เครื่องรีดขึ้นรูปท่อกลมเป็นท่อเหลี่ยม

เครื่องขึ้นรูปท่อกลมเป็นท่อเหลี่ยม ALEKVS

เครื่องขึ้นรูปม้วนท่อสี่เหลี่ยม ส่วนประกอบ

• ระบบคู่มือการเข้าใช้งาน– ช่วยให้การป้อนท่อเป็นไปอย่างราบรื่นและจัดแนวได้อย่างแม่นยำ เพื่อการขึ้นรูปที่มั่นคง
• โครงเครื่องจักรสำหรับงานหนัก– โครงสร้างเชื่อมที่แข็งแรงช่วยรับประกันความแม่นยำในระยะยาวและการทำงานที่ปราศจากแรงสั่นสะเทือน
• แม่พิมพ์ขึ้นรูปม้วน– ลูกกลิ้งเหล็กอัลลอยด์ชุบแข็งช่วยให้ได้มุมที่แม่นยำและรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่สม่ำเสมอ
• ระบบขับเคลื่อน– มอเตอร์แรงบิดสูงและชุดเกียร์ช่วยให้การหมุนของลูกกลิ้งมีความเสถียรและประสานกัน
• หน่วยวัดขนาด– การปรับเทียบอย่างละเอียดช่วยให้มั่นใจได้ว่าความยาวด้าน เส้นทแยงมุม และความตรงมีความแม่นยำ
• ระบบการตัด– ระบบตัดความยาวอัตโนมัติเพื่อผลลัพธ์ที่สะอาด มีประสิทธิภาพ และได้มาตรฐานสม่ำเสมอ
• ระบบควบคุม PLC– หน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ตั้งค่าได้อย่างรวดเร็วและกระบวนการผลิตเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์

หลักการทำงาน

• ระยะการให้อาหาร
  ท่อกลมสำเร็จรูป (โดยทั่วไปคือท่อเชื่อม ERW หรือท่อไร้รอยต่อ) จะถูกป้อนเข้าเครื่องจักรผ่านระบบนำทาง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการจัดแนวที่มั่นคงและการเข้าสู่สถานีขึ้นรูปม้วนอย่างแม่นยำ
• ขั้นตอนการขึ้นรูปม้วน
  ท่อกลมจะผ่านชุดลูกกลิ้งขึ้นรูปหลายชุดที่ออกแบบมาให้มีมุมและรูปทรงเฉพาะ ลูกกลิ้งแต่ละชุดจะออกแรงกดที่ควบคุมได้กับผนังท่อ ค่อยๆ เปลี่ยนหน้าตัดวงกลมให้กลายเป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า
• สถานีลูกกลิ้งด้านหน้าทำหน้าที่ปรับพื้นผิวให้เรียบในขั้นต้นและขึ้นรูปมุมเบื้องต้น
• สถานีลูกกลิ้งสุดท้ายจะทำการขึ้นรูปอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความยาวด้านข้าง ความคลาดเคลื่อนของแนวทแยง และความตั้งฉากมีความถูกต้อง
• ขั้นตอนการวัดขนาดและการตัด
  หลังจากขึ้นรูปแล้ว ท่อเหลี่ยมจะเข้าสู่หน่วยปรับขนาดเพื่อสอบเทียบขนาด ระบบตัด เช่น เลื่อยวงเดือนหรือเครื่องตัดไฮดรอลิก จะตัดท่อให้ได้ความยาวตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
• ขั้นตอนการจำหน่าย
  ท่อเหลี่ยมที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกส่งไปยังโต๊ะลำเลียงหรือพื้นที่เรียงซ้อน เพื่อเสร็จสิ้นกระบวนการขึ้นรูป

คุณสมบัติหลักและข้อดี

• กระบวนการขึ้นรูปเย็น รักษาคุณสมบัติของวัสดุไว้
  ไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อน จึงหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันหรือความเสียหายของโครงสร้างเนื้อโลหะ คุณสมบัติทางกลของท่อสำเร็จรูปยังคงสอดคล้องกับวัสดุเดิม
• การผลิตที่ยืดหยุ่น เครื่องจักรเดียวสำหรับหลายขนาด
  ด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ขึ้นรูป เครื่องจักรสามารถผลิตท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมผืนผ้าขนาดต่างๆ ได้ เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานที่หลากหลาย
• ประสิทธิภาพสูงและต้นทุนการผลิตต่ำ
  การขึ้นรูปม้วนแบบต่อเนื่องช่วยให้สามารถผลิตได้ด้วยความเร็ว 10–30 เมตร/นาทีเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการผลิตท่อเหลี่ยมเชื่อมแบบดั้งเดิม กระบวนการนี้ช่วยขจัดขั้นตอนการคลายแผ่นเหล็ก การเชื่อม และการเจียร ซึ่งช่วยลดแรงงานและของเสียจากวัสดุได้อย่างมาก
• ความแม่นยำสูงและคุณภาพคงที่
  การขึ้นรูปหลายขั้นตอนร่วมกับการปรับขนาดช่วยให้มั่นใจได้ว่าค่าความคลาดเคลื่อนของความยาวด้านข้าง เส้นทแยงมุม ความตรง และคุณภาพพื้นผิวมีความแม่นยำสูง
• ระบบอัตโนมัติระดับสูง ใช้งานง่าย
  ระบบควบคุมด้วย PLC ช่วยให้สามารถป้อนวัสดุ ขึ้นรูป ปรับขนาด และตัดชิ้นงานได้โดยอัตโนมัติ โดยปกติแล้วต้องการผู้ควบคุมเพียง 1-2 คนในการดูแลการผลิต

ช่วงการใช้งาน

• ความเข้ากันได้ของวัตถุดิบ
  เหมาะสำหรับท่อกลมเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กชุบสังกะสี และเหล็กกล้าไร้สนิม ช่วงความหนาของผนังท่อโดยทั่วไป: 0–6.0 มม.(ขึ้นอยู่กับรุ่นของเครื่อง)
• การใช้งานท่อสำเร็จรูป
  • การก่อสร้างโครงสร้างเหล็ก: เสา คาน โครงรองรับ
  • การจัดเก็บและโลจิสติกส์: เสาและคานสำหรับชั้นวางสินค้า
  • สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการจราจร: ราวกั้นทาง รั้ว ฐานเสาไฟ
  • การผลิตเฟอร์นิเจอร์: โครงโต๊ะ โครงเก้าอี้ โครงเตียง
  • การผลิตเครื่องจักร: โครงเครื่องจักรและโครงสร้างท่อป้องกัน