Üretim Sürecinin Önemli Noktaları
Silindirler:
Döküm çelik külçelerden dövülmüş → Isıl işlem görmüş (sertleştirme ve tavlama) → UT kusur tespiti → Son işleme
Büyük Dövmeler:
Silindirler, dişliler ve miller ultrasonik kusur tespiti, tavlama ve hassas işleme tabi tutulur
Kaynaklı Yapılar:
Raflar, şasiler ve kutular sıkı denetimlerle (kimyasal, mekanik, RT/UT kusur testleri) kaynaklanır, tavlanır ve titreşim gerilim giderme işlemiyle tamamlanır
CNC 4 Silindirli Sac Bükme Makinesinin Çalışma Prensibi
Temel Özellikler
- Tam Hidrolik Tahrik: Geleneksel makinelere kıyasla 60%'ye kadar enerji tasarrufu ile daha yüksek güvenlik, denge ve verimlilik sağlar.
- Programlanabilir Kontrol: Dokunmatik ekran arayüzü ve dijital gösterge ile otomatik, hassas çalışma için PLC kontrollü bir sisteme sahiptir.
- Gelişmiş Sıkıştırma Sistemi: Hidrolik istasyon valfi üzerinden ayarlanabilir basınç, yuvarlama sırasında kaymayı önleyerek verimliliği –80% oranında artırır.
- Yüksek Hassasiyetli Ön Büküm: Üst silindir çapının 1,3 katı kadar küçük çaplı silindirleri haddeleme kapasitesine sahiptir ve ön bükümden sonra düz kenar en aza indirilir.
- Kalıcı Yağlama Sistemi: Otomatik yağlama ve blok alarmı ile bakım gerektirmeyen rulman ömrü sağlar.
CNC 4 Silindir Bükme Makinesi-Uygulamalar
Bu makine metal sacları silindirik, yay biçimli ve konik iş parçalarına bükmek ve şekillendirmek için uygundur.
- Üretim ve İmalat
- Kazan ve Basınçlı Kap Üretimi
- Kimyasal İşleme
- Metalik Olmayan Yapı Üretimi
- Makine İmalat Sanayi
Lütfen teklif talebinde bulunmak için bu formu doldurun. Ekibimizden biri ayrıntıları inceleyecek ve 12 iş saati içinde sizinle iletişime geçecektir.