- 1.0 ความหมายและวัตถุประสงค์ของการขัดเงากระจก
- 2.0 เกรดขัดเงาทั่วไป
- 3.0 No.8 Finish คืออะไร?
- 4.0 การประยุกต์ใช้การขัดเงากระจกในอุตสาหกรรม
- 5.0 ภาพรวมของกระบวนการขัดกระจกสแตนเลส
- 6.0 เทคนิคการขัดเงากระจกสแตนเลส
- 7.0 ประเภทและการเลือกเครื่องขัดกระจก
- 8.0 ชนิดของสารขัดเงาและคำแนะนำการเลือกใช้
- 9.0 วิธีแก้ไขปัญหาความร้อนสูงเกินไประหว่างการขัดเงา
- 10.0 วิธีแก้ไขรอยขีดข่วนเล็กๆ
- 11.0 การดูแลรักษาสแตนเลสขัดเงา
- 12.0 เคล็ดลับการบำรุงรักษาประจำวันเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและรอยขีดข่วน
- 13.0 วิธีการทำความสะอาดสแตนเลสขัดเงา
- 14.0 วิธีการทำเอฟเฟกต์แบบแมตต์หรือแบบปัด
- 15.0 ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขในระหว่างกระบวนการขัดเงา
1.0 ความหมายและวัตถุประสงค์ของการขัดเงากระจก
ผิวกระจกสเตนเลสสตีลเกิดจากการเจียรและขัดเงาให้ละเอียด ทำให้มีความเงางามและเรียบเนียน โดยปกติแล้ว จะใช้กระดาษทรายเบอร์ 600 ขึ้นไปและอุปกรณ์ขัดเงาแบบมืออาชีพเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ไร้ตำหนิและได้ผิวกระจกที่สมบูรณ์แบบ
การขัดเงาแบบ No.8 หรือที่เรียกอีกอย่างว่าการขัดเงาแบบกระจก เป็นประเภทของการเคลือบผิวสแตนเลสที่ต้องผ่านขั้นตอนการเจียรและขัดเงาหลายขั้นตอนเพื่อให้ได้ความเรียบเนียนและการสะท้อนแสงที่สูงมาก นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในงานตกแต่งและการใช้งานผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์
2.0 เกรดขัดเงาทั่วไป
เกรดการขัดเงา | คำอธิบาย | พื้นที่การใช้งาน |
ขัดเงา #400 | ขัดพื้นฐาน ผิวเรียบ เงาปานกลาง | งานตกแต่งทั่วไป งานตกแต่งพื้นผิว |
เคลือบเงา #600 | เงางาม ผิวละเอียด | สถาปัตยกรรมภายใน พื้นผิวเครื่องใช้ |
ขัดเงาเงา NO.700 | เอฟเฟกต์กระจกหลัก ความเรียบเนียนสูง | แผงตกแต่งสแตนเลส อุปกรณ์ครัว |
กระจกเงาเคลือบเงา NO.8 | การขัดเงาแบบกระจกพรีเมี่ยม ความสว่างสูงเป็นพิเศษ | อุปกรณ์ตกแต่งไฮเอนด์ ชิ้นส่วนรถยนต์หรูหรา |
กระจกเงา #800 | การสะท้อนแสงสูงมาก การสะท้อนกระจกได้เกือบสมบูรณ์แบบ | สินค้าฟุ่มเฟือย เคสอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ |
ซุปเปอร์มิเรอร์ฟินิช #1000 | เพิ่มความเรียบเนียนยิ่งขึ้น การสะท้อนแสงสูงมาก | งานตกแต่งแม่นยำ ปลอกหุ้มอิเล็คทรอนิกส์ |
ผิวกระจกเงาละเอียด #1200 | เอฟเฟกต์กระจกละเอียด พื้นผิวสม่ำเสมอ | ชิ้นงานศิลปะขัดเงาชิ้นส่วนเครื่องจักรระดับไฮเอนด์ |
อัลตร้ามิเรอร์ฟินิช #1500 | การขัดเงาแบบกระจกขั้นสูงสุด พื้นผิวเรียบเนียนเป็นพิเศษ | อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์การบินและอวกาศ ชิ้นส่วนตกแต่งระดับไฮเอนด์ |
3.0 No.8 Finish คืออะไร?
หมายเลข 8 Finish คือ วิธีการบำบัด สแตนเลส พื้นผิวที่เรียกอีกอย่างว่าการขัดเงาแบบกระจกหรือ “การขัดเงาแบบกระจกพิเศษ” ถือเป็นการขัดเงาและการขัดเงาในระดับสูงสุด โดยใช้กระดาษทรายเบอร์ 600 ขึ้นไปและเทคนิคการขัดเงาแบบพิเศษ
สเตนเลสสตีลมีหลายประเภทให้เลือกใช้ภายใต้กรรมวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน (เช่น การรีดเย็น การรีดร้อน และการอบอ่อน) และเกรดเหล็ก (รวมถึง สแตนเลส SUS304, SUS316, สเตนเลสเฟอร์ริติก และดูเพล็กซ์)
4.0 การประยุกต์ใช้การขัดเงากระจกในอุตสาหกรรม
ประเภทการตกแต่งพื้นผิว | ความหนา | การรีดเย็น (หมายเลข 2B) | ฮอทโรลลิ่ง (หมายเลข 1) | การอบอ่อนแบบสว่าง (BA) | สแตนเลส SUS304 | SUS316 | สแตนเลสเฟอร์ริติก | สแตนเลสดูเพล็กซ์ |
#800 ผิวกระจกเงาแท้ | มีทุกอย่างให้เลือก | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ |
กระจกขัดเงา No.8 (BA) | 0.3มม.-2.0มม. | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | โอ้ | โอ้ | △ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ |
กระจกมองข้าง Buff #700k (BA) | 0.3มม.-2.0มม. | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ | โอ้ | โอ้ | △ | เอ็กซ์ | เอ็กซ์ |
กระจกมองข้าง #700S K (2B) | มีทุกอย่างให้เลือก | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ |
น้ำยาขัดเงา #700k (2B) | มีทุกอย่างให้เลือก | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ |
น้ำยาขัดเงา #400k (2B) | มีทุกอย่างให้เลือก | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ | โอ้ |
4.1 งานตกแต่งสถาปัตยกรรม:
- ผนังภายนอก: กระจกสแตนเลสนำมาใช้สร้างผนังม่าน
- การตกแต่งภายใน: ใช้สำหรับผนัง เสา ราวบันได ฯลฯ
4.2 การออกแบบเฟอร์นิเจอร์:
- เฟอร์นิเจอร์ไฮเอนด์: สแตนเลสขัดเงาเป็นกระจกนิยมนำมาใช้ทำกรอบและองค์ประกอบตกแต่งของโต๊ะและเก้าอี้
- อุปกรณ์ตกแต่ง: แจกันสแตนเลส กรอบกระจก ฯลฯ
4.3 เครื่องใช้ในบ้าน:
- อุปกรณ์ครัว: เปลือกของตู้เย็น เตาอบ และเครื่องล้างจาน
- เครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก: เปลือกเครื่องชงกาแฟ เครื่องคั้นน้ำผลไม้ ฯลฯ
4.4 อุตสาหกรรมยานยนต์ :
- ผนังภายนอก: แถบตกแต่ง ขอบ ฯลฯ
- การตกแต่งภายใน: สแตนเลสแบบเคลือบเงากระจกยังนิยมนำมาใช้ในตกแต่งภายในรถยนต์ด้วย
4.5 ศิลปะและประติมากรรม:
งานโลหะที่มีการเคลือบกระจกมักใช้ในงานศิลปะจัดวางและงานประติมากรรม
5.0 ภาพรวมของกระบวนการขัดกระจกสแตนเลส
- การบดหยาบ: ใช้กระดาษทรายหยาบหรือสารกัดกร่อนในการเจียรพื้นผิวสแตนเลสเบื้องต้นเพื่อขจัด ออกซิเดชัน ชั้นและข้อบกพร่องบนพื้นผิว
- การบดละเอียด: ใช้กระดาษทรายละเอียดในการทำให้เรียบยิ่งขึ้น เพื่อเตรียมพื้นผิวให้พร้อมสำหรับการขัด
- การขัดเงา: ใช้ล้อขัดและสารขัดเงาชนิดพิเศษเพื่อเคลือบพื้นผิวสแตนเลส ให้ได้ผิวที่เงางามเหมือนกระจก
- การทำความสะอาด: ล้างพื้นผิวขัดเงาให้สะอาดด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดสารขัดเงาและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่เหลืออยู่
- การตรวจสอบ: ตรวจสอบความเงาของกระจกเพื่อให้แน่ใจว่าความเงาและความเรียบของพื้นผิวตรงตามข้อกำหนด
- การรักษาเชิงป้องกัน: สามารถใช้สารป้องกันลงบนพื้นผิวเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและรักษาความมันเงา ช่วยยืดอายุการใช้งาน
6.0 เทคนิคการขัดเงากระจกสแตนเลส
- การบดเบื้องต้น: ใช้กระดาษทรายหยาบเบอร์ 40 ถึง 80 เพื่อให้แน่ใจว่ารอยขีดข่วนที่ชัดเจนจะถูกลบออก
- การปรับปรุงอย่างก้าวหน้า: ใช้กระดาษทรายเบอร์ 100 หรือ 160 ตามด้วยกระดาษทรายเบอร์ 200 เพื่อให้ขัดได้สม่ำเสมอ
- การบดซ้ำ: โดยทั่วไปต้องเจียรประมาณ 4 ถึง 8 รอบ ขึ้นอยู่กับสภาพโลหะและปริมาณการเจียรที่ต้องการ โดยค่อยๆ เลือกใช้กระดาษทรายละเอียดขึ้น
- การควบคุมแรงดัน: ใช้แรงกดที่สม่ำเสมอและเบาถึงปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอหรือรอยบุ๋มที่มากเกินไป
- การขัดเงาขั้นสุดท้าย: สุดท้าย ให้ใช้กระดาษทรายเบอร์ 2,000 ถึง 4,000 เช็ดพื้นผิวโลหะ ทาสารขัดเงา แล้วขัดด้วยแรงกดปานกลาง
- ตรวจสอบผลลัพธ์: เช็ดด้วยผ้าไมโครไฟเบอร์แล้วตรวจสอบความเงา หากไม่เป็นที่น่าพอใจ ให้ทาสารขัดเงาอีกครั้งเพื่อขัดเงาเพิ่มเติม
7.0 ประเภทและการเลือกเครื่องขัดกระจก
เครื่องขัดกระจกเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการขัดพื้นผิวโลหะให้มีความเงาสูง และใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต การตกแต่ง และการผลิตงานฝีมือ
- เครื่องขัดแบบมือหมุน
- เครื่องขัดเงาอัตโนมัติ
- เครื่องขัดแบบสั่นสะเทือน
- เครื่องขัดจานดิสก์
- เครื่องขัดสายพานยาว
8.0 ชนิดของสารขัดเงาและคำแนะนำการเลือกใช้
การเลือกสารขัดเงาที่เหมาะสมถือเป็นปัจจัยสำคัญในการบรรลุผลการขัดเงาที่มีคุณภาพสูง โดยพิจารณาจากประเภทวัสดุเฉพาะ ระดับความเงาที่ต้องการ และขั้นตอนการขัดเงา การเลือกและการผสมผสานสารขัดเงาต่างๆ ที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและผลลัพธ์ของการขัดเงาได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- น้ำยาขัดเงา
ลักษณะเฉพาะ: โดยทั่วไปจะมีสารกัดกร่อนและสารหล่อลื่นที่เหมาะกับการขัดโลหะ
คำแนะนำในการเลือก: เลือกเม็ดขัดเงาที่แตกต่างกันตามระดับความเงาที่ต้องการ
- สารขัดเงาของเหลว
ลักษณะเฉพาะ: เหมาะสำหรับการขัดเงาทางกล ใช้งานง่าย และทำความสะอาดพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คำแนะนำในการเลือก: เลือกน้ำยาขัดเงาที่เหมาะสมตามคุณลักษณะของวัสดุและข้อกำหนดในการขัดเงา
- ผงขัด
ลักษณะเฉพาะ: เหมาะสำหรับการบดหยาบและละเอียด โดยมีขนาดและองค์ประกอบของอนุภาคที่แตกต่างกัน
คำแนะนำในการเลือก: เลือกผงขัดที่เหมาะกับวัสดุและขั้นตอนกระบวนการที่แตกต่างกัน
- แท่งขัดเงาแบบแท่ง
ลักษณะเฉพาะ: รูปทรงแข็งแรง เหมาะกับพื้นที่เล็ก และงานละเอียด
คำแนะนำในการเลือก: เลือกแท่งขัดเงาเนื้อแข็งให้เหมาะกับวัสดุเป้าหมายและระดับการขัดเงา
9.0 วิธีแก้ไขปัญหาความร้อนสูงเกินไประหว่างการขัดเงา
ในระหว่างกระบวนการขัด ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้วัสดุเสียรูป เกิดออกซิเดชัน หรือคุณภาพพื้นผิวลดลง ต่อไปนี้คือคำแนะนำบางประการสำหรับการจัดการกับปัญหาความร้อนที่มากเกินไป:
- การควบคุมแรงกด: ใช้แรงกดที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงแรงที่มากเกินไป
- ปรับความเร็วในการขัด: การลดความเร็วของเครื่องขัดสามารถช่วยลดการเกิดความร้อนจากแรงเสียดทานได้
- การใช้สารหล่อเย็น: การฉีดสารหล่อเย็นหรือน้ำมันหล่อลื่นในระหว่างการขัดเงาสามารถลดอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ตรวจสอบเครื่องมือเป็นประจำ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือและวัสดุขัดอยู่ในสภาพดี เปลี่ยนสารกัดกร่อนอย่างทันท่วงทีเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนที่เพิ่มขึ้นอันเนื่องมาจากการสึกหรอที่มากเกินไป
10.0 วิธีแก้ไขรอยขีดข่วนเล็กๆ
- รอยขีดข่วนเล็กๆ อาจส่งผลต่อรูปลักษณ์หลังการขัดเงา ต่อไปนี้คือวิธีแก้ไขบางประการ:
- ใช้กระดาษทรายละเอียด: เลือกกระดาษทรายละเอียด (เช่น เบอร์ 800 ถึง 2000) แล้วขัดบริเวณที่มีรอยขีดข่วนเบาๆ โดยให้แน่ใจว่ามีแรงกดสม่ำเสมอ
- ใช้สารขัดเงา: หลังจากขัดแล้ว ให้ใช้สารขัดเงาในปริมาณที่เหมาะสมโดยใช้ผ้าหรือแผ่นขัดเงาเพื่อคืนความเงางาม
- การรักษาเฉพาะที่: สำหรับรอยขีดข่วนที่ลึกกว่านั้น ควรพิจารณาใช้ผลิตภัณฑ์ซ่อมรอยขีดข่วนโดยเฉพาะ โดยปฏิบัติตามคำแนะนำที่ให้ไว้
11.0 การดูแลรักษาสแตนเลสขัดเงา
เพื่อรักษาความเงางามและคุณภาพของพื้นผิวสแตนเลส การบำรุงรักษาและการดูแลที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ:
- การทำความสะอาดปกติ: ใช้ผงซักฟอกชนิดอ่อนและผ้าเนื้อนุ่มทำความสะอาดพื้นผิวสแตนเลสเป็นประจำ เพื่อป้องกันฝุ่นและสิ่งสกปรกสะสม
- หลีกเลี่ยงสารกัดกร่อน: หลีกเลี่ยงการใช้ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่มีคลอรีนหรือส่วนผสมที่กัดกร่อนอื่นๆ เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวเสียหาย
- การใช้สารป้องกัน: การใช้สารป้องกันสแตนเลสโดยเฉพาะสามารถช่วยเพิ่มการปกป้องพื้นผิวและยืดเวลาการคงความมันไว้ได้
- การตรวจสอบปกติ: ตรวจสอบพื้นผิวขัดเงาเป็นระยะๆ และแก้ไขรอยขีดข่วนหรือออกซิเดชันทันทีเพื่อรักษาสภาพที่เหมาะสมที่สุด
12.0 เคล็ดลับการบำรุงรักษาประจำวันเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและรอยขีดข่วน
- การทำความสะอาดปกติ: ใช้ผงซักฟอกอ่อนๆ และผ้าเนื้อนุ่มทำความสะอาดพื้นผิวเป็นประจำ หลีกเลี่ยงการสะสมของสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง
- หลีกเลี่ยงการขีดข่วน: ใช้ผ้าหรือฟองน้ำนุ่มๆ และหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือทำความสะอาดที่แข็ง เช่น ขนเหล็ก เพื่อลดความเสี่ยงในการขีดข่วน
- สารเคลือบป้องกัน: ใช้สารเคลือบป้องกันสแตนเลสโดยเฉพาะเป็นประจำเพื่อสร้างชั้นป้องกันที่ช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและรอยขีดข่วน
- หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารกัดกร่อน: เก็บสแตนเลสให้ห่างจากวัสดุที่มีฤทธิ์เป็นกรดหรือกัดกร่อน เช่น สารฟอกขาวและคลอรีน
13.0 วิธีการทำความสะอาดสแตนเลสขัดเงา
น้ำอุ่นและสบู่: ใช้น้ำอุ่นและน้ำสบู่ที่เป็นกลางล้างพื้นผิวอย่างอ่อนโยนเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและไขมัน
- การเช็ดด้วยผ้าเนื้อนุ่ม: เช็ดด้วยผ้าไมโครไฟเบอร์เนื้อนุ่ม หลีกเลี่ยงวัสดุหยาบที่อาจทำให้พื้นผิวเป็นรอยขีดข่วนได้
- การเลือกใช้สารทำความสะอาด: ใช้ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดที่ออกแบบมาสำหรับสแตนเลสโดยเฉพาะ เพื่อขจัดสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ทำลายความเงาของกระจก
- การขัดเงาปกติ: ใช้สารขัดเงาเป็นระยะๆ เพื่อคืนสภาพกระจกและรักษาความเงางาม
14.0 วิธีการทำเอฟเฟกต์แบบแมตต์หรือแบบปัด
โดยทั่วไป คุณสามารถขัดให้พื้นผิวด้านได้ด้วยการขัด 1 หรือ 2 เกรด เช่น เกรด 240 ตามด้วยเกรด 300 หรือ 400
- การสร้างเอฟเฟกต์แบบด้าน: ใช้เกรดขัด 1 ถึง 2 เช่น ใช้กระดาษทรายเบอร์ 240 ตามด้วยเบอร์ 300 หรือ 400
- การสร้างพื้นผิวแบบแปรง: ใช้สายพานขัดหรือกลองเคลือบที่มีกระดาษทรายเบอร์ 150 ถึง 240 หรือสารกัดกร่อนแบบไม่ทอที่มีความละเอียดปานกลางถึงละเอียดมาก
- การสร้างเอฟเฟกต์แบบด้านหรือซาติน: ใช้สารกัดกร่อนเคลือบที่มีความละเอียดตั้งแต่ 220 ถึง 240 กริท หรือสายพาน ลูกกลิ้ง หรือแผ่นขัดแบบไม่ทอที่ละเอียดมาก
- ใส่ใจทิศทางการขัด: หากต้องการเอฟเฟกต์แบบขัดเงา ให้แน่ใจว่าลายไม้ไปในทิศทางเดียวกัน ใช้สายพานหรือล้อขัดเพื่อกำหนดรูปแบบพื้นผิว
- ข้อดีของการขัดเงา:การเคลือบผิวแบบขัดเงาซึ่งมักพบได้ในห้องครัวและพื้นที่ที่มีแสงสว่างเพียงพอ จะช่วยลดแสงสะท้อนและป้องกันแสงสะท้อน
- ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับความต้านทานการกัดกร่อน:การขัดเงาอาจลดความต้านทานการกัดกร่อน ดังนั้นจึงควรเคลือบสารป้องกันสนิม
15.0 ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขในระหว่างกระบวนการขัดเงา
รอยขีดข่วนบนพื้นผิวชิ้นงานหลังการขัด
ตรวจสอบการเลือกวัสดุขัดและเครื่องมือเพื่อให้แน่ใจว่าใช้วัสดุขัดที่เหมาะสม หลีกเลี่ยงการอยู่ในตำแหน่งเดิมนานเกินไป ใช้วัสดุขัดละเอียดในการซ่อมแซม
ความเงาของพื้นผิวไม่เป็นไปตามความคาดหวังหลังการขัด
ตรวจสอบเวลาและความเร็วในการขัด ขยายเวลาขัดหรือเพิ่มปริมาณสารขัดที่ใช้ ยืนยันว่าขั้นตอนการขัดทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์แล้ว
พื้นผิวไม่เรียบหลังการขัด
ให้แน่ใจว่ามีแรงกดและการเคลื่อนไหวที่สม่ำเสมอระหว่างการขัด ขัดให้ละเอียดอีกครั้งโดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับบริเวณที่ไม่เรียบ
รอยไหม้บนพื้นผิว
ลดความเร็วและแรงกดในการขัดเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนที่เข้มข้น สามารถใช้เทคนิคการเจียรละเอียดในการซ่อมแซมได้
สารตกค้างจากสารขัดเงา
ทำความสะอาดพื้นผิวให้สะอาดหมดจดหลังขัดเงาเพื่อขจัดสารขัดเงาที่ตกค้าง ใช้น้ำอุ่นและผงซักฟอกอ่อนๆ หากจำเป็น แล้วเช็ดด้วยผ้านุ่ม ตรวจสอบพื้นผิวเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารตกค้างใดๆ ซึ่งอาจส่งผลต่อรูปลักษณ์ภายนอกได้
อ้างอิง:
https://www.empireabrasives.com/blog/buff-polish-stainless-steel-beginners-guide/
https://www.onlinemetals.com/en/polishing-metal-mirror-finish
www.mako-metal.com/eng/archives/2238