presleri
- İnce Kesim Presleri
7.0Otomatik Kalıp Sistemleri: Progresif, Transfer ve Bileşik Kalıplar
Daha yüksek verimlilik için gelişmiş presler şunları kullanır:
İlerici Ölür
Birden fazla istasyon
Her vuruş parçayı bir sonraki işleme taşır
Transfer Kalıpları
Bireysel parçalar bir transfer mekanizmasıyla istasyonlar arasında taşınır
Bileşik Kalıplar
Tek bir hareketle birden fazla işlem (boşaltma + delme) gerçekleştirin
8.0CNC ve Hidrolik Presler için Kesme Tasarım Kuralları
Verimli kesme için tasarım yaparken şu prensiplere uyun:
- Delik çapı ≥ malzeme kalınlığı
- Minimum kenar mesafesi ≥ malzeme kalınlığı
- Yuva veya web genişliği ≥ malzeme kalınlığı
- Cömert toleranslar kullanın
- Hurdayı azaltmak için parçaları düzenleyin
Bu kurallar, aşağıdakilerin kullanılması durumunda geçerlidir: CNC Taret Presleri, İnce Kesme Makineleri, veya Hidrolik Presler.
9.0Sıkça Sorulan Sorular
S1: Metal şekillendirmede kesme işleminin temel amacı nedir?
A: Sac levhayı talaş veya ısı üretmeden temiz bir şekilde kesmek, onu yüksek hızlı, düşük atıklı üretim için ideal hale getirir.
S2: Kırpma işlemlerinde hangi makineler kullanılır?
A: Hidrolik giyotin makaslar, mekanik güç makasları, döner kesiciler, CNC delme presleri ve progresif kalıp presleri.
S3: Blanking ve piercing arasındaki fark nedir?
A: Kesme işlemi, kesilen parçadan kullanılabilir bir parça oluştururken, delme işlemi ana levhayı sağlam bırakır ve hurda olarak bir parçayı çıkarır.
S4: Kesme işlemi sırasında çapakları nasıl azaltabilirim?
A: Uygun delme ve kalıp boşluğunu sağlayın, takımların keskinliğini koruyun ve uygun malzemeleri kullanın.
10.0Sonuç: Doğru Makine ve Tasarım Stratejisinin Seçilmesi
Kesme, metal imalatında uygun maliyetli ve çok yönlü bir işlem olmaya devam ediyor. Mekaniği, takımları ve tasarım prensiplerini anlayıp doğru ekipmanı (örneğin) seçerek, Hidrolik Giyotin Makasları, CNC Delme Presler, veya Progresif Kalıp Makineleri—temiz kesimler elde edebilir, hurdayı azaltabilir ve genel verimliliği artırabilirsiniz.
