อธิบายการตัดตามความยาว: กรรไกรตัดแบบหมุน กรรไกรตัดแบบลูกตุ้ม และกรรไกรตัดแบบบิน

ในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ สายการผลิตตัดตามความยาว (CTL) มีบทบาทสำคัญในการเปลี่ยนวัสดุม้วนเหล็กให้เป็นแผ่นแบนที่มีความยาวแม่นยำ ไม่ว่าจะนำไปใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า การก่อสร้าง หรือการจัดจำหน่ายเหล็ก สายการผลิต CTL ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ความแม่นยำ และการใช้ประโยชน์จากวัสดุ

บทความนี้จะอธิบายโครงสร้างของสาย CTL ทั่วไป โดยเปรียบเทียบวิธีการเฉือนที่ใช้กันทั่วไปสามวิธี ได้แก่ การตัดแบบหมุน (หยุดแล้วไป) การเฉือนแบบลูกตุ้ม (แกว่ง) และการเฉือนแบบลอยตัว โดยเน้นหลักการทำงาน ข้อดี และสถานการณ์การใช้งานของแต่ละวิธี

1.0การตัดตามความยาวสายคอยล์คืออะไร?

เอ สายตัดตามความยาว (CTL) เป็นระบบประมวลผลโลหะอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อ โรย, เรียบ, และ ตัด แผ่นโลหะม้วนให้มีความยาวตามต้องการ โดยทั่วไปสายการผลิตจะประกอบด้วยเครื่องจักรที่ผสานรวมกันหลายชุด:

• เครื่องม้วนเก็บสาย (เครื่องคลายม้วน):คลี่ขดลวดโลหะออกและป้อนไปข้างหน้า
• เครื่องปรับระดับ / เครื่องยืดตรง:ขจัดความเครียดภายในและทำให้วัสดุแบนราบ
• เครื่องป้อนอาหาร / เซอร์โวฟีดเดอร์:เลื่อนแผ่นงานไปยังความยาวที่ต้องการอย่างแม่นยำโดยใช้ตัวเข้ารหัส
• เครื่องตัด:ตัดแผ่นตามความยาวที่ตั้งไว้โดยใช้วิธีการเฉือนแบบใดแบบหนึ่ง (แบบหมุน แบบลูกตุ้ม หรือแบบบิน)
• นักวางซ้อน:รวบรวมและซ้อนแผ่นงานที่เสร็จแล้วสำหรับการประมวลผลขั้นปลายหรือบรรจุภัณฑ์

สาย CTL สามารถกำหนดค่าเองได้ วัสดุเกจเบา เกจกลาง หรือเกจหนักและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การประทับตรายานยนต์, การผลิตเครื่องใช้ในบ้าน, และ ศูนย์บริการเหล็ก.

2.0การตัดขวางคืออะไร (การตัดแบบหยุดและไป)

มันทำงานอย่างไร:

ใน การตัดขวาง—หรือเรียกอีกอย่างว่า หยุดและเฉือน—การป้อนแผ่นจะหยุดลงเมื่อถึงความยาวที่กำหนดไว้ จากนั้นใบมีดตัดจะเลื่อนลงมา แนวตั้ง เพื่อตัดวัสดุ หลังจากตัดเสร็จแล้ว การป้อนวัสดุจะดำเนินต่อไปในรอบถัดไป กระบวนการนี้ เป็นระยะๆหมายความว่าต้องมีการหยุดเป็นระยะๆ สำหรับการตัดแต่ละครั้ง

คุณสมบัติหลัก:

• การทำงานแบบไม่ต่อเนื่อง (ไม่ต่อเนื่อง)
• การควบคุมความยาวที่แม่นยำและสม่ำเสมอ
• โครงสร้างเชิงกลที่เรียบง่ายและแข็งแรง

ข้อดี:

• ความแม่นยำในการตัดสูง
• ต้นทุนอุปกรณ์เริ่มต้นต่ำลง
• การบำรุงรักษาและการตั้งค่าที่ง่ายขึ้น

ข้อจำกัด:

• ความเร็วในการประมวลผลช้ากว่าเมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบต่อเนื่อง
• ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมากและความเร็วสูง

การใช้งานทั่วไป:

การตัดขวางเหมาะสำหรับ ความเร็วต่ำ, ความแม่นยำสูง การดำเนินงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับ วัสดุที่มีความหนาและมีความแข็งแรงสูงการใช้งานทั่วไปได้แก่:

• ส่วนประกอบโครงสร้างยานยนต์
• แผงเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน
• เส้นตัดตามความยาวที่ต้องการความคลาดเคลื่อนของมิติที่แคบ

โดยทั่วไปวิธีนี้จะรวมเข้ากับ เครื่องตัดกิโยตินไฮดรอลิก หรือเครื่องกดใบมีดแบบกลไก วางตำแหน่งหลัง เซอร์โวฟีดเดอร์ และระบบเข้ารหัสความแม่นยำ ช่วยให้ควบคุมความยาวการตัดได้แม่นยำ

3.0Pendulum Shear (Swing Shear) คืออะไร

วิธีการทำงาน:
เครื่องตัดลูกตุ้มใช้ใบมีดที่ติดตั้งบนแขนหมุนที่แกว่งลงเพื่อตัดแผ่น ความเร็วในการป้อนอาจช้าลงหรือหยุดชั่วขณะ แต่ไม่จำเป็นต้องหยุดสนิทเสมอไป

คุณสมบัติหลัก:

• การเคลื่อนที่แบบสั่นเพื่อการตัด
• การทำงานแบบกึ่งต่อเนื่อง
• ผลกระทบทางกลน้อยกว่าเมื่อเทียบกับการหยุดและไป

ข้อดี:

• เวลาในการทำงานที่เร็วกว่ากรรไกรตัดแบบโรตารี่
• อายุการใช้งานอุปกรณ์เพิ่มขึ้นเนื่องจากแรงกระแทกลดลง
• เหมาะสำหรับความเร็วการผลิตปานกลาง

ข้อจำกัด:

• ความแม่นยำในการตัดลดลงเล็กน้อย
• อาจต้องบำรุงรักษามากกว่ากรรไกรโรตารี่

การใช้งานทั่วไป:

เหมาะสำหรับศูนย์แปรรูปเหล็กเอนกประสงค์ สายการบริการ และปริมาณการผลิตระดับกลาง

กรรไกรตัดลูกตุ้มมักจะใช้ร่วมกับระบบการคลายและปรับระดับอย่างต่อเนื่อง และจับคู่กับเครื่องป้อนลมหรือลูกกลิ้งเซอร์โวเพื่อสร้างสมดุลระหว่างความเร็วในการป้อนและจังหวะการแกว่ง

4.0Flying Shear คืออะไร

วิธีการทำงาน:
กรรไกรตัดแบบบินจะทำการตัดในขณะที่เคลื่อนที่ไปพร้อมกับวัสดุแผ่น โดยจะเร่งความเร็วให้เท่ากับความเร็วของสายการผลิต ตัดแผ่นระหว่างการเคลื่อนที่ แล้วจึงกลับสู่ตำแหน่งเดิมสำหรับรอบถัดไป

คุณสมบัติหลัก:

• การทำงานต่อเนื่องความเร็วสูง
• ระบบเซอร์โวหรือระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกแบบซิงโครไนซ์
• เหมาะสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติสมัยใหม่

ข้อดี:

• ปริมาณงานสูงมาก
• ไม่จำเป็นต้องหยุดการป้อนวัสดุ
• เหมาะสำหรับคอยล์บางและกว้าง

ข้อจำกัด:

• ระบบควบคุมที่ซับซ้อน
• ต้นทุนอุปกรณ์ที่สูงขึ้นและความต้องการการบำรุงรักษา
• ต้องมีจังหวะเวลาและการซิงโครไนซ์ที่แม่นยำ

การใช้งานทั่วไป:

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการประมวลผลความเร็วสูง เช่น สายการผลิตแผ่นปิดยานยนต์ โรงงานเหล็กไฟฟ้า หรือผู้ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดใหญ่

โดยทั่วไปแล้ว หน่วยเฉือนแบบบินจะติดตั้งตามระบบการยืดและการป้อนความเร็วสูง และควบคุมผ่านระบบซิงโครไนซ์ CNC เพื่อให้ตรงกับความเร็วสายอย่างแม่นยำ

5.0ตารางเปรียบเทียบ: โรตารี่ เทียบกับ ลูกตุ้ม เทียบกับ บินเฉือน

6.0วิธีเลือกประเภทการเฉือนที่เหมาะสม

เมื่อเลือกสายตัดตามความยาว ควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:

• ความเร็วในการผลิต:กรรไกรบินเหมาะที่สุดสำหรับการทำงานความเร็วสูง ส่วนกรรไกรหมุนเหมาะที่สุดสำหรับการตัดช้าๆ และแม่นยำ
• ความหนาของวัสดุ:วัสดุที่มีน้ำหนักมากอาจต้องใช้ระบบหยุดและไปหรือระบบลูกตุ้ม
• ความแม่นยำในการตัด:กรรไกรตัดโรตารี่ให้ค่าความคลาดเคลื่อนของมิติที่ดีที่สุด
• การลงทุนและการบำรุงรักษา:กรรไกรบินมีความเร็วแต่ต้องใช้ต้นทุนเบื้องต้นและค่าบำรุงรักษาทางเทคนิคที่มากขึ้น

7.0บทสรุป

การเข้าใจความแตกต่างระหว่างกรรไกรตัดแบบหมุน กรรไกรตัดแบบลูกตุ้ม และแบบบิน ถือเป็นกุญแจสำคัญในการออกแบบระบบตัดตามความยาวขดลวดที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่า วิธีการตัดแต่ละวิธีมีจุดแข็งที่แตกต่างกัน และตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับประเภทวัสดุ ปริมาณงานที่ต้องการ และข้อจำกัดด้านงบประมาณ

การเลือกประเภทของการเฉือนที่ถูกต้องจะช่วยให้ผู้ผลิตเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิตแผ่นโลหะ ลดของเสีย และตอบสนองความต้องการที่เพิ่มมากขึ้นสำหรับการประมวลผลคอยล์แบบยืดหยุ่นและตรงเวลา

8.0คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: ประเภทการเฉือนแบบใดให้ความแม่นยำสูงสุด?

เอ:เครื่องตัดแบบโรตารี่ให้ความแม่นยำในการตัดสูงสุด และเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความคลาดเคลื่อนต่ำ

คำถามที่ 2: ฉันสามารถสลับระหว่างประเภทการเฉือนในสายเดียวได้หรือไม่

เอ:ในกรณีส่วนใหญ่ ชนิดของแรงเฉือนจะตายตัวตามการออกแบบเส้น เพื่อความยืดหยุ่น จึงมีระบบหัวคู่ให้เลือกใช้ แต่มีราคาสูงกว่า

ไตรมาสที่ 3: สาย CTL สามารถรองรับความหนาของวัสดุได้ตั้งแต่เท่าใด?

เอ:สายการผลิตมาตรฐานสามารถผลิตวัสดุที่มีความหนาตั้งแต่ 0.3 มม. ถึง 12 มม. ขึ้นอยู่กับการออกแบบ สายการผลิตเฉพาะทางสามารถผลิตแผ่นโลหะที่หนากว่าได้

ไตรมาสที่ 4: การเฉือนแบบบินปลอดภัยสำหรับเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงหรือไม่?

เอ:กรรไกรตัดเหล็กแบบบินสามารถตัดเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงได้ แต่การออกแบบจะต้องมีกำลังที่เพียงพอ ใบมีดคุณภาพสูง และระบบควบคุมที่แม่นยำ

Q5: ฉันจะเลือกระหว่างลูกตุ้มและกรรไกรบินได้อย่างไร?

เอ:เลือกแรงเฉือนแบบลูกตุ้มเพื่อความเร็วที่สมดุลและความเรียบง่าย เลือกแรงเฉือนแบบลอยตัวเพื่อผลผลิตสูงสุดในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง