ตัวลดขนาดท่อคืออะไร คำอธิบายตัวลดขนาดแบบคอนเซนตริกและแบบเอคเซนตริก

1.0ท่อลดขนาดคืออะไร?

เอ ตัวลดท่อ เป็นอุปกรณ์ท่อชนิดหนึ่งที่ใช้เชื่อมต่อท่อ 2 ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ช่วยให้การเปลี่ยนผ่านระบบท่อเป็นไปอย่างราบรื่น อุปกรณ์นี้มีบทบาทสำคัญในการรักษาความต่อเนื่องของของไหล ลดความปั่นป่วน และเพิ่มเสถียรภาพของระบบโดยรวม อุปกรณ์ลดขนาดท่อใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมการจ่ายน้ำและการระบายน้ำ และอุตสาหกรรมยา

ขึ้นอยู่กับการออกแบบโครงสร้าง ตัวลดท่อจะถูกแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก ๆ:

• ตัวลดความศูนย์กลาง:อุปกรณ์ทรงกรวยแบบสมมาตร โดยที่ปลายทั้งขนาดใหญ่และเล็กมีเส้นกึ่งกลางร่วมกัน
  โดยทั่วไปใช้ในระบบท่อแนวตั้งเช่น ทางออกของปั๊ม หรือ ท่อระบายของคอมเพรสเซอร์
• ตัวลดรอบนอก:มีลักษณะเด่นคือมีด้านแบนด้านหนึ่งและด้านลาดเอียง โดยมีเส้นกึ่งกลางเหลื่อมกันระหว่างปลายที่ใหญ่กว่าและเล็กกว่า
  นิยมใช้ในระบบท่อแนวนอนโดยเฉพาะบริเวณที่ต้องหลีกเลี่ยงการสะสมของของเหลวหรือแก๊ส เช่น ท่อดูดปั๊มหรือท่อส่งไอน้ำ

วิธีการผลิต

โดยทั่วไปแล้วตัวลดขนาดท่อจะผลิตโดยใช้เทคนิคการอัดร้อน/เย็นหรือการตีขึ้นรูป กระบวนการขึ้นรูปแกนประกอบด้วย:

• การลด:ปลายของท่อเปล่าจะถูกใส่เข้าไปในแม่พิมพ์ขึ้นรูป จากนั้นจึงอัดตามแนวแกน ทำให้วัสดุไหลไปตามโพรงและลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งอาจทำเสร็จในครั้งเดียวหรือหลายขั้นตอนก็ได้
• การขยายตัว:ใช้เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเดิมมีขนาดเล็กกว่าที่ต้องการ แม่พิมพ์ภายในจะขยายท่อออกด้านนอกเพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการ วิธีนี้มักใช้ในการดำเนินการหรือปรับขนาดขั้นสุดท้ายของตัวลดขนาดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

2.0ตัวลดแบบคอนเซนตริกคืออะไร?

เอ ตัวลดรอบศูนย์กลาง (เรียกอีกอย่างว่าตัวลดขนาดท่อแบบคอนเซนตริก) คืออุปกรณ์ท่อที่ใช้เชื่อมต่อท่อสองท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน โดยมีรูปร่างเป็นกรวย โดยปลายทั้งสองข้างเรียงกันตามแนวแกนกลางเดียวกัน การออกแบบแบบสมมาตรนี้ช่วยให้ของเหลวเปลี่ยนผ่านจากเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าไปยังเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่าได้อย่างราบรื่น ช่วยลดการปั่นป่วนและการสูญเสียแรงดัน ตัวลดขนาดแบบคอนเซนตริกมักใช้ใน ระบบท่อแนวตั้ง.

2.1ลักษณะโครงสร้างและหลักการทำงานของตัวลดแบบคอนเซนตริก

• การจัดตำแหน่งเส้นกึ่งกลาง:
  ลักษณะเฉพาะของตัวลดแบบคอนเซนตริกคือ แชร์ เส้นกึ่งกลาง ระหว่างปลายที่ใหญ่กว่าและเล็กกว่า ซึ่งทำให้แตกต่างจากตัวลดแบบนอกศูนย์ซึ่งเส้นกึ่งกลางจะไม่ตรงกัน
• รูปทรงกรวย:
  การออกแบบเรียวช่วยให้ การเปลี่ยนผ่านเส้นผ่านศูนย์กลางแบบค่อยเป็นค่อยไปช่วยรักษาความเร็วของไหลที่สม่ำเสมอและเสถียรภาพของระบบในขณะที่ลดการสูญเสียพลังงานและการรบกวนการไหล
• ฟังก์ชั่นการลดเส้นผ่านศูนย์กลาง:
  ตัวลดแบบคอนเซนตริกส่วนใหญ่ใช้ในการเชื่อมต่อท่อที่มีขนาดเล็กลง เหมาะสำหรับ ขั้นตอนเดียวหรือ หลายขั้นตอน การเปลี่ยนแปลงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง

2.2วัสดุและข้อมูลจำเพาะ

ตัวลดแบบคอนเซนตริกมีจำหน่ายในวัสดุต่างๆ เพื่อตอบสนองเงื่อนไขการบริการและข้อกำหนดสื่อที่แตกต่างกัน:

• ตัวเลือกโลหะ: เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าไร้สนิม, ทองเหลือง, เหล็กโลหะผสม
• ตัวเลือกพลาสติก: PVC, CPVC และพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ

ขนาดและค่าแรงดันโดยทั่วไปจะถูกปรับแต่งตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น แอนเอสไอ, ดิน, หรือ อังกฤษเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับระบบท่อได้หลากหลาย

2.3ข้อดีของการลดรอบศูนย์กลาง

• ปรับปรุงประสิทธิภาพของของเหลว:
  รูปทรงกรวยสมมาตรช่วยให้ การไหลที่เสถียรระหว่างการลดเส้นผ่านศูนย์กลาง, ลดการปั่นป่วนและลดแรงดันให้เหลือน้อยที่สุด
• ความต้านทานการกัดกร่อน:
  เหมาะสำหรับการขนส่งของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น สารเคมี น้ำมันดิบ) หรือสารละลายที่มีอนุภาคของแข็ง
• ความยืดหยุ่นของโครงสร้าง:
  รองรับการเชื่อมต่อหลากหลายประเภทรวมถึง ข้อต่อแบบหน้าแปลนและแบบเชื่อมทำให้การติดตั้งและการรวมระบบเป็นเรื่องง่าย
• เหมาะสำหรับระบบท่อแนวตั้ง:
  มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในท่อแนวตั้งซึ่งจะช่วย ป้องกันการสะสมของของเหลวหรือการล็อกไอ.

3.0ตัวลดแบบนอกรีตคืออะไร?

หนึ่ง ตัวลดรอบนอก เป็นอุปกรณ์ท่อเชื่อมชนิดหนึ่งที่ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน แตกต่างจากตัวลดขนาดแบบคอนเซนตริก เส้นกึ่งกลางของปลายที่ใหญ่กว่าและเล็กกว่านั้นจะแตกต่างกัน ไม่จัดตำแหน่งส่งผลให้มีด้านแบนหนึ่งด้านและด้านลาดหนึ่งด้าน การออกแบบแบบออฟเซ็ตนี้ทำให้ตัวลดแบบนอกศูนย์เหมาะเป็นพิเศษสำหรับ ระบบท่อแนวนอนซึ่งช่วยป้องกันการสะสมของก๊าซหรือคอนเดนเสท จึงช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดโพรงอากาศ ไอระเหย หรือระบบล้มเหลว

3.1ลักษณะโครงสร้างและหลักการทำงานของตัวลดเกียร์นอกศูนย์

• การออกแบบออฟเซ็ต:
  ตัวลดแบบนอกศูนย์กลางจะมีด้านหนึ่งที่จัดตำแหน่งให้ตรงกับท่อเชื่อมต่อ (ด้านแบน) ทำให้เกิดการชดเชยระหว่างแกนกลางของปลายทั้งสอง ความไม่สมมาตรนี้ทำให้ตัวลดแบบนอกศูนย์กลางมีรูปร่างกรวยสมมาตรที่แตกต่างจากตัวลดแบบนอกศูนย์กลาง
• การควบคุมระดับของเหลว:
  ด้านแบนช่วยให้ด้านบนหรือด้านล่างของท่อคงระดับ ทำให้สามารถควบคุมทิศทางของของเหลวหรือก๊าซได้ ป้องกันของเหลวหรือก๊าซ การดักจับ ในระบบ.
• การพิจารณาอุทกพลศาสตร์:
  เส้นทางการไหลที่แคบลงด้านหนึ่งทำให้ความเร็วเพิ่มขึ้น ทำให้เกิดความแตกต่างของแรงดันเฉพาะที่ การกำหนดค่าที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของของไหลและข้อกำหนดของระบบ
• การใช้งานแบบสองทิศทาง:
  อุปกรณ์แบบเดียวกันนี้สามารถใช้ได้ การลดขนาด (จากใหญ่ไปเล็ก)หรือ การขยายตัว (เล็กไปใหญ่) การเปลี่ยนท่อ ทิศทางการติดตั้งควรยึดตามทิศทางการไหลและแนวทางวิศวกรรม

3.2วัสดุและข้อมูลจำเพาะ

ตัวลดแบบนอกรีตมีให้เลือกใช้หลากหลายวัสดุเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานต่างๆ:

• โลหะ: เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กโลหะผสม
  (เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง หรือกัดกร่อน)
• พลาสติก: พีวีซี ซีพีวีซี พีอี
  (ใช้ในระบบที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ระบบระบายน้ำหรือระบายอากาศ)

มาตรฐานการผลิตทั่วไปได้แก่ แอสเม่ บี 16.9, ดิน 2616, และ จี/ที 12459. การเลือกใช้จะขึ้นอยู่กับคลาสความดัน เช่น วุฒิ 40/80 เพื่อตอบสนองความต้องการการออกแบบระบบ

3.3การใช้งานของตัวลดรอบนอก

• ท่อส่งของเหลวแนวนอน:
  ด้านแบนหันขึ้นด้านบนเพื่อป้องกันการสะสมของแก๊สที่ด้านบนของท่อ ลดความเสี่ยงของการเกิดไอล็อกหรือการเกิดโพรงอากาศในปั๊ม
• การติดตั้งชั้นวางท่อ:
  ด้านแบนหันลงเพื่อรักษาระดับพื้นเพื่อกระจายน้ำหนักและรองรับได้สม่ำเสมอ
• ท่อส่งก๊าซแนวนอน:
  วางด้านแบนลงเพื่อให้คอนเดนเสทหรือน้ำมันระบายออกได้ตามธรรมชาติ
• ท่อดูดปั๊ม:
  แนะนำให้ใช้ตัวลดรอบนอก ป้องกันการกักอากาศซึ่งอาจนำไปสู่ภาวะปั๊มเสียหายได้

3.4ข้อดีของตัวลดรอบนอก

• ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการเกิดโพรงอากาศและการล็อกไอน้ำ
• ทำให้มั่นใจ การไหลของของเหลวหรือก๊าซที่สม่ำเสมอ ในท่อแนวนอน
• รองรับการถ่ายโอนข้อมูลอย่างราบรื่น ความเชี่ยวชาญ สื่อมวลชน, เช่นของเหลวหนืด สารละลาย หรือสารเคมี
• ทำให้ดีขึ้น ระบบปั๊มน้ำ ความมั่นคง และลดต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะยาว

4.0ตัวลดแบบศูนย์กลางกับแบบศูนย์กลางนอก: ความแตกต่างที่สำคัญในโครงสร้างและการใช้งาน

4.1ความแตกต่างทางภาพ: ความแตกต่างทางโครงสร้างพื้นฐาน

• ตัวลดความศูนย์กลาง:
  รูปทรงกรวยสมมาตร เมื่อมองจากด้านหน้า ปลายที่เล็กกว่าจะอยู่ตรงกึ่งกลางของปลายที่ใหญ่กว่า โดยปลายทั้งสองมีเส้นกึ่งกลางเดียวกัน
• ตัวลดรอบนอก:
  ด้านหนึ่งจะยังคงแบน และการลดเส้นผ่านศูนย์กลางจะเคลื่อนออกจากเส้นกึ่งกลาง โดยเลื่อนปลายที่เล็กกว่าไปที่ด้านใดด้านหนึ่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า
  แม้ว่าการเปลี่ยนแปลงนี้อาจดูเล็กน้อย แต่ก็มีบทบาท บทบาทสำคัญในการทำงานของระบบ.

4.2พลศาสตร์ของไหลและสถานการณ์การใช้งาน

• ตัวลดรอบศูนย์กลาง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ ระบบท่อแนวตั้งเช่น ท่อระบายปั๊ม หรือการไหลของของเหลวหรือก๊าซที่มีแนวตั้ง
  รูปทรงสมมาตรทำให้มั่นใจ การเปลี่ยนผ่านการไหลอย่างราบรื่นแต่เมื่อใช้ในแนวนอน อาจทำให้มีก๊าซหรือของเหลวรวมตัวที่ด้านบนของท่อได้ ช่องอากาศ หรือ โซนที่ตายแล้ว.
• ตัวลดรอบนอก มีประโยชน์อย่างยิ่งใน ท่อส่งน้ำแนวนอนโดยเฉพาะในระบบที่มีก๊าซและของเหลวอยู่ร่วมกันหรือต้องหลีกเลี่ยงการเกิดโพรงอากาศและอากาศที่ติดอยู่
  การออกแบบด้านแบนช่วยให้ การระบายก๊าซหรือการระบายของเหลวตามธรรมชาติทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับท่อดูดปั๊มและจุดวิกฤตอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน

4.3การติดตั้งและการพิจารณาต้นทุน

• ตัวลดรอบศูนย์กลาง:
  ติดตั้งง่ายเนื่องจากมีรูปร่างสมมาตร โดยทั่วไปแล้ว คุ้มราคา.
• ตัวลดรอบนอก:
  ต้องมีการระมัดระวัง การวางแนวด้านแบน(หันขึ้นหรือลง) ขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบเล็กน้อย ต้นทุนที่สูงขึ้น เนื่องจากความซับซ้อนของโครงสร้างและความต้องการในการติดตั้ง

5.0ตารางเปรียบเทียบ: ตัวลดแบบศูนย์กลางร่วมและแบบศูนย์กลางนอกศูนย์

คุณสมบัติ	ตัวลดความศูนย์กลาง	ตัวลดรอบนอก
รูปทรงและโครงสร้าง	กรวยสมมาตร เส้นกึ่งกลางเรียงกัน	การลดออฟเซ็ต แบนด้านเดียว
ลักษณะการไหล	การเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่น อาจดักจับก๊าซ/ของเหลวในแนวนอนได้	ป้องกันก๊าซหรือของเหลวที่ติดอยู่ ทำให้ระบายน้ำได้อย่างเป็นธรรมชาติ
ข้อแนะนำการใช้	ท่อแนวตั้ง, ปั๊มระบายน้ำ, คอมเพรสเซอร์	ท่อแนวนอน ท่อดูดปั๊ม ท่อระบายน้ำ/ระบายอากาศ
ความสะดวกในการติดตั้ง	ติดตั้งง่าย รูปแบบสมมาตร	ต้องมีการวางแนวที่ถูกต้อง การดูแลการติดตั้งที่สูงขึ้น
ประสิทธิภาพในการจัดวางแนวนอน	อาจทำให้เกิดการสะสมของของเหลว/ก๊าซ	ป้องกันการสะสมอย่างมีประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพในการจัดวางแนวตั้ง	ดำเนินการได้ดี	การใช้งานจำกัดในระบบแนวตั้ง
วัสดุทั่วไป	เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส, พีวีซี, ซีพีวีซี	เหมือนกับตัวลดแบบคอนเซนตริก
ค่าใช้จ่าย	ต่ำกว่า	สูงขึ้นเล็กน้อย (เนื่องจากความซับซ้อนในการออกแบบ)

6.0เมื่อใดจึงควรใช้ตัวลดแบบคอนเซนตริก

เอ ตัวลดรอบศูนย์กลาง เหมาะสำหรับการใช้งานการไหลในแนวตั้งหรือระบบที่ต้องการการเปลี่ยนผ่านที่สมมาตรและราบรื่นระหว่างท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน รูปร่างกรวยช่วยลดเส้นผ่านศูนย์กลางโดยไม่ทำให้เส้นกึ่งกลางเบี่ยงเบน ช่วยรักษาเสถียรภาพของของไหล

กรณีการใช้งานทั่วไป:

• ระบบท่อแนวตั้ง:
  เหมาะอย่างยิ่งเมื่อทิศทางการไหลขึ้นหรือลง เส้นกึ่งกลางที่จัดตำแหน่งจะช่วยลดความปั่นป่วนและลดความเสี่ยงของการไหลย้อนกลับ
• ระบบปั๊มและคอมเพรสเซอร์:
  ใช้ได้ที่ ทางเข้าหรือ ทางออก ของปั๊มและคอมเพรสเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันและการไหลสม่ำเสมอก่อนที่ของเหลวจะเข้าหรือออกจากอุปกรณ์
• เส้นทางขนส่งของเหลวหรือก๊าซ:
  เหมาะสำหรับสายกระบวนการหรือท่อหลักที่ต้องการ การไหลที่สมดุล การเปลี่ยนแปลง ที่มีขนาดท่อแตกต่างกัน

7.0เมื่อใดจึงควรใช้ตัวลดแบบนอกรีต

หนึ่ง ตัวลดรอบนอก แนะนำให้ใช้กับระบบท่อแนวนอน โดยเฉพาะในกรณีที่มีความเสี่ยง การกักเก็บก๊าซหรือการรวมตัวของของเหลวการออกแบบด้านแบนช่วยให้แน่ใจว่าด้านบนหรือด้านล่างของตัวลดจะอยู่ในแนวเดียวกับท่อ จึงเพิ่มประสิทธิภาพการระบายน้ำและระบายอากาศ

แอปพลิเคชั่นที่แนะนำ:

• ระบบท่อแนวนอน:
  ป้องกันการหยุดชะงักของการไหลที่เกิดจาก ช่องอากาศที่จุดสูง หรือ การสะสมของเหลวที่จุดต่ำ.
• ท่อดูดปั๊ม:
  ติดตั้งด้วยด้านแบน หันขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงการกักเก็บอากาศที่ทางเข้าปั๊มและลดความเสี่ยงในการเกิดโพรงอากาศ
• คอนเดนเซอร์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน:
  เคยใช้ ระบายก๊าซหรือระบายของเหลวเพื่อให้แน่ใจว่าสื่อไม่หยุดนิ่งและปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน
• ระบบที่ขนส่งน้ำมัน ตะกอน หรือของเหลวที่มีความหนืดสูง:
  ช่วยลดการสร้างขึ้นและลดการสูญเสียความดัน ช่วยให้จัดการการไหลได้ราบรื่นยิ่งขึ้น

8.0วิธีเลือก: ตัวลดแบบ Concentric กับ Eccentric

เกณฑ์การคัดเลือก	ประเภทที่แนะนำ	เหตุผล
การเดินท่อแนวตั้ง	ตัวลดความศูนย์กลาง	รับประกันการจัดตำแหน่งที่ถูกต้อง เหมาะสำหรับระบบที่ใช้แรงโน้มถ่วง
การเดินท่อแนวนอน	ตัวลดรอบนอก	ป้องกันการสะสมของอากาศหรือของเหลว ปรับปรุงการระบายน้ำและการระบายอากาศ
การป้องกันการเกิดโพรงอากาศในปั๊ม	ตัวลดรอบนอก	ด้านแบนที่หันขึ้นด้านบนช่วยกำจัดอากาศที่ติดอยู่ก่อนทางเข้าปั๊ม
การติดตั้งแบบง่าย	ตัวลดความศูนย์กลาง	รูปทรงสมมาตรทำให้ปรับตำแหน่งและเชื่อมได้ง่ายกว่า
การจัดการของเหลวที่มีความหนืดหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน	ตัวลดรอบนอก	ลดการสะสมของตะกอน เพิ่มประสิทธิภาพการไหล
เน้นความสม่ำเสมอของการไหล	ตัวลดความศูนย์กลาง	การเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่นและสมมาตรช่วยลดความปั่นป่วน

บทสรุป

• สำหรับ แนวตั้ง ระบบ หรือ การใช้งานที่ต้องการการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ ตัวลดรอบศูนย์กลาง เป็นทางเลือกที่ต้องการ
• สำหรับ การติดตั้งแบบแนวนอนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อ การระบายอากาศหรือ การระบายน้ำ เป็น จำเป็น, ตัวลดรอบนอก มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
  
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าด้านแบนวางแนวอย่างถูกต้อง — ขึ้นหรือลงขึ้นอยู่กับตัวกลาง- เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

9.0ขนาดมาตรฐานของตัวลดแบบคอนเซนตริก (ASME B16.9)

OD ปลายใหญ่ (D1)	OD ปลายเล็ก (D2)	ความยาวกึ่งกลาง (L)	ความหนาของผนังที่กำหนด (SCH 40)
88.9 (ดีเอ็น80)	60.3 (DN50)	102	5.49 / 3.91
114.3 (ดีเอ็น100)	88.9 (ดีเอ็น80)	127	6.02 / 5.49
141.3 (DN125)	114.3 (ดีเอ็น100)	152	6.55 / 6.02
168.3 (DN150)	114.3 (ดีเอ็น100)	152	7.11 / 6.02
219.1 (DN200)	168.3 (DN150)	178	8.18 / 7.11
273.0 (DN250)	219.1 (DN200)	203	8.74 / 8.18
323.9 (DN300)	273.0 (DN250)	229	10.31 / 8.74
355.6 (DN350)	273.0 (DN250)	229	11.13 / 8.74
406.4 (DN400)	355.6 (DN350)	305	11.13 / 11.13
457.0 (DN450)	406.4 (DN400)	305	12.70 / 11.13

หมายเหตุ:

• ดี1/ดี2:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลายขนาดใหญ่และขนาดเล็กเป็นมิลลิเมตรซึ่งสอดคล้องกับขนาดท่อที่กำหนด (DN)
• ล:ความยาวโดยรวมตามแนวแกนกลางของตัวลด ASME B16.9 อนุญาตให้มีค่าคลาดเคลื่อนในการผลิตอยู่ที่ ±12 มม.
• ความหนาของผนัง:ขึ้นอยู่กับค่าแรงดัน เช่น SCH 20, SCH 40 หรือ SCH 80 ค่าที่แสดงที่นี่ใช้สำหรับ ตารางที่ 40(ค่าแรกสำหรับ D1, ค่าที่สองสำหรับ D2)

10.0ขนาดทั่วไปของตัวลดแบบนอกศูนย์ (ASME B16.9)

OD ปลายใหญ่ (D1)	OD ปลายเล็ก (D2)	ความยาวกึ่งกลางขั้นต่ำ (L)	ความหนาของผนังที่กำหนด (SCH 40)
88.9 (ดีเอ็น80)	60.3 (DN50)	102	5.49 / 3.91
114.3	88.9	127	6.02 / 5.49
141.3	114.3	152	6.55 / 6.02
168.3	114.3	152	7.11 / 6.02
219.1	168.3	178	8.18 / 7.11
273.0	219.1	203	8.74 / 8.18
323.9	273.0	229	10.31 / 8.74
355.6	273.0	229	11.13 / 8.74
406.4	355.6	305	11.13 / 11.13
457.0	406.4	305	12.70 / 11.13
508.0	457.0	305	12.70 / 12.70

หมายเหตุ:

• ดี1/ดี2:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลายใหญ่และปลายเล็ก สอดคล้องกับ มาตรฐาน ASME B36.10M.
• ล:ความยาวเส้นกึ่งกลางขั้นต่ำตามที่ระบุไว้ใน ASME B16.9 ความยาวที่ผลิตจริงอาจเกินค่าขั้นต่ำ
• ความหนาของผนัง:ขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบและโดยทั่วไปจะเลือกตามตารางท่อมาตรฐาน (เช่น SCH 40, SCH 80) ค่าที่แสดงนั้นเป็นตัวแทนของ ตารางที่ 40(ค่าแรกสำหรับ D1, ค่าที่สองสำหรับ D2)

11.0กระบวนการผลิตและอุปกรณ์สำหรับเครื่องลดขนาดท่อ

ตัวลดโลหะ—โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ตัวลดเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมชนและเหล็กกล้าไร้สนิม—โดยทั่วไปจะผลิตโดย การกดร้อน การกดเย็น, หรือ เทคนิคการขยายและการลดแบบผสมผสานขึ้นอยู่กับประเภทวัสดุ ขนาด และปริมาณการผลิต ด้านล่างนี้คือวิธีการขึ้นรูปหลักและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง:

