- 1.0การตัดเฉือนในงานโลหะคืออะไร? คำจำกัดความและกระบวนการ
- 2.0การทำงานของการเฉือน: กลไกของกระบวนการ
- 3.0วิธีการตัดขั้นพื้นฐานและอุปกรณ์
- 4.0การเจาะโลหะแบบปิดช่องว่างกับแบบเจาะ: ความแตกต่างที่สำคัญในการเจาะโลหะ
- 5.0เทคนิคการเฉือนขั้นสูง: การแทง การบาก การกัด และอื่นๆ
- 6.0ระบบเครื่องมือเจาะและแม่พิมพ์สำหรับการดำเนินการตัดเฉือน
- 7.0ระบบแม่พิมพ์อัตโนมัติ: แม่พิมพ์แบบก้าวหน้า แม่พิมพ์แบบถ่ายโอน และแม่พิมพ์แบบผสม
- 8.0กฎการออกแบบการเฉือนสำหรับเครื่อง CNC และเครื่องอัดไฮดรอลิก
- 9.0คำถามที่พบบ่อย
- 10.0บทสรุป: การเลือกเครื่องจักรและกลยุทธ์การออกแบบที่เหมาะสม
การตัดเฉือนเป็นวิธีการตัดโลหะพื้นฐานที่ใช้ในกระบวนการแปรรูปแผ่นโลหะ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตัดวัสดุได้โดยไม่เกิดเศษโลหะ การเผาไหม้ หรือการหลอมละลาย ในคู่มือนี้ เราจะสำรวจวิธีการตัดโลหะต่างๆ การดำเนินการตัดเฉือน, เดอะ เครื่องจักรและเครื่องมือ เกี่ยวข้องและ แนวทางการออกแบบเชิงปฏิบัติ เพื่อช่วยให้คุณตัดชิ้นงานในอุตสาหกรรมได้สะอาดและมีประสิทธิภาพ
1.0การตัดเฉือนในงานโลหะคืออะไร? คำจำกัดความและกระบวนการ
การเฉือน เป็นกระบวนการตัดเชิงกลที่แยกวัสดุตามแนวเส้นตรงหรือโค้งโดยใช้แม่พิมพ์และแม่พิมพ์ ซึ่งแตกต่างจากการตัดด้วยเลื่อยหรือการตัดด้วยไฟฉาย ตรงที่ไม่ทำให้เกิดเศษโลหะหรือต้องใช้ความร้อน
การดำเนินการตัดเฉือนมักจะดำเนินการบน แผ่นโลหะ หรือ สต็อกคอยล์โดยใช้เครื่องจักร เช่น:
- กรรไกรตัดกระดาษไฮดรอลิก
- กรรไกรตัดไฟฟ้า
- เครื่องตัดโรตารี่
เครื่องมือเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเหล็ก อลูมิเนียม และวัสดุอื่นๆ ในแนวเส้นตรงหรือในการประมวลผลขดลวด
การดำเนินการตัดทั่วไป: การตัด การเจาะ การตัดแต่ง และอื่นๆ
การเฉือนมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับรูปทรงของวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ:
- การปิดกั้น– ผลิตชิ้นส่วนโดยการตัดออกจากแผ่น
- การเจาะ– เจาะรูบนแผ่น แล้วทิ้งกระสุนออกไป
- การเจาะบาก– ตัดส่วนต่างๆ ออกตามขอบแผ่น
- การตัดแต่ง– กำจัดโลหะส่วนเกินออกหลังจากการขึ้นรูป
- การผ่า– ตัดตามยาวบนขดลวดเพื่อสร้างแถบแคบๆ
2.0การทำงานของการเฉือน: กลไกของกระบวนการ
กระบวนการตัดเริ่มต้น กระดูกหัก ในจุดที่อ่อนแอที่สุดของวัสดุและดำเนินไปจนถึงการแยกตัวอย่างสมบูรณ์
เพื่อให้แน่ใจว่าขอบตัดสะอาด:
- บำรุงรักษา การจัดตำแหน่งเครื่องมือที่แม่นยำ
- ควบคุม การกวาดล้างแม่พิมพ์
- ใช้วัสดุคุณภาพสูง เรขาคณิตของเครื่องมือ
หากดำเนินการอย่างถูกต้อง จะช่วยลดการเกิดเสี้ยนและลดความจำเป็นในการตกแต่งขั้นที่สอง
3.0วิธีการตัดขั้นพื้นฐานและอุปกรณ์
การเฉือนแบบเส้นตรง (การเฉือนแบบธรรมดา)
ตัดโลหะตามแนวเส้นตรงโดยใช้:
กรรไกรตัดกระดาษไฮดรอลิก
กรรไกรตัดไฟฟ้า
การผ่า
กระบวนการนี้จะตัดขดลวดให้เป็นแถบแคบตามความยาวโดยใช้:
- เครื่องตัดสาย
- เครื่องตัดโรตารี่
มักพบในสายการผลิตคอยล์ก่อนการปั๊มหรือการขึ้นรูปม้วน
4.0การเจาะโลหะแบบปิดช่องว่างกับแบบเจาะ: ความแตกต่างที่สำคัญในการเจาะโลหะ
ทั้งสองระบบใช้ระบบเจาะและแม่พิมพ์ ความแตกต่างหลักอยู่ที่ชิ้นงาน:
- การปิดกั้น:ใช้ส่วนที่ตัดออก
- การเจาะ:ใช้รูแล้ว ส่วนกระสุนที่เจาะออกเป็นเศษเหล็ก
5.0เทคนิคการเฉือนขั้นสูง: การแทง การบาก การกัด และอื่นๆ
วิธีการตัดแบบพิเศษบางอย่างได้แก่:
กระบวนการ | คำอธิบาย |
การกรีด | การตัดบางส่วนโดยไม่ต้องเอาเนื้อวัสดุออก |
การเจาะ | การเจาะรูเล็กๆ จำนวนมาก |
การเจาะบาก | การกำจัดวัสดุที่ขอบหรือมุม |
การกัดแทะ | การสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนด้วยการเจาะทับซ้อนกัน |
การโกนหนวด | การปรับขอบตัดให้เรียบหลังจากการกลึง |
การตัดออก | การแยกชิ้นส่วนออกจากแถบ |
การรับประทานอาหาร | ใช้สำหรับวัสดุอ่อน เช่น ยางหรือผ้า |
6.0ระบบเครื่องมือเจาะและแม่พิมพ์สำหรับการดำเนินการตัดเฉือน
ชุดแม่พิมพ์เจาะทั่วไปประกอบด้วย:
- ต่อย
- ตาย
- แผ่นสตริปเปอร์
สิ่งเหล่านี้ติดตั้งบนเครื่องจักรเช่น:
- แท่นกดแบบ C-Frame
- เครื่องกดเฟรมช่องว่าง
- เครื่องปั๊มตัดละเอียด
7.0ระบบแม่พิมพ์อัตโนมัติ: แม่พิมพ์แบบก้าวหน้า แม่พิมพ์แบบถ่ายโอน และแม่พิมพ์แบบผสม
เพื่อประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น เครื่องพิมพ์ขั้นสูงใช้:
แม่พิมพ์ก้าวหน้า
หลายสถานี
แต่ละจังหวะจะย้ายชิ้นส่วนไปยังการดำเนินการถัดไป
แม่พิมพ์ถ่ายโอน
ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะถูกเคลื่อนย้ายระหว่างสถานีด้วยกลไกการถ่ายโอน
แม่พิมพ์คอมพาวด์
ดำเนินการหลายอย่าง (การปิด + การเจาะ) ในจังหวะเดียว
8.0กฎการออกแบบการเฉือนสำหรับเครื่อง CNC และเครื่องอัดไฮดรอลิก
เมื่อออกแบบเพื่อการเฉือนที่มีประสิทธิภาพ ควรปฏิบัติตามหลักการเหล่านี้:
- เส้นผ่านศูนย์กลางรู ≥ ความหนาของวัสดุ
- ระยะห่างขอบขั้นต่ำ ≥ ความหนาของวัสดุ
- ความกว้างของช่องหรือเว็บ ≥ ความหนาของวัสดุ
- ใช้ความคลาดเคลื่อนที่เพียงพอ
- จัดเรียงชิ้นส่วนเพื่อลดเศษวัสดุ
กฎเหล่านี้ใช้ได้ไม่ว่าจะใช้ แท่นกด CNC, เครื่องเจาะกระดาษละเอียด, หรือ เครื่องอัดไฮดรอลิก.
9.0คำถามที่พบบ่อย
Q1: จุดประสงค์หลักของการเฉือนในการขึ้นรูปโลหะคืออะไร?
ก: การตัดแผ่นโลหะได้อย่างเรียบร้อยโดยไม่เกิดเศษโลหะหรือความร้อน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตความเร็วสูงและมีของเสียต่ำ
คำถามที่ 2: มีเครื่องจักรอะไรบ้างที่ใช้ในการตัด?
ก: กรรไกรตัดกระดาษไฮดรอลิก กรรไกรตัดกระดาษไฟฟ้า เครื่องตัดกระดาษแบบหมุน เครื่องเจาะ CNC และเครื่องเจาะแบบโปรเกรสซีฟ
Q3: ความแตกต่างระหว่างการ blanking และ piercing คืออะไร?
ก: การปิดกั้นจะสร้างชิ้นส่วนที่สามารถใช้งานได้จากการตัดออก ในขณะที่การเจาะจะทำให้แผ่นหลักยังคงสภาพเดิมและเอาเศษโลหะออก
ไตรมาสที่ 4: ฉันจะลดการเกิดเสี้ยนในกระบวนการเฉือนได้อย่างไร
ก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างของหัวเจาะและแม่พิมพ์เหมาะสม รักษาความคมของเครื่องมือ และใช้วัสดุที่เหมาะสม
10.0บทสรุป: การเลือกเครื่องจักรและกลยุทธ์การออกแบบที่เหมาะสม
การตัดเฉือนยังคงเป็นกระบวนการที่คุ้มค่าและหลากหลายในงานแปรรูปโลหะ โดยการทำความเข้าใจกลไก เครื่องมือ และหลักการออกแบบ รวมถึงการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม เช่น กรรไกรตัดกระดาษไฮดรอลิก, เครื่องเจาะ CNC เครื่องกด, หรือ เครื่องจักรแม่พิมพ์ก้าวหน้า—คุณสามารถตัดได้อย่างสะอาด ลดเศษวัสดุ และเพิ่มผลผลิตโดยรวมได้