[email protected]
บล็อก-เดี่ยว

การตัดโลหะในการขึ้นรูป: ประเภทหลัก เครื่องจักร และเคล็ดลับการออกแบบ

การเฉือนในเครื่องจักรประเภทการขึ้นรูปโลหะและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการออกแบบ
สารบัญ

การตัดเฉือนเป็นวิธีการตัดโลหะพื้นฐานที่ใช้ในกระบวนการแปรรูปแผ่นโลหะ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตัดวัสดุได้โดยไม่เกิดเศษโลหะ การเผาไหม้ หรือการหลอมละลาย ในคู่มือนี้ เราจะสำรวจวิธีการตัดโลหะต่างๆ การดำเนินการตัดเฉือน, เดอะ เครื่องจักรและเครื่องมือ เกี่ยวข้องและ แนวทางการออกแบบเชิงปฏิบัติ เพื่อช่วยให้คุณตัดชิ้นงานในอุตสาหกรรมได้สะอาดและมีประสิทธิภาพ

1.0การตัดเฉือนในงานโลหะคืออะไร? คำจำกัดความและกระบวนการ

การเฉือน เป็นกระบวนการตัดเชิงกลที่แยกวัสดุตามแนวเส้นตรงหรือโค้งโดยใช้แม่พิมพ์และแม่พิมพ์ ซึ่งแตกต่างจากการตัดด้วยเลื่อยหรือการตัดด้วยไฟฉาย ตรงที่ไม่ทำให้เกิดเศษโลหะหรือต้องใช้ความร้อน

การดำเนินการตัดเฉือนมักจะดำเนินการบน แผ่นโลหะ หรือ สต็อกคอยล์โดยใช้เครื่องจักร เช่น:

เครื่องมือเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเหล็ก อลูมิเนียม และวัสดุอื่นๆ ในแนวเส้นตรงหรือในการประมวลผลขดลวด

การดำเนินการตัดทั่วไป: การตัด การเจาะ การตัดแต่ง และอื่นๆ

การเฉือนมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับรูปทรงของวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ:

  • การปิดกั้น– ผลิตชิ้นส่วนโดยการตัดออกจากแผ่น
  • การเจาะ– เจาะรูบนแผ่น แล้วทิ้งกระสุนออกไป
  • การเจาะบาก– ตัดส่วนต่างๆ ออกตามขอบแผ่น
  • การตัดแต่ง– กำจัดโลหะส่วนเกินออกหลังจากการขึ้นรูป
  • การผ่า– ตัดตามยาวบนขดลวดเพื่อสร้างแถบแคบๆ

2.0การทำงานของการเฉือน: กลไกของกระบวนการ

กระบวนการตัดเริ่มต้น กระดูกหัก ในจุดที่อ่อนแอที่สุดของวัสดุและดำเนินไปจนถึงการแยกตัวอย่างสมบูรณ์

เพื่อให้แน่ใจว่าขอบตัดสะอาด:

  • บำรุงรักษา การจัดตำแหน่งเครื่องมือที่แม่นยำ
  • ควบคุม การกวาดล้างแม่พิมพ์
  • ใช้วัสดุคุณภาพสูง เรขาคณิตของเครื่องมือ

หากดำเนินการอย่างถูกต้อง จะช่วยลดการเกิดเสี้ยนและลดความจำเป็นในการตกแต่งขั้นที่สอง

การปั๊มและตัดแบบง่ายๆ ด้วยเครื่องเจาะและแม่พิมพ์
การปั๊มและตัดแบบง่ายๆ ด้วยเครื่องเจาะและแม่พิมพ์
วิธีการให้ได้ขอบเรียบในการตัดโดยใช้แผ่นกดที่มีรูปร่างเพื่อกดโลหะให้อยู่ในแรงกดเฉพาะที่และกดด้วยหมัดตรงข้ามลงมาพร้อมกัน
วิธีการได้ขอบเรียบในการตัดโดยใช้แผ่นกดที่มีรูปร่างเพื่อกดโลหะให้อยู่ในแรงกดเฉพาะที่และกดด้วยหัวปั๊มและหัวปั๊มตรงข้ามลงพร้อมกัน

3.0วิธีการตัดขั้นพื้นฐานและอุปกรณ์

การเฉือนแบบเส้นตรง (การเฉือนแบบธรรมดา)