11.1การขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิก

เหมาะสำหรับ: เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กถึงขนาดกลาง (DN50–DN400) ทำงานได้ทั้งแบบร้อนและแบบเย็น

อุปกรณ์หลัก:

• เครื่องอัดไฮดรอลิก:โดยทั่วไปจะมีค่าพิกัดอยู่ที่ 300T, 500T หรือ 800T
• ชุดแม่พิมพ์ลดขนาด: แม่พิมพ์ช่องศูนย์กลางหรือนอกศูนย์กลางที่ออกแบบเอง
• เครื่องทำความร้อน/เตาเผาเหนี่ยวนำ: ใช้สำหรับอุ่นชิ้นส่วนเปล่าในกระบวนการขึ้นรูปร้อน

ขั้นตอนการดำเนินการ:

• ตัดส่วนท่อฐานให้ตรงกับขนาดปลายที่ใหญ่
• ให้ความร้อนกับชิ้นงานเปล่าจนถึงอุณหภูมิการขึ้นรูป (โดยทั่วไปจะสูงกว่า 800°C สำหรับการขึ้นรูปร้อน)
• กดชิ้นงานเปล่าลงในแม่พิมพ์โดยใช้กระบอกสูบไฮดรอลิก
• โลหะไหลไปตามโพรงแม่พิมพ์เพื่อสร้างตัวลดขนาด
• ลบครีบ ปรับแต่งรูปร่าง และให้ความร้อนตามความต้องการ

11.2การขยายและการลดขนาดด้วยเครื่องจักร

เหมาะสำหรับ: ตัวลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่หรือผนังหนา (DN450 ขึ้นไป) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการขึ้นรูปขั้นตอนเดียวไม่สามารถทำได้จริง

อุปกรณ์หลัก:

• เครื่องขยายท่อ: ขยายปลายเล็กให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ตามต้องการ
• ตัวลดปลายท่อ: บีบปลายด้านหนึ่งให้เล็กลง
• ระบบควบคุมเซอร์โวไฮดรอลิก: ควบคุมความถูกต้องของมิติ
• ลูกกลิ้งขึ้นรูป: เหมาะกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและความหนาของผนังของตัวลดขนาด
• เครื่องทำความร้อนความถี่กลาง: ช่วยในการเปลี่ยนรูปพลาสติกเนื่องจากความร้อน

หมายเหตุกระบวนการ:

เหมาะสำหรับตัวลดขนาดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังแตกต่างกันมาก

อาจต้องอาศัย "ขยายก่อน จากนั้นจึงลดลง" หรือการลดหลายขั้นตอนเพื่อความแม่นยำยิ่งขึ้น

11.3การปั่นขึ้นรูป

เหมาะสำหรับ: ตัวลดแบบสมมาตรที่มีโปรไฟล์ทรงกรวยหรือเรียว โดยทั่วไปอยู่ในช่วง DN100–DN500 โดยเฉพาะเมื่อความหนาของผนังเปลี่ยนแปลงอย่างมาก

อุปกรณ์หลัก:

• เครื่องปั่น CNC: ควบคุมแรงกดลูกกลิ้งและเส้นทางด้วยความแม่นยำสูง
• หัวจับแบบโรตารี่หรือแกนหมุน: ทำหน้าที่ยึดและหมุนชิ้นงานในระหว่างการขึ้นรูป
• พรีฟอร์มเปล่า: โดยทั่วไปจะเป็นแผ่นดิสก์ที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้าหรือท่อสั้น
• ระบบทำความร้อน (ตัวเลือก): เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำหรือเปลวไฟสำหรับการปั่นแบบอุ่นหรือร้อน

ขั้นตอนการดำเนินการ:

• ติดตั้งแผ่นเปล่าของพรีฟอร์มเข้ากับแกนหมุน
• หมุนชิ้นงานด้วยความเร็วสูง
• ใช้ลูกกลิ้งขึ้นรูปทีละน้อยเพื่อขึ้นรูปวัสดุบนแกนหมุน โดยลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลงแต่ยังคงความสมบูรณ์ของผนังไว้
• ตัดหรือกลึงตัวลดขนาดตามความจำเป็น
• ทำการอบด้วยความร้อนหากจำเป็นเพื่อบรรเทาความเครียด

หมายเหตุกระบวนการ:

• เหมาะสำหรับการผลิตตัวลดแบบคอนเซนตริกที่มีการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นและการกระจายผนังที่สม่ำเสมอ
• ให้ความแม่นยำของมิติสูงและการตกแต่งพื้นผิวพร้อมการสูญเสียวัสดุที่น้อยที่สุด

เหมาะสำหรับปริมาณการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง เนื่องจากมีเครื่องมือที่มีความยืดหยุ่น

11.4การขึ้นรูปแผ่นรีด

ใช้เมื่อ: การผลิตตัวลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (โดยทั่วไปคือ DN600 ขึ้นไป) ซึ่งการขึ้นรูปแบบไร้รอยต่อไม่สามารถทำได้ มักใช้สำหรับตัวลดขนาดนอกศูนย์กลางหรือร่วมศูนย์กลางที่ทำจากวัสดุแผ่นตามขนาดที่กำหนด

อุปกรณ์หลัก:

• เครื่องรีดแผ่น (3 ม้วน หรือ 4 ม้วน): รีดแผ่นโลหะให้เป็นรูปกรวยหรือทรงกระบอก
• เครื่องเอียงขอบ: เตรียมขอบเพื่อการเชื่อม
• อุปกรณ์เชื่อม (GMAW/SMAW/SAW): เชื่อมขอบแผ่นตามยาว
• เตาเผาเพื่ออบชุบ: เพื่อบรรเทาความเครียดหลังการเชื่อม
• เครื่องมือเครื่องจักร: สำหรับการตกแต่งมิติและเตรียมหน้าสุดท้าย

ขั้นตอนการดำเนินการ:

• ตัดแผ่นโลหะให้มีขนาดตามต้องการโดยขึ้นอยู่กับขนาดของตัวลดขนาด
• เอียงขอบเพื่อเตรียมการเชื่อม
• รีดแผ่นให้เป็นทรงกรวยหรือทรงกระบอกตามต้องการโดยใช้เครื่องรีดแผ่น
• เชื่อมตะเข็บตามยาว (ภายในและภายนอก) ด้วยเทคนิคที่เหมาะสม
• ดำเนินการทดสอบแบบไม่ทำลาย (UT/RT) เพื่อตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม

อบชุบด้วยความร้อนและกลึงเป็นรูปร่างสุดท้ายตามที่จำเป็น

11.5แม่พิมพ์การตีขึ้นรูป

ใช้สำหรับ: ตัวลดแรงสูงที่มีผนังหนา มักใช้ในงานปิโตรเคมีหรือภาชนะรับแรงดัน

อุปกรณ์หลัก:

• เครื่องรีดโลหะ:โดยทั่วไปคือเครื่องดัดไฮดรอลิกขนาด 1,000 ตันถึง 1,600 ตัน
• แม่พิมพ์สำหรับการตีขึ้นรูป:ออกแบบให้มีโพรงเรียวแบบนอกศูนย์หรือร่วมศูนย์
• ค้อนไฟฟ้าหรือค้อนไฟฟ้าไฮดรอลิก: ใช้ในการตั้งค่าแม่พิมพ์เปิด
• เตาเผาอบอ่อน:สำหรับการอบชุบด้วยความร้อนหลังการตีขึ้นรูป

11.6การก่อสร้างแบบเชื่อม (วิธีการเสริม)

ใช้เมื่อ: ขนาดที่ลดหรือความหนาของผนังทำให้การขึ้นรูปแบบไร้รอยต่อไม่สามารถทำได้จริง การผลิตเกี่ยวข้องกับการเชื่อมท่อสองส่วนเข้าด้วยกันและการกลึงให้ได้ขนาดสุดท้าย

อุปกรณ์หลัก:

• เครื่องเอียงขอบ:เตรียมปลายให้พร้อมสำหรับการเชื่อม
• เครื่องเชื่อมแบบวงกลม:ทำการเชื่อมแม่นยำรอบ ๆ ขอบท่อ
• อุปกรณ์ทดสอบรังสีเอกซ์ (RT): ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม
• อุปกรณ์ NDT (UT/MT):รับประกันความสมบูรณ์ของการเชื่อมผ่านการทดสอบด้วยอัลตราโซนิกหรือแม่เหล็ก

11.7ตารางสรุปอุปกรณ์

ประเภทกระบวนการ	อุปกรณ์สำคัญ	คำอธิบายการใช้งาน
การขึ้นรูปด้วยไฮดรอลิก	เครื่องอัดไฮโดรลิก, ชุดแม่พิมพ์, เครื่องทำความร้อน	การขึ้นรูปเย็น/ร้อนขั้นตอนเดียวสำหรับขนาดเล็กถึงขนาดกลาง
การขยายและการลดขนาด	เครื่องขยาย เครื่องลด ลูกกลิ้ง ระบบทำความร้อน	การขึ้นรูปปลายคู่ควบคุม
แม่พิมพ์การตีขึ้นรูป	เครื่องดัดเหล็ก, แม่พิมพ์, ค้อนไฟฟ้า	การขึ้นรูปที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับตัวลดที่มีผนังหนา
การก่อสร้างแบบเชื่อม	เครื่องเชื่อม, เครื่องเจียร, เครื่องมือ NDT	ใช้สำหรับลดขนาดขนาดใหญ่หรือกรณีการผลิต

12.0มาตรฐานและข้อมูลจำเพาะของตัวลดท่อ

ตัวลดขนาดจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางเพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการใช้แทนกันได้และความเข้ากันได้ มาตรฐานทั่วไป ได้แก่:

• แอสเม่ บี 16.9– อุปกรณ์เชื่อมชน
• มาตรฐาน DIN EN10253– ข้อต่อเหล็กสำหรับท่ออุตสาหกรรม (ยุโรป)
• จี/ที 12459– มาตรฐานแห่งชาติของจีนสำหรับอุปกรณ์เหล็กกล้าหลอม
• รหัสอื่นที่ใช้ได้:I SO, JIS ฯลฯ

มาตรฐานเหล่านี้กำหนดพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง ความคลาดเคลื่อน ความหนาของผนัง ระดับแรงดัน และเกรดของวัสดุ

13.0วิธีการติดตั้งตัวลดท่อและข้อควรพิจารณาหลัก

สามารถติดตั้งตัวลดท่อได้โดยใช้เทคนิคต่างๆ ขึ้นอยู่กับแรงดันของระบบ วัสดุของท่อ และข้อกำหนดการเชื่อมต่อ:

• การเชื่อมแบบชน:นิยมใช้ในระบบแรงดันสูงเนื่องจากมีความแข็งแกร่งและเชื่อถือได้
• การเชื่อมซ็อกเก็ต:มักใช้กับท่อโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า
• การเชื่อมต่อแบบเกลียว:เหมาะสำหรับท่อขนาดเล็กที่ถอดออกได้
• การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน:ใช้สำหรับข้อต่ออุปกรณ์หรือสายที่สามารถเปลี่ยนได้ง่าย

หมายเหตุการติดตั้งที่สำคัญ:

• ตัวลดรอบนอก:จะต้องติดตั้งโดยให้ด้านแบนจัดให้อยู่ในแนวแนวนอนด้านล่างเพื่อป้องกันการสะสมของของเหลว
• ข้อต่อเชื่อม:ควรได้รับการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เพื่อตรวจหารอยรั่วหรือข้อบกพร่อง
• ทิศทางการไหล:ปฏิบัติตามเครื่องหมายการไหลเสมอในระหว่างการติดตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงความต้านทานเพิ่มขึ้นหรือความไม่เสถียรของการไหล

14.0การใช้งานของตัวลดท่อ

ตัวลดท่อถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลาย ภาคอุตสาหกรรมและพาณิชยกรรม เพื่อจัดการการเปลี่ยนผ่านระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกัน การใช้งานทั่วไป ได้แก่:

• น้ำมันและก๊าซ:
  เชื่อมต่อสายส่งน้ำมันและก๊าซ ปรับอินเทอร์เฟซสำหรับอุปกรณ์ขุดเจาะและการผลิต
• เคมีภัณฑ์และยา:
  การควบคุมการไหลระหว่างภาชนะ เช่น เครื่องปฏิกรณ์ คอนเดนเซอร์ หรือถังกระบวนการ
• การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม:
  รับรองการถ่ายโอนของเหลวอย่างถูกสุขอนามัยและความเข้ากันได้ระหว่างอุปกรณ์ขนาดต่างๆ
• ระบบปรับอากาศและระบายอากาศ:
  การเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางในท่อส่งน้ำเย็น น้ำร้อน หรืออากาศ
• การประปาและการระบายน้ำ:
  ใช้เป็นอุปกรณ์เปลี่ยนผ่านในระบบน้ำดื่ม น้ำเสีย และน้ำฝน

15.0วัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับลดขนาดท่อ

ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการให้บริการและลักษณะของสื่อที่ส่งผ่าน ท่อลดขนาดจะมีให้เลือกหลากหลายวัสดุ:

• สแตนเลส:
  ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปอาหาร ยา และระบบเคมี
• เหล็กกล้าคาร์บอน:
  มีความแข็งแรงสูงและคุ้มต้นทุน เหมาะสำหรับท่ออุตสาหกรรมทั่วไปและสาธารณูปโภค
• ทองแดง:
  การนำความร้อนได้ดี เหมาะสำหรับระบบ HVAC และน้ำร้อน/เย็น
• พีวีซี / ซีพีวีซี (พลาสติก):
  เหมาะสำหรับการใช้งานแรงดันต่ำและทนต่อการกัดกร่อน โดยเฉพาะในระบบที่ไม่ใช่โลหะ
• เหล็กอัลลอยด์:
  ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง อุณหภูมิสูง หรือสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมีกัดกร่อน

16.0บทสรุป

ตัวลดท่อเป็นส่วนประกอบที่จำเป็นในระบบท่อสมัยใหม่
พวกเขาเล่น บทบาทสำคัญในการจัดการการเปลี่ยนแปลงการไหล, รักษาเสถียรภาพในการทำงาน และปรับตัวให้เข้ากับการกำหนดค่าระบบต่างๆ
โดยการเลือกสรรสิ่งที่เหมาะสม ประเภท วัสดุ และวิธีการผลิต, ผู้ใช้สามารถ เพิ่มความปลอดภัย เพิ่มประสิทธิภาพระบบและลดทั้งสอง ค่าติดตั้ง และ ความถี่ในการบำรุงรักษา.

17.0คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับตัวลดท่อ

อ้างอิง

https://en.wikipedia.org/wiki/Concentric_reducer

https://en.wikipedia.org/wiki/Eccentric_reducer

steelforgings.com/2020/09/17/ท่อลดขนาดแบบคอนเซนตริกและแบบคอนเซนตริก/