- 1.0Plazma Kesici Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Temel Faktörler
- 1.1Kesme Kalınlığı ve Amperaj
- 1.2Görev Döngüsü
- 1.3Ark Transfer Performansı
- 1.4Taşınabilirlik ve Boyut
- 1.5Dayanıklılık ve Filtreleme
- 1.6Kullanıcı Arayüzü ve Ergonomi
- 1.7Güç Uyumluluğu
- 1.8Satış Sonrası Destek
- 1.9Gizli Maliyet: Sarf Malzemeleri ve Hizmet Ömrü
- 1.10Dahili Hava Kompresörü: Kolaylık mı, Pratiklik mi?
- 2.0Plazma Kesici Çeşitleri: Hangisi Sizin İçin Uygun?
- 3.0Plazma Kesim Güvenlik Kuralları
- 3.1Koruyucu Giyim ve Ekipman
- 3.2Plazma Kesim ve Oyma için Önerilen Filtre Gölge Seviyeleri
- 3.3Gürültü Koruması
- 3.4Havalandırma ve Duman Tahliyesi
- 3.5Sıcak Metal ve Kıvılcım Tehlikeleri
- 3.6Elektriksel Güvenlik
- 3.7Makine Yerleşimi ve Soğutma
- 3.8Güç Kaynağı
- 3.9Hava Temin Kalitesi
- 3.10Kesim En İyi Uygulamaları
- 3.11Bakım
- 3.12Sertifika İşaretlerine Genel Bakış
1.0Plazma Kesici Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Temel Faktörler
Doğru plazma kesiciyi seçmek, kesme ihtiyaçlarınıza, malzeme kalınlığına, taşınabilirliğe ve çalışma ortamınıza bağlıdır. Aşağıda dikkate alınması gereken temel faktörler yer almaktadır:
1.1Kesme Kalınlığı ve Amperaj
- < 6 mm (¼”) Malzeme: Birini kullan düşük amperajlı kesici (≈ 25 A).
- 6–12 mm (¼”–½”) Malzeme: Birini arayın 50–60A
- 19–24 mm (¾”–1″) Malzeme veya Oyma: Seçmek 80–100A çıktı modelleri.
Temiz ve cürufsuz sonuçlar elde etmek için her zaman ortalama kesme kalınlığınızın üzerinde yeterli güce sahip bir kesici seçin.
1.2Görev Döngüsü
- Görev döngü Bir makinenin soğutmaya ihtiyaç duymadan 10 dakikalık bir süre içinde ne kadar süre kesintisiz kesim yapabileceğini ifade eder.
- Örneğin, bir 50'de 60% görev döngüsü A araç 6 dakika sürekli kesme tam güçte çalıştırılıp ardından 4 dakika soğutulur.
⏱️ Daha yüksek görev çevrimleri duruş sürelerini azaltır ve üretkenliği artırır.
1.3Ark Transfer Performansı
Şunları sağlayan bir makine seçin:
- Pürüzsüz, hızlı geçiş pilot arkından kesme arkına
- Daha uzun transfer mesafeleri, kesme ve oymayı operatör için daha kolay ve daha hoşgörülü hale getirir
1.4Taşınabilirlik ve Boyut
Mobil veya gemi uygulamaları için:
- Birini seçin hafif, taşınabilir model
- Şu gibi özellikleri göz önünde bulundurun: alt takım, omuz askısı, veya dahili kablo/meşale saklama
- A küçük ayak izi sınırlı çalışma alanları için idealdir
1.5Dayanıklılık ve Filtreleme
- Aramak korumalı kontroller, örneğin etrafta kafesler filtreler ve diğer hassas parçalar
- Dahili hava filtreler basınçlı havadan yağ ve nemi uzaklaştırmak çok önemlidir
Kirlenmiş hava iç ark oluşumuna neden olarak kesim kalitesini düşürebilir.
1.6Kullanıcı Arayüzü ve Ergonomi
- Şu özelliklere sahip makineleri tercih edin: net, sezgisel kontrol paneli
- Ünite üzerindeki kılavuzlar ve ayarlar kurulumu ve sorun gidermeyi iyileştirir
- Elde taşınan üniteler için, meşale rahat ve yorgunluğu azaltmak ve kesim kalitesini artırmak için ergonomik
1.7Güç Uyumluluğu
Kesicinin yerleşik güç kaynağınızla uyumlu olduğundan emin olun:
- Aşamalar:1 fazlı veya 3 fazlı
- Gerilim:115V, 230V, 380V veya 440V
- Sıklık:50 Hz veya 60 Hz
Birçok modern ünite otomatik geçiş ve destek çift voltaj ve çift frekans operasyon.
1.8Satış Sonrası Destek
Aşağıdakileri sağlayan bir üretici veya tedarikçi seçin:
- Küresel servis ağı
- Kolayca bulunabilen yedek parçalar
Güvenilir destek, uzun vadeli üretkenliği ve minimum kesinti süresini garanti eder.
1.9Gizli Maliyet: Sarf Malzemeleri ve Hizmet Ömrü
Plazma kesme meşaleleri birkaç sarf malzemeleri bileşenleri—dahil olmak üzere tutma kapağı, kalkan, meme, elektrot, Ve girdap halkası—gerektiren düzenli değiştirme Kesme performansı düştükçe.
- Bu parçalar değiştirilmelidir başarısızlıktan önce Kesim kalitesini korumak ve torcu korumak için.
- Sarf malzemeleri bir gizli işletim maliyet bu zamanla birikir.
Değiştirme sıklığını ve toplam maliyeti azaltmak için daha az sarf malzemesine sahip bir plazma sistemi seçin.
Makineleri karşılaştırırken, üreticinin nominal sarf malzemesi ömrünü kontrol edin—ancak farklı modeller arasında aynı kullanım verilerini (örneğin, kesme süresi, amperaj, malzeme türü) karşılaştırdığınızdan emin olun.
1.10Dahili Hava Kompresörü: Kolaylık mı, Pratiklik mi?
Bazı küçük plazma kesiciler bir dahili kompresör, şu durumlarda yararlı olabilir:
- Harici basınçlı hava müsait değil
- Mevcut hava kaynağı şu şekildedir: kalitesiz(su veya yağ içerir)
Ancak dikkat edin:
- Dahili kompresör artırmak ağırlık ünitenin
- Gemiler gibi gemi içi ortamlar genellikle basınçlı havaya güvenilir erişimBu özelliğin yapılması daha az önemli
Dahili kompresörlü bir model seçmeden önce, hava kaynağınızın plazma kesimi için yeterince temiz ve tutarlı olup olmadığını değerlendirin.
2.0Plazma Kesici Çeşitleri: Hangisi Sizin İçin Uygun?
Bir plazma kesici seçerken, en önemli ayrımlardan biri makinenin nasıl çalıştırıldığıdır. Kontrol yöntemine göre, plazma kesiciler iki ana kategoriye ayrılır:
2.1El tipi plazma kesici
Elde taşınan plazma kesiciler kompakt ve kullanımı kolaydır, bu da onları aşağıdakiler için ideal hale getirir:
- Yerinde onarım ve bakım
- Otomotiv gövde işleri ve imalatı
- İnce ve orta kalınlıktaki metalleri kesmek için genel atölye kullanımı
Temel Özellikler:
- Tetikle etkinleştirilen bir meşale ile manuel çalışma
- Hafif ve taşınabilir
- Hızlı kurulum ve minimum eğitim gerekli
- Çoğu model, uygun amperajla 1 inç'e (25 mm) kadar kesmeyi destekler
En İyisi:
Müteahhitler, metal işçileri, HVAC teknisyenleri ve mobil kesme çözümüne ihtiyaç duyan herkes.
2.2CNC Plazma Kesici
CNC Plazma Plaka Kesme Makinesi
CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) plazma kesiciler, hassas, tekrarlanabilir kesme görevleri için tasarlanmış otomatik sistemlerdir. Genellikle yüksek üretkenlik ve doğruluğun önemli olduğu endüstriyel ortamlarda kullanılırlar.
Temel Özellikler:
- Yazılımla kontrol edilir ve karmaşık şekiller için programlanabilir
- Doğrusal kılavuzlar ve motorlarla kesme masalarına monte edilir
- Seri üretim veya detaylı metal tasarım çalışmaları için idealdir
- Özel kesimler için CAD dosyalarıyla uyumludur
En İyisi:
Metal imalat atölyeleri, üreticileri ve işletmeleri büyük hacimli veya yüksek hassasiyetli kesimlere ihtiyaç duyarlar.
CNC Plazma Boru Kesme Makinesi
CNC boru plazma kesiciler veya boru plazma kesme makineleri olarak da bilinen bu sistemler, yuvarlak, kare veya dikdörtgen boruları kesme konusunda uzmanlaşmıştır. Eğimli kesme, yuva açma ve eyer kesme gibi karmaşık işlemleri gerçekleştirebilirler ve bu da onları çelik yapılar, borulama, otomotiv ve inşaat gibi endüstrilerde vazgeçilmez hale getirir.
3.0Plazma Kesim Güvenlik Kuralları
Plazma kesimi yüksek voltaj, yüksek sıcaklıklar ve yoğun radyasyon içerir. Temel KKD gerekliliklerine ek olarak, operatör güvenliğini ve ekipman güvenilirliğini sağlamak için aşağıdaki güvenlik önlemlerine uyulmalıdır.
3.1Koruyucu Giyim ve Ekipman
- Koyu renkli deri veya yünlü giysiler giyin giyim Plazma arkının yaydığı yoğun görünür ve görünmez (ultraviyole ve kızılötesi) radyasyona karşı koruma sağlamak.
- Pamuklu giysilerden kaçının, ultraviyole ışınlarının etkisiyle hızla bozulabilir.
- Karanlık giyim Özellikle kaynak kaskı altında yansıyan UV ışınlarının yüz ve boyunda yanıklara neden olabileceği ışık yansımasını azaltmaya yardımcı olur.
- Koruyucu kullanın gözlük uyumlu filtre mercekleriyle ANSI Z49.1 Gözlerinizin uygun şekilde korunmasını sağlamak için standartlara uygun şekilde tasarlanmıştır.
3.2Plazma Kesim ve Oyma için Önerilen Filtre Gölge Seviyeleri
Ark Akımı (Amper) | Minimum Gölge Sayısı | Önerilen Gölge Numarası |
40 yaş altı | 5 | 5 |
40–60 | 6 | 6 |
60–80 | 8 | 8 |
80–300 | 8 | 9 |
300–400 | 9 | 12 |
Kesim alanındaki tüm personelin her zaman uygun KKD ile korunmasını sağlayın ve tesis güvenlik protokollerine uyun.
3.3Gürültü Koruması
Kalın malzemeleri keserken yüksek gürültü seviyelerinden kaynaklanan hasarı önlemek için kulak koruması takılmalıdır.
3.4Havalandırma ve Duman Tahliyesi
- Plazma arkı, havanın parçalanması sonucu ozon ve diğer zararlı gazların oluşmasına neden olur.
- Bu dumanların çalışma alanından uzaklaştırılması için yeterli havalandırma veya yerel egzoz sistemleri kullanılmalıdır.
- Uygun duman kontrolü olmadan kapalı veya havalandırması zayıf alanlarda asla çalışmayın.
3.5Sıcak Metal ve Kıvılcım Tehlikeleri
- Kıvılcımlar 11 metreden (35 feet) fazla uzağa gidebilir. Yanıcı malzemeleri kesme alanından uzak tutun.
- Erimiş maddeyi tutabilecek manşetli veya cepleri açık giysiler giymeyin.
- Her zaman yalıtımlı eldivenler ve aleve dayanıklı koruyucu giysiler giyin.
devre anında kalkan
fincan kaldırılır.
3.6Elektriksel Güvenlik
- Plazma kesiciler düşük amperajda ancak yüksek voltajda çalışırlar.
- Açık devre gerilimi çoğu zaman 300 VDC'yi aşar; kesme gerilimi ise yaklaşık 100 VDC'dir.
- Meşale bağlantısı EN 60974 standartlarına uygun olmalıdır:
- Aletlerle sabitlenmelidir (elle çıkarılamaz)
- Elektriksel maruziyeti ve kazara bağlantının kesilmesini önlemelidir.
- Meşalelerde şu gibi yerleşik güvenlik özellikleri bulunmalıdır:
- Sarf malzemeleri veya kalkan kabı çıkarıldığında arkı devre dışı bırakan emniyet kilitleme devreleri.
- Tetik üzerinde kazara ateşlemeyi önlemek için mekanik emniyet mandalları bulunmaktadır.
3.7Makine Yerleşimi ve Soğutma
- Toz girişini önlemek için makineyi kesme yerinden mümkün olduğunca uzağa yerleştirin.
- Soğutma için temiz hava akışını koruyun. Toz makinenin içinde birikebilir ve performansı etkileyebilir.
3.8Güç Kaynağı
Voltaj düşüşünü ve aşırı ısınmayı azaltmak için ana güç kablosunda uzatma kablosu kullanmaktan kaçının.
3.9Hava Temin Kalitesi
Plazma kesiciye giren havanın temiz, kuru, yağ ve nemden arındırılmış olması gerekir.
Nem şunlara neden olabilir:
- Kısaltılmış sarf malzemesi ömrü
- Erken meşale arızası
Nem testi yapmak için makineyi "hava ayarı" modunda çalıştırın ve ucun altına bir parça kağıt yerleştirin. Nem görülürse hava sistemini inceleyin veya bir kurutucu takın.
3.10Kesim En İyi Uygulamaları
- Mümkün olduğunda delme başlangıçları yerine kenar başlangıçları kullanın. Kenar başlangıçları, metalin uca geri tepmesini azaltarak sarf malzemesinin ömrünü uzatır.
- Geri dönüş kelepçesinin temiz, çıplak metale yerleştirildiğinden emin olun. İletkenliği artırmak için pası, boyayı veya kaplamayı çıkarın.
- Dönüş kelepçesini kesme alanına mümkün olduğunca yakın, tercihen iş parçasının üzerine yerleştirin.
- Akım akışına direnç gösterebilecek aşınma, gevşek bağlantı veya hasar açısından tüm kabloları düzenli olarak inceleyin.
3.11Bakım
Altı ayda bir plazma kesicinin kapağını çıkarın ve elektrikli bileşenleri temiz tutmak için kuru basınçlı hava kullanarak içerideki tozu temizleyin.
3.12Sertifika İşaretlerine Genel Bakış
- SUS İşareti: IEC 60974-1'e uygun olduğunu, elektrik çarpması riskinin yüksek olduğu ortamlarda kullanıma uygun olduğunu gösterir.
- CSA İşareti: Ürünün CSA International veya UL veya TÜV gibi diğer NRTL laboratuvarları tarafından onaylanmış ABD ve Kanada güvenlik standartlarına uygun olduğunu gösterir.
- CE İşareti: Uygulanabilir Avrupa Yönergelerine (örneğin, Düşük Voltaj, EMC, RoHS, RED) uygunluğunu beyan eder. Yalnızca veri plakasının yanında CE işareti bulunan ürünler AB uyumludur.
- RoHS İşareti: Ürünün AB Tehlikeli Maddelerin Sınırlandırılması (RoHS) Direktifi gerekliliklerini karşıladığını gösterir.
- EAC İşareti: Rusya, Belarus ve Kazakistan'a (Avrasya Gümrük Birliği) yapılan ihracatlarda güvenlik ve EMC standartlarına uygunluğu teyit eder.
- GOST-TR İşareti: Rusya Federasyonu ürün güvenliği ve EMC yönetmeliklerine uygunluğu gösterir.
- RCM İşareti: Avustralya ve Yeni Zelanda'daki EMC ve güvenlik standartlarına uygunluğu ifade eder.
- CCC İşareti: Ürünün test edildiğini ve ürün güvenliği açısından Çin'in Zorunlu Sertifikasyon (CCC) gerekliliklerini karşıladığını gösterir.
- UkrSEPRO Markası: Ukrayna'ya ihraç edilen CE sertifikalı ürünlerin Ukrayna güvenlik ve EMC standartlarına uygunluğunu teyit eder.
- Sırp AAA Markı: Ürünün CE versiyonunun Sırbistan'ın güvenlik ve EMC yönetmeliklerine uygun olduğunu belirtir.