ตัดโลหะตามแนวเส้นตรงโดยใช้:

กรรไกรตัดกระดาษไฮดรอลิก

กรรไกรตัดไฟฟ้า

การผ่า

กระบวนการนี้จะตัดขดลวดให้เป็นแถบแคบตามความยาวโดยใช้:

  • เครื่องตัดสาย
  • เครื่องตัดโรตารี่

มักพบในสายการผลิตคอยล์ก่อนการปั๊มหรือการขึ้นรูปม้วน

วิธีการเฉือนแท่งเหล็กให้เรียบโดยการกดให้แท่งเหล็กระหว่างการเฉือน
วิธีการตัดเหล็กเส้นให้เรียบโดยการกดให้เหล็กเส้นรับแรงเฉือน
เครื่องตัดไฮดรอลิก
เครื่องตัดไฮดรอลิก

4.0การเจาะโลหะแบบปิดช่องว่างกับแบบเจาะ: ความแตกต่างที่สำคัญในการเจาะโลหะ

ทั้งสองระบบใช้ระบบเจาะและแม่พิมพ์ ความแตกต่างหลักอยู่ที่ชิ้นงาน:

  • การปิดกั้น:ใช้ส่วนที่ตัดออก
  • การเจาะ:ใช้รูแล้ว ส่วนกระสุนที่เจาะออกเป็นเศษเหล็ก
แผนผังแสดงความแตกต่างระหว่างการเจาะและการปิดกั้น
แผนผังแสดงความแตกต่างระหว่างการเจาะและการปิดกั้น

5.0เทคนิคการเฉือนขั้นสูง: การแทง การบาก การกัด และอื่นๆ

วิธีการตัดแบบพิเศษบางอย่างได้แก่:

กระบวนการ คำอธิบาย
การกรีด การตัดบางส่วนโดยไม่ต้องเอาเนื้อวัสดุออก
การเจาะ การเจาะรูเล็กๆ จำนวนมาก
การเจาะบาก การกำจัดวัสดุที่ขอบหรือมุม
การกัดแทะ การสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนด้วยการเจาะทับซ้อนกัน
การโกนหนวด การปรับขอบตัดให้เรียบหลังจากการกลึง
การตัดออก การแยกชิ้นส่วนออกจากแถบ
การรับประทานอาหาร ใช้สำหรับวัสดุอ่อน เช่น ยางหรือผ้า
กระบวนการดื่ม
กระบวนการดื่ม

6.0ระบบเครื่องมือเจาะและแม่พิมพ์สำหรับการดำเนินการตัดเฉือน

ชุดแม่พิมพ์เจาะทั่วไปประกอบด้วย:

  • ต่อย
  • ตาย
  • แผ่นสตริปเปอร์

สิ่งเหล่านี้ติดตั้งบนเครื่องจักรเช่น:

ส่วนประกอบพื้นฐานของแม่พิมพ์เจาะและตัด
ส่วนประกอบพื้นฐานของแม่พิมพ์เจาะและตัด
การตัดโดยใช้หมัดเจาะสี่เหลี่ยมด้านซ้ายและหมัดเจาะเฉือนเชิงมุมด้านขวาแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างของแรงสูงสุดและความยาวจังหวะ ทั้งสองวิธีต้องการพลังงานรวมเท่ากัน
การตัดเฉือนด้วยหัวเจาะสี่เหลี่ยม (ซ้าย) และหัวเจาะเฉือนเชิงมุม (ขวา) แสดงให้เห็นถึงความแตกต่างของแรงสูงสุดและระยะชัก ทั้งสองวิธีใช้พลังงานรวมเท่ากัน

7.0ระบบแม่พิมพ์อัตโนมัติ: แม่พิมพ์แบบก้าวหน้า แม่พิมพ์แบบถ่ายโอน และแม่พิมพ์แบบผสม

เพื่อประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น เครื่องพิมพ์ขั้นสูงใช้:

แม่พิมพ์ก้าวหน้า

หลายสถานี

แต่ละจังหวะจะย้ายชิ้นส่วนไปยังการดำเนินการถัดไป

แม่พิมพ์ถ่ายโอน

ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะถูกเคลื่อนย้ายระหว่างสถานีด้วยกลไกการถ่ายโอน

แม่พิมพ์คอมพาวด์

ดำเนินการหลายอย่าง (การปิด + การเจาะ) ในจังหวะเดียว

แม่พิมพ์เจาะและตัดแบบก้าวหน้าสำหรับทำแหวนรองสี่เหลี่ยม โปรดทราบว่าตัวเจาะมีความยาวต่างกัน
แม่พิมพ์เจาะและตัดแบบก้าวหน้าสำหรับทำแหวนรองสี่เหลี่ยม โปรดทราบว่าหัวเจาะมีความยาวต่างกัน

8.0กฎการออกแบบการเฉือนสำหรับเครื่อง CNC และเครื่องอัดไฮดรอลิก

เมื่อออกแบบเพื่อการเฉือนที่มีประสิทธิภาพ ควรปฏิบัติตามหลักการเหล่านี้:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางรู ≥ ความหนาของวัสดุ
  • ระยะห่างขอบขั้นต่ำ ≥ ความหนาของวัสดุ
  • ความกว้างของช่องหรือเว็บ ≥ ความหนาของวัสดุ
  • ใช้ความคลาดเคลื่อนที่เพียงพอ
  • จัดเรียงชิ้นส่วนเพื่อลดเศษวัสดุ

กฎเหล่านี้ใช้ได้ไม่ว่าจะใช้ แท่นกด CNCเครื่องเจาะกระดาษละเอียด, หรือ เครื่องอัดไฮดรอลิก.

วิธีการทำแหวนรองแบบง่ายในชิ้นส่วนแม่พิมพ์เจาะและปิดช่องว่าง a และต่อมาเจาะ b ในจังหวะเดียวกัน แม่พิมพ์สำหรับเจาะจะมีอยู่
วิธีการทำแหวนรองแบบง่ายในแม่พิมพ์เจาะและปั๊มโลหะแบบผสม ชิ้นส่วนจะถูกปั๊มโลหะ (a) และปั๊มโลหะแบบเจาะ (b) ในจังหวะเดียวกัน แม่พิมพ์สำหรับเจาะบรรจุอยู่ในแม่พิมพ์

9.0คำถามที่พบบ่อย

Q1: จุดประสงค์หลักของการเฉือนในการขึ้นรูปโลหะคืออะไร?
ก: การตัดแผ่นโลหะได้อย่างเรียบร้อยโดยไม่เกิดเศษโลหะหรือความร้อน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตความเร็วสูงและมีของเสียต่ำ

คำถามที่ 2: มีเครื่องจักรอะไรบ้างที่ใช้ในการตัด?
ก: กรรไกรตัดกระดาษไฮดรอลิก กรรไกรตัดกระดาษไฟฟ้า เครื่องตัดกระดาษแบบหมุน เครื่องเจาะ CNC และเครื่องเจาะแบบโปรเกรสซีฟ

Q3: ความแตกต่างระหว่างการ blanking และ piercing คืออะไร?
ก: การปิดกั้นจะสร้างชิ้นส่วนที่สามารถใช้งานได้จากการตัดออก ในขณะที่การเจาะจะทำให้แผ่นหลักยังคงสภาพเดิมและเอาเศษโลหะออก

ไตรมาสที่ 4: ฉันจะลดการเกิดเสี้ยนในกระบวนการเฉือนได้อย่างไร
ก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างของหัวเจาะและแม่พิมพ์เหมาะสม รักษาความคมของเครื่องมือ และใช้วัสดุที่เหมาะสม

10.0บทสรุป: การเลือกเครื่องจักรและกลยุทธ์การออกแบบที่เหมาะสม

การตัดเฉือนยังคงเป็นกระบวนการที่คุ้มค่าและหลากหลายในงานแปรรูปโลหะ โดยการทำความเข้าใจกลไก เครื่องมือ และหลักการออกแบบ รวมถึงการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม เช่น กรรไกรตัดกระดาษไฮดรอลิกเครื่องเจาะ CNC เครื่องกด, หรือ เครื่องจักรแม่พิมพ์ก้าวหน้า—คุณสามารถตัดได้อย่างสะอาด ลดเศษวัสดุ และเพิ่มผลผลิตโดยรวมได้

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง