IEC 61511 คืออะไร? คำแนะนำด้านความปลอดภัยในการใช้งานของอุตสาหกรรมกระบวนการ

1.0 IEC 61511 คืออะไร?

IEC 61511 เป็นมาตรฐานสากลที่พัฒนาโดยคณะกรรมการอิเล็กโทรเทคนิคระหว่างประเทศ (IEC) ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ ความปลอดภัยในการทำงานในอุตสาหกรรมกระบวนการ. เป็นการนำมาตรฐาน IEC 61508 ไปปฏิบัติเฉพาะภาคส่วนและได้รับการนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วโลก มาตรฐานนี้เน้นที่การออกแบบ การนำไปปฏิบัติ และการจัดการ ระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIS).

1.1 บทนำสู่อุตสาหกรรมกระบวนการ

ต่างจากอุตสาหกรรมการผลิตแบบแยกส่วน เช่น การผลิตน็อต โบลต์ หรือชิ้นส่วนยานยนต์ อุตสาหกรรมกระบวนการ เกี่ยวข้องกับการแปรรูปและการจัดการวัสดุจำนวนมาก ภาคส่วนทั่วไป ได้แก่:

• การผลิตน้ำมันและก๊าซ
• การกลั่น
• การผลิตสารเคมี
• ยา
• การดำเนินการประมวลผลต่อเนื่องอื่น ๆ

เนื่องจากสภาพแวดล้อมเหล่านี้มีความเสี่ยงสูง ความปลอดภัยในการทำงานจึงมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าระบบควบคุมความปลอดภัยทำงานได้อย่างเสถียรและเชื่อถือได้

1.2 วัตถุประสงค์และความหมายของมาตรฐาน

IEC 61511 กำหนดชุดข้อกำหนดที่ครอบคลุมสำหรับการบรรลุความปลอดภัยในการทำงานในภาคส่วนกระบวนการ โดยจะกล่าวถึงสถาปัตยกรรมระบบ การพัฒนาฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ และการเขียนโปรแกรมแอปพลิเคชัน โดยมีเป้าหมายหลักเพื่อให้แน่ใจว่า SIS สามารถลดความเสี่ยงได้อย่างน่าเชื่อถือ ในกรณีที่เกิดการขัดข้องหรือมีเงื่อนไขผิดปกติ

ภายใต้ IEC 61511 ระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIS) ถูกกำหนดให้เป็นระบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อดำเนินการหนึ่งอย่างหรือมากกว่านั้น ฟังก์ชั่นเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIF)โดยทั่วไปจะประกอบด้วยองค์ประกอบหลักสามประการ:

• เซ็นเซอร์
• ตัวแก้ตรรกะ
• องค์ประกอบสุดท้าย

1.3 ขอบเขตการใช้งาน

IEC 61511 ครอบคลุมถึง วงจรชีวิตทั้งหมด ระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย—ตั้งแต่การออกแบบแนวคิดและการวิเคราะห์อันตรายไปจนถึงรายละเอียดทางวิศวกรรม การติดตั้ง การว่าจ้าง การดำเนินงาน การบำรุงรักษา และการปลดประจำการในที่สุด นอกจากนี้ยังรวมถึงข้อกำหนดสำหรับการดัดแปลงระบบระหว่างการดำเนินงานด้วย

1.4 โครงสร้างของมาตรฐาน

IEC 61511 มีโครงสร้างเป็น 3 ส่วนหลัก:

• IEC 61511-1: ความปลอดภัยในการทำงาน – ข้อกำหนดของระบบ
  กำหนดคำจำกัดความพื้นฐาน โครงสร้างของระบบ และข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์
• IEC 61511-2: แนวทางการใช้งาน
  เสนอคำแนะนำเชิงปฏิบัติในการปฏิบัติตามข้อกำหนดจากส่วนที่ 1
• IEC 61511-3: แนวทางในการกำหนดระดับความสมบูรณ์ของความปลอดภัย (SIL)
  ช่วยให้ผู้ใช้กำหนด SIL ที่จำเป็นสำหรับฟังก์ชันด้านความปลอดภัยแต่ละอย่างโดยอิงจากการวิเคราะห์ความเสี่ยง

1.5 วิวัฒนาการของมาตรฐาน

ระบบเครื่องมือวัดด้านความปลอดภัยถูกนำมาใช้เพื่อลดความเสี่ยงในอุตสาหกรรมมานานกว่าครึ่งศตวรรษ ระบบ SIS ในยุคแรกใช้วงจรลม ไฮดรอลิก หรือไฟฟ้า ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือมีโครงสร้างเรียบง่ายและโหมดความล้มเหลวที่เข้าใจได้ง่าย

ในช่วงทศวรรษ 1970 ระบบอิเล็กทรอนิกส์แบบตั้งโปรแกรมได้เริ่มถูกนำมาใช้ในระบบ SIS ซึ่งให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นแต่ยังทำให้เกิดความซับซ้อนและความไม่แน่นอนใหม่ๆ การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ทำให้การจัดการความเสี่ยงมีความยากมากขึ้น ส่งผลให้จำเป็นต้องมีมาตรฐานที่อัปเดต IEC 61511 ได้รับการพัฒนาตามไปด้วย:

ฉบับพิมพ์ครั้งแรกและครั้งที่สองออกจำหน่ายใน 2003.

รุ่นที่ 2 นำเสนอเกือบ อัพเดต 200 ครั้งรวมถึงข้อกำหนดสำหรับ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย (SRS)การติดตามประสิทธิภาพ การประเมินอัตราความล้มเหลว ความปลอดภัยด้านไอที และ การจัดการความปลอดภัยในการทำงาน (FSM).สรุปองค์ประกอบหลักใน IEC 61511

1.6 องค์ประกอบมาตรฐานและผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย

IEC 61511 มักเรียกกันว่า มาตรฐานความปลอดภัยการทำงานสำหรับอุตสาหกรรมกระบวนการโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ ระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIS). ประกอบด้วย:

1. ส่วนที่ 1: กรอบงานและข้อกำหนดสำหรับฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์
2. ส่วนที่ 2 : แนวทางการดำเนินการ
3. ส่วนที่ 3: วิธีการกำหนด SIL

มีความเกี่ยวข้องกับบุคลากรทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการทำงานที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย รวมถึงซัพพลายเออร์ระบบ ผู้ปฏิบัติงานโรงงาน ทีมบำรุงรักษา นักออกแบบ SIF นักวิเคราะห์ SIL และผู้รับเหมา EPC

1.7 วงจรชีวิตความปลอดภัยในการทำงาน

IEC 61511 กำหนดโครงสร้าง วงจรชีวิตความปลอดภัย เพื่อให้แน่ใจว่า SIS ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งรวมถึง:

วิเคราะห์อันตรายของกระบวนการและบันทึก SIF ที่จำเป็น

การนำระบบไปใช้โดยใช้ฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ และวิธีการออกแบบที่เหมาะสม

ตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบและปรับเปลี่ยนตามความจำเป็น

การดำเนินงานและการบำรุงรักษาระบบ SIS โดยใช้ขั้นตอนมาตรฐานพร้อมทั้งตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง

1.8 ข้อกำหนดระบบบริหารจัดการ SIS

มาตรฐานกำหนดให้ แนวทางการบริหารจัดการอย่างเป็นระบบ สู่ SIS ซึ่งประกอบด้วยเซ็นเซอร์ ตัวแก้ปัญหาลอจิก องค์ประกอบขั้นสุดท้าย และส่วนประกอบสนับสนุน ซึ่งทั้งหมดทำงานร่วมกันเพื่อใช้ SIF หนึ่งรายการหรือมากกว่านั้น

ระบบการจัดการ SIS ที่สอดคล้องต้องประกอบด้วย:

เวิร์กโฟลว์ที่กำหนดไว้ตลอดวงจรชีวิต SIS: การประเมิน การออกแบบ การตรวจสอบ การติดตั้ง การว่าจ้าง การตรวจสอบความถูกต้อง การดำเนินงาน การบำรุงรักษา และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

มอบหมายความรับผิดชอบอย่างชัดเจนสำหรับบทบาทที่เกี่ยวข้องทั้งหมด

ขั้นตอนการบันทึกที่รองรับความรับผิดชอบแต่ละอย่าง

การติดตามประสิทธิภาพและวงจรข้อเสนอแนะเพื่อให้แน่ใจว่าปฏิบัติตาม SIL ที่กำหนดอย่างต่อเนื่อง

1.9 การประเมิน SIL และประสิทธิภาพการทำงาน

IEC 61511 ใช้ ระดับความสมบูรณ์ของความปลอดภัย (SIL) เพื่อวัดว่าระบบ SIS สามารถลดความเสี่ยงได้อย่างมีประสิทธิภาพแค่ไหน

ระดับ SIL จะถูกกำหนดผ่านการวิเคราะห์อันตรายและความเสี่ยงโดยพิจารณาจากการลดความเสี่ยงที่จำเป็นสำหรับ SIF แต่ละแห่ง

การออกแบบและสถาปัตยกรรม SIS ได้รับการปรับแต่งให้ตรงตาม SIL ที่ได้รับการจัดสรร

ระหว่างการทำงาน ประสิทธิภาพการทำงานจะได้รับการประเมินผ่านข้อมูลภาคสนามและการทดสอบความสมบูรณ์เชิงกล

หากประสิทธิภาพการทำงานจริงต่ำกว่า SIL ที่ตั้งใจไว้ จะต้องดำเนินการแก้ไขเพื่อคืนความสอดคล้อง

2.0 ทำความเข้าใจ IEC 61511 และ IEC 61508 ในอุตสาหกรรมกระบวนการ

2.1 ความปลอดภัยของกระบวนการคืออะไร?

ความปลอดภัยของกระบวนการ เป็นกรอบงานเชิงระบบที่ออกแบบมาเพื่อรับรองความสมบูรณ์ของระบบและกระบวนการที่จัดการกับวัสดุอันตราย โดยผสมผสานหลักการทางวิศวกรรม แนวทางการออกแบบ และขั้นตอนการปฏิบัติงานเพื่อป้องกันการปล่อยสารอันตรายหรือพลังงานที่ไม่ได้ตั้งใจ แนวคิดนี้มาจากสำนักงานความปลอดภัยและอาชีวอนามัยแห่งสหรัฐอเมริกา (OSHA) และถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับ สารเคมีอันตรายสูง (HHCs).

2.2 เหตุใดความปลอดภัยเชิงการทำงานจึงมีความสำคัญในอุตสาหกรรมกระบวนการ?

เมื่อระบบกระบวนการมีความซับซ้อนมากขึ้น ระบบความปลอดภัยในการทำงาน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเพื่อลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน ในหลายประเทศ เช่น สิงคโปร์ระบบกรณีความปลอดภัย กลายเป็นสิ่งที่บังคับใช้ องค์กรต่างๆ จะต้องจัดทำโปรแกรมการจัดการความปลอดภัยในการทำงานที่สอดคล้องกับมาตรฐานสากลเพื่อให้เป็นไปตามข้อผูกพันด้านกฎระเบียบ

2.3 ความสัมพันธ์ระหว่าง IEC 61511 และ IEC 61508

• ไออีซี 61511 เป็นมาตรฐานเฉพาะภาคส่วนกระบวนการสำหรับความปลอดภัยในการทำงาน โดยเน้นที่ วงจรชีวิตความปลอดภัยทั้งหมดของระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIS) ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ และสารเคมี
• ไออีซี 61508 ทำหน้าที่เป็น มาตรฐานพื้นฐาน เพื่อความปลอดภัยในการใช้งานในทุกภาคส่วนที่เกี่ยวข้องกับระบบไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ หรือระบบอิเล็กทรอนิกส์แบบตั้งโปรแกรมได้ (E/E/PE) โดยทำหน้าที่เป็นมาตรฐานหลักที่ชี้นำการนำ IEC 61511 ไปปฏิบัติ

2.4 ระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIS) และฟังก์ชันเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIF)

ระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIS) โดยทั่วไปประกอบด้วยหลาย ๆ ฟังก์ชันเครื่องมือด้านความปลอดภัย (SIF)แต่ละ SIF ประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญดังต่อไปนี้:

• เซ็นเซอร์– ตรวจจับความเบี่ยงเบนจากสภาวะการทำงานปกติ
• ตัวแก้ตรรกะ– ประมวลผลอินพุตเซ็นเซอร์และดำเนินการตามตรรกะด้านความปลอดภัย
• องค์ประกอบสุดท้าย– เริ่มการตอบสนองที่ปลอดภัย (เช่น กระตุ้นวาล์วหรือปิดอุปกรณ์)

2.5 ระดับความสมบูรณ์ของความปลอดภัย (SIL) และการลดความเสี่ยง

ระดับความสมบูรณ์ของความปลอดภัย (SIL) เป็นตัววัดประสิทธิภาพที่ใช้ในการวัดความสามารถในการลดความเสี่ยงของระบบ SIS ภายใต้ IEC 61511 ข้อกำหนด SIL จะถูกกำหนดผ่าน การวิเคราะห์อันตรายและความเสี่ยง (H&RA) และใช้เป็นแนวทางในการออกแบบและการตรวจสอบระบบ

2.6 โครงสร้างของ IEC 61511

IEC 61511 มีโครงสร้างเป็น สี่ส่วนที่แตกต่างกัน:

2.7 วงจรชีวิตความปลอดภัย: แนวทางวงจรปิดจากการวิเคราะห์ไปจนถึงการปลดประจำการ

IEC 61511 ใช้ แบบจำลองวงจรชีวิตความปลอดภัย SISเพื่อให้แน่ใจว่ามีการรักษาความปลอดภัยในการทำงานตลอดอายุการใช้งานของระบบ

เฟส 1 : การวิเคราะห์ (เฟสสีน้ำเงิน)

• PHA – การวิเคราะห์อันตรายจากกระบวนการระบุแหล่งที่มาความเสี่ยง ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้น และความถี่ของเหตุการณ์
• การกำหนด SIL: มอบหมายให้ ปัจจัยลดความเสี่ยงที่จำเป็น (RRF) และ SIL ที่สอดคล้องกันสำหรับแต่ละ SIF
• SRS – ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย:กำหนดพารามิเตอร์และวัตถุประสงค์การทำงานของแต่ละ SIF
• FSA – การประเมินความปลอดภัยในการทำงาน:การตรวจสอบอิสระของขั้นตอนการวิเคราะห์โดยบุคคลที่สาม

ระยะที่ 2 : การออกแบบและดำเนินการ (ระยะแดง)

• การเลือกอุปกรณ์:เลือกส่วนประกอบที่มีการรับรอง SIL ที่เหมาะสมหรือมีประวัติการใช้งานที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว
• การออกแบบระบบ:กำหนดโครงสร้างตรรกะ ความซ้ำซ้อน และกลยุทธ์การทดสอบตาม SRS
• การตรวจสอบ SIL:ใช้เครื่องมือ เช่น เอ็กซ์ซิลเทีย หรือ ซิลเซท เพื่อคำนวณมาตรวัดความน่าเชื่อถือ
• การตรวจสอบ FAT/SAT และ SIS:ดำเนินการทดสอบการยอมรับโรงงานและสถานที่เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน SRS
• FSA ระยะที่ 2:การประเมินคุณภาพการออกแบบและการใช้งานอย่างอิสระ

ระยะที่ 3 : การดำเนินงานและบำรุงรักษา (ระยะสีเขียว)

• แผนการบำรุงรักษาระบบ SIS:รับรองความน่าเชื่อถือในระยะยาวและการทดสอบพิสูจน์ตามปกติของ SIF แต่ละรายการ
• การติดตามประสิทธิภาพและการจัดการความล้มเหลว:ติดตามตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก (KPI) เพื่อประเมินการดำเนินงานในโลกแห่งความเป็นจริง
• การปรับเปลี่ยนระบบและการจัดการการเปลี่ยนแปลง:ปฏิบัติตามข้อ 17 ของ IEC 61511 เพื่อป้องกันความเสี่ยงที่ไม่ได้ตั้งใจที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการปรับเปลี่ยน
• FSA ที่กำลังดำเนินการอยู่:ดำเนินการตรวจสอบเป็นระยะเพื่อให้มั่นใจถึงการปฏิบัติตามและมีประสิทธิผลอย่างต่อเนื่องระหว่างการดำเนินงานและการบำรุงรักษา

3.0 IEC 61511 เทียบกับ IEC 61508: ความแตกต่างและการพึ่งพากันที่สำคัญ

3.1 ความแตกต่างหลัก: ขอบเขตและผู้ใช้เป้าหมาย

IEC 61511 เป็น อนุพันธ์เฉพาะภาคส่วน ของ IEC 61508 ซึ่งปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการของอุตสาหกรรมกระบวนการ แม้ว่าจะปรับแต่งการใช้งานได้ แต่มาตรฐานทั้งสองมีกรอบการทำงานที่สอดคล้องกันในแง่ของ แบบจำลองวงจรชีวิต มาตรวัดความปลอดภัย (เช่น SIL, PFD/PFH) และหลักการจัดการความปลอดภัยเชิงการทำงาน.

3.2 เหตุใด IEC 61511 จึงมีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมกระบวนการ

แม้ว่าระบบจะใช้ส่วนประกอบที่สอดคล้องกับ IEC 61508 โดยรวมแล้ว ความปลอดภัยในการใช้งาน ในอุตสาหกรรมกระบวนการ ไม่สามารถพึ่งพาการปฏิบัติตามอุปกรณ์แต่ละชิ้นเพียงอย่างเดียวได้IEC 61511 รับประกันการลดความเสี่ยงในระดับระบบผ่านสิ่งต่อไปนี้:

การรับประกันประสิทธิภาพการทำงานของ SIF:ประเมินความสัมพันธ์กันระหว่างอุปกรณ์เพื่อยืนยันการบรรลุระดับความสมบูรณ์ของความปลอดภัย (SIL) ที่ต้องการ

การเพิ่มประสิทธิภาพการบำรุงรักษา:กำหนดกลยุทธ์สำหรับช่วงเวลาการทดสอบพิสูจน์และการบำรุงรักษาความน่าเชื่อถือของระบบ

ข้อกำหนดในช่วงปฏิบัติการ:ให้คำแนะนำที่สำคัญเกี่ยวกับการติดตั้ง การใช้งาน การใช้งาน และการบำรุงรักษา

การจัดการการเปลี่ยนแปลง:เนื่องจากระบบกระบวนการมีการพัฒนา IEC 61511 จึงกำหนดว่า การดัดแปลงใดๆ จะต้องได้รับการประเมินถึงผลกระทบต่อความปลอดภัยในการทำงาน.

การตรวจสอบซอฟต์แวร์แอปพลิเคชัน:ในขณะที่ IEC 61508 ควบคุมซอฟต์แวร์ฝังตัว IEC 61511 ระบุวิธีการตรวจสอบ สำหรับตรรกะระดับแอปพลิเคชัน (เช่น โปรแกรมควบคุมระดับ/การไหล)

3.3 การประสานงานระหว่างมาตรฐานในการดำเนินการ SIL

IEC 61511 มุ่งเน้นไปที่ การใช้งานระดับระบบและการกำกับดูแลวงจรชีวิตในขณะที่ IEC 61508 รับประกัน การออกแบบระดับอุปกรณ์ การรับรอง และการทำงานด้านความปลอดภัยที่ฝังไว้. เมื่อรวมกันแล้วพวกมันก็กลายเป็น กรอบความปลอดภัยการทำงานเสริม.

3.4 ข้อกำหนด IEC 61511 สำหรับองค์ประกอบทางกล

แม้ว่า IEC 61511 จะเน้นที่ ระบบไฟฟ้า/อิเล็กทรอนิกส์แบบตั้งโปรแกรมได้, องค์ประกอบสุดท้ายหลายอย่างเป็นกลไก (เช่น วาล์วปิด วาล์วควบคุมแรงดันลม วาล์วระบายความดัน) ความล้มเหลวทางกลไกสามารถทำให้เกิดความล้มเหลวของระบบ SIF ได้โดยตรง ดังนั้นมาตรฐานจึงกำหนดให้:

ข้อมูลความน่าเชื่อถือสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล

ส่วนประกอบเครื่องกล จะต้องให้ข้อมูล PFD/PFH;

การปฏิบัติตามสามารถแสดงให้เห็นได้ผ่าน:

• พิสูจน์แล้วว่าใช้งานได้ ข้อมูล (สอดคล้องกับข้อกำหนด IEC 61508)
• ความเหมาะสมของ SIL คำกล่าว จากผู้ผลิต;
• การรับรองจากบุคคลที่สาม(เช่น จาก TÜV หรือ Exida)

การทดสอบพิสูจน์เป็นระยะ

กำหนดความเหมาะสม ช่วงการทดสอบพิสูจน์;

แผนการบำรุงรักษาจะต้องรวมถึง การทดสอบการทำงาน (เช่น การตอบสนองการทำงานของวาล์ว)

ข้อมูลการทดสอบจะต้องเป็น ป้อนกลับไปยังการประเมินความเสี่ยงและการอัพเดตวงจรชีวิต.

การรวมอยู่ในแบบจำลองความน่าเชื่อถือของระบบ

รวมองค์ประกอบทางกลเข้าไว้ด้วยกัน แบบจำลอง FMEA หรือ FTA ระดับระบบ;

คำนวณ PFD ของ วงจรควบคุมองค์ประกอบขั้นสุดท้ายทั้งหมด (วาล์ว + ตัวกระตุ้น + ลอจิก);

ระบบจะต้องเป็นไปตาม SIL ที่กำหนด ก่อนเริ่มดำเนินการ

3.5 กลยุทธ์การดำเนินงานประสานงาน

4.0 บทสรุป

มอก.61508 IEC 61511 และ IEC 61511 ร่วมกันเป็นแกนหลักของความปลอดภัยในการทำงานในอุตสาหกรรมกระบวนการ แม้ว่า IEC 61508 จะจัดเตรียมกรอบงานระดับอุปกรณ์ทั่วไปสำหรับระบบที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย แต่ IEC 61511 ก็ปรับหลักการเหล่านี้ให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIS) ในโลกแห่งความเป็นจริงตลอดทั้งวงจรชีวิต ตั้งแต่การประเมินความเสี่ยงและการออกแบบระบบไปจนถึงการบำรุงรักษาและการปรับเปลี่ยนอย่างต่อเนื่อง

ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนและมีความเสี่ยงสูง การปฏิบัติตามข้อกำหนดในระดับอุปกรณ์เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ มีเพียงแนวทางที่ครอบคลุมตามวงจรชีวิตเท่านั้น ซึ่งครอบคลุมถึงการกำหนด SIF การจัดสรร SIL การตรวจสอบ และการติดตามประสิทธิภาพการทำงาน ซึ่งสามารถให้ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานที่พิสูจน์ได้

การทำความเข้าใจว่ามาตรฐานทั้งสองนี้เสริมซึ่งกันและกันอย่างไรถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวิศวกร ผู้บูรณาการ และผู้จัดการด้านความปลอดภัยที่ต้องการสร้างและรักษาสถาปัตยกรรม SIS ที่แข็งแกร่ง เมื่อนำไปใช้ร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพ IEC 61508 และ IEC 61511 จะช่วยให้มีเส้นทางที่สอดคล้องและตรวจสอบได้ในการลดความเสี่ยง การปฏิบัติตามข้อบังคับ และความปลอดภัยของโรงงานในระยะยาว

อ้างอิง

www.wolterskluwer.com/en/expert-insights/functional-safety-the-next-edition-of-iec-61511 เผยแพร่เมื่อ 22/09/2011

safetyandsis.com/การปฏิบัติตามข้อกำหนด-กับ-iec-61511/

www.tuvsud.com/en-in/resource-centre/blogs/iec-61511-explained—ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้

www.abhisam.com/iec-61511-iec-61508/

https://www.alekvs.com/iec-61508-explained-functional-safety-and-safety-integrity-levels-sil-guide/