[email protected]
เครื่องตัดและลบคมท่อ CNC – รุ่น PAM (แบนเนอร์)

เครื่องตัดและลบคมท่อ CNC – ซีรีส์ PAM

หมายเลขรุ่น: ซีรีส์ AEK-PAM

$12000.00$11500.00
(ราคาอ้างอิง)
การ เครื่องตัดและลบคมท่อ CNC ซีรีส์ PAM เป็นโซลูชันการประมวลผลแบบบูรณาการที่ออกแบบมาเพื่อ การผลิตท่อสำเร็จรูป และ การผลิตท่อส่ง อุตสาหกรรมต่างๆ เครื่องจักรนี้ผสมผสาน การตัดท่อ และ การเอียง ด้วยการทำงานเพียงครั้งเดียว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอในการผลิต
เครื่องจักรนี้ใช้ ท่อคงที่และหัวตัดหมุน โครงสร้างที่ถูกควบคุมโดย ระบบ PLC และ กลไกป้อนเซอร์โว เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เสถียรและแม่นยำ การตัดเย็น.
ด้วยช่วงการกลึงที่หลากหลาย Φ34–1020 มม.ซีรี่ส์ PAM รองรับ การตัดท่อ, หันหน้าไปทางปลาย, การลบมุมแบบ V/U/I, และ การตัดและการลบคมพร้อมกัน กำลังประมวลผล.

เครื่องตัดและลบคมท่อ CNC ซีรีส์ PAM

เครื่องตัดและลบคมท่อ CNC ซีรี่ส์ PAM
เครื่องตัดและลบคมท่อ CNC รุ่น PAM

ข้อมูลจำเพาะหลัก

  • ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: Φ34 – 1020 มม.
  • ความหนาผนังสูงสุดเหล็กกล้าคาร์บอน ≤25 มม., เหล็กกล้าไร้สนิม ≤20 มม.
  • ความคลาดเคลื่อนของมุมเอียง: ≤0.5°
  • ความหยาบของพื้นผิว: Ra ≤6.3
  • ความยาวท่อสำเร็จรูปขั้นต่ำ: 50 มม.
เครื่องตัดและลบคมท่อ CNC พร้อมระบบโหลดอัตโนมัติ รุ่น PAM
เครื่องตัดและลบคมท่อแบบป้อนอัตโนมัติ รุ่น PAM
ระบบโหลดท่ออัตโนมัติสำหรับเครื่องตัดและลบคมท่อซีรีส์ PAM

แอปพลิเคชั่น

อุปกรณ์นี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ดังนี้:
  • การผลิตท่อส่งปิโตรเคมีล่วงหน้า
  • วิศวกรรมพลังงานนิวเคลียร์
  • การผลิตหม้อไอน้ำ
  • การก่อสร้างท่อส่งระยะไกล
  • ท่อส่งน้ำมันสำหรับการต่อเรือ
  • การผลิตภาชนะรับแรงดัน
  • การผลิตโครงสร้างเหล็ก

คุณสมบัติหลัก

การหนีบแบบครั้งเดียวสำหรับการตัดและการลบคม

การ หัวตัดหมุน สามารถติดตั้งหัวจับเครื่องมือตัดและหัวจับลบคมได้พร้อมกัน

หลังจากหนีบชิ้นงานหนึ่งครั้ง เครื่องจักรสามารถทำงานให้เสร็จสมบูรณ์ได้ดังนี้:

  • การตัดท่อ
  • หันหน้าไปทางปลาย
  • การลบมุมรูปตัว V / ตัว V สองชั้น / ตัว U / ตัว I
เครื่องตัดและลบคมท่อ CNC ซีรี่ส์ PAM กระบวนการผลิต
เครื่องตัดและลบคมท่อ CNC รุ่น PAM สำหรับท่อขนาดใหญ่
เครื่องตัดและลบคมท่อ CNC รุ่น PAM ใช้ปากจับความแม่นยำสูงในการจับยึดท่อเหล็ก
ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการจับยึดและการจัดการเพิ่มเติม ทำให้ประสิทธิภาพดีขึ้น ประสิทธิภาพการผลิต และ ความสม่ำเสมอในการประมวลผล.

ระบบจับยึดแบบหลายขากรรไกรพร้อมระบบปรับศูนย์กลางอัตโนมัติ

เครื่องจักรใช้ ระบบจับยึดแบบหลายขากรรไกรปรับศูนย์กลางอัตโนมัติด้วยไฟฟ้า (4 / 6 / 8 ขากรรไกร) ซึ่งให้ผลลัพธ์ดังนี้:
  • แรงยึดตามแนวเส้นรอบวงสม่ำเสมอ
  • ความแม่นยำสูง
  • การป้องกันการเสียรูปของท่อผนังบาง
วิธีนี้ช่วยให้การตัดเฉือนมีเสถียรภาพและมีความแม่นยำสม่ำเสมอ
เครื่องตัดและลบคมท่อพร้อมระบบป้อนท่ออัตโนมัติ รุ่น PAM
เครื่องตัดและลบคมท่อซีรีส์ PAM ควบคุมด้วย PLC และตั้งโปรแกรมได้

การประมวลผลอัตโนมัติด้วยเครื่อง CNC

เครื่องนี้มาพร้อมกับ ระบบควบคุม PLC ของมิตซูบิชิ ด้วยขนาด 10 นิ้ว อินเทอร์เฟซ HMIซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมพารามิเตอร์การตัดเฉือนด้วยระบบดิจิทัลได้
ฟังก์ชันหลักได้แก่:
  • ระบบป้อนและดึงกลับอัตโนมัติ
  • การป้อนและจัดเก็บพารามิเตอร์
  • การเรียกคืนพารามิเตอร์กระบวนการ
  • การตัดเฉือนอัตโนมัติด้วยปุ่มเดียว
ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถควบคุมเครื่องจักรหลายเครื่องพร้อมกันได้

เทคโนโลยีการบดเศษวัสดุแบบป้อนทีละขั้นตอน

สำหรับ สแตนเลส และ เหล็กอัลลอย ระบบใช้ในการประมวลผล เทคโนโลยีการป้อนแบบขั้นบันได พร้อมระบบดึงกลับอัตโนมัติสำหรับการตัดเศษชิ้นส่วน ซึ่งช่วยให้:
  • ป้องกันการพันกันของชิป
  • ลดปัญหาเครื่องมือติดขัดและชำรุด
  • ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมีนัยสำคัญ
แบบอย่าง เออีเค-แพม-6 เออีเค-แพม-12 เออีเค-แพม-16 เออีเค-แพม-24 เออีเค-พีเอ็ม-32 เออีเค-พีเอ็ม-40
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ Ø34–168 มม. (DN25–150) Ø48–325 มม. (DN40–300) Ø60–426 มม. (DN50–400) Ø325–630 มม. (DN300–600) Ø508–830 มม. (DN500–800) Ø711–1020 มม. (DN700–1000)
ประเภทหัวจับ 4-ขากรรไกรแบบปรับศูนย์กลางอัตโนมัติ 4-ขากรรไกรแบบปรับศูนย์กลางอัตโนมัติ 4-ขากรรไกรแบบปรับศูนย์กลางอัตโนมัติ 6-ขากรรไกรแบบปรับศูนย์กลางอัตโนมัติ 6-ขากรรไกรแบบปรับศูนย์กลางอัตโนมัติ 8-ขากรรไกรแบบปรับศูนย์กลางอัตโนมัติ
กำลังมอเตอร์หลัก ~10.5 กิโลวัตต์ ~13.0 กิโลวัตต์ ~13.5 กิโลวัตต์ ~17.0 กิโลวัตต์ ~23.5 กิโลวัตต์ ~24.0 กิโลวัตต์
ความหนาของผนังสูงสุด * เหล็กกล้าไร้สนิม / เหล็กอัลลอย: 3–20 มม. * เหล็กกล้าคาร์บอน: 3–25 มม.
วัสดุที่สามารถนำไปใช้ได้ เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าอัลลอย, เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์, เหล็กกล้าอุณหภูมิต่ำ, เหล็กกล้าทนความร้อน, โลหะผสมไทเทเนียม
ประเภทของขอบเอียง I, V (เครื่องมือตัดมาตรฐาน + เครื่องมือตัดมุมเอียงรูปตัว V) มีแบบมุมเอียงอื่นๆ ให้เลือกใช้ได้ด้วยเครื่องมือที่ปรับแต่งเอง
ความแม่นยำในการกลึง ความตั้งฉากของหน้าตัด ≤1 มม. ความหยาบผิว ≤Ra 6.3 ค่าความคลาดเคลื่อนของมุมเอียง ≤0.5°
ที่ยึดเครื่องมือ ที่จับเครื่องมือตัด 1 อัน + ที่จับเครื่องมือลบคม 1 อัน
ระบบป้อนเซอร์โว มอเตอร์เซอร์โวมิตซูบิชิ + เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ความแม่นยำสูง + รางนำทางเชิงเส้น
ระบบจับยึด ระบบจับยึดแบบหลายขากรรไกรปรับศูนย์กลางอัตโนมัติด้วยไฟฟ้า
โครงสร้างการยึด ระบบจับยึดแบบหลายขากรรไกรแบบศูนย์กลางช่วยให้แรงกดรอบวงสม่ำเสมอและป้องกันการเสียรูปของท่อผนังบาง
ชั้นขากรรไกร การออกแบบปากจับแบบสองชั้น ชั้นหนึ่งติดตั้งบนปากจับแบบยืดหดได้ และจำเป็นต้องเปลี่ยนเพียงชั้นเดียวภายในช่วงการทำงานของเครื่องจักร
ความเร็วในการหนีบ ประมาณ 170 มม./นาที
ความยาวการหนีบสูงสุด 250 มม. (AEK-PAM-32 และ AEK-PAM-40: 300 มม.)
ความยาวท่อสำเร็จรูปขั้นต่ำ 50 มม. (ในทางทฤษฎีไม่จำกัด)
ระบบยกฐานเครื่องจักร ฐานยกไฟฟ้าสำหรับปรับความสูงตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
กลไกการยก มอเตอร์ + เกียร์ + แม่แรงสกรูสี่ตัว + ระบบส่งกำลัง
จำนวนหน่วยยก 4 ชุด ยกแบบประสานจังหวะ
ความเร็วในการยก ≥400 มม./นาที
โหมดป้อนเครื่องมือ ระบบป้อนชิ้นงานอัตโนมัติควบคุมด้วยเซอร์โว พร้อมระบบส่งคืนอัตโนมัติหลังการตัดเฉือน
ความเร็วในการป้อน (การตัด) เหล็กกล้าคาร์บอน ≤10 มม./นาที เหล็กกล้าไร้สนิม / เหล็กกล้าผสม ≤6 มม./นาที
อัตราการป้อน 0.05 – 0.5 มม./รอบ
ความเร็วในการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว ≥300 มม./นาที
วิธีการทำความเย็น ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียน
ระบบควบคุม ระบบควบคุม CNC PLC ของ Mitsubishi พร้อม HMI ขนาด 10 นิ้ว สำหรับป้อนค่าพารามิเตอร์และแสดงผล
โครงการเหล็กกล้าไร้สนิม / โลหะผสม โปรแกรมป้อนชิ้นงานแบบขั้นบันไดในตัว พร้อมระบบควบคุมการแตกและการกำจัดเศษชิ้นงานเพื่อป้องกันเศษชิ้นงานพันกันและการติดขัดของเครื่องมือ ส่งผลให้อายุการใช้งานของเครื่องมือเพิ่มขึ้นอย่างมาก
การดำเนินการ ใช้งานง่าย ผู้ใช้งานสามารถเรียนรู้การใช้งานเครื่องจักรได้ภายในระยะเวลาฝึกอบรมสั้นๆ
กระบวนการจัดเก็บข้อมูล สามารถบันทึกและเรียกใช้พารามิเตอร์การตัดเฉือนเพื่อใช้ในการผลิตซ้ำได้
การจับคู่พารามิเตอร์อัตโนมัติ ระบบจะค้นหาและจับคู่พารามิเตอร์การตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติ โดยพิจารณาจากวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง และความหนาของผนัง
การปรับความสูงตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ สามารถปรับความสูงของหัวตัดด้วยระบบไฟฟ้าเพื่อให้ตรงกับกึ่งกลางท่อ
อุปกรณ์เสริม ระบบลูกกลิ้งลำเลียงท่อ, ระบบโหลดอัตโนมัติ, ระบบขนถ่ายอัตโนมัติ, ชั้นวางจัดเก็บท่อ, ระบบป้อนท่อแบบ CNC ความยาวคงที่, ระบบทำเครื่องหมายด้วยลมหรือเลเซอร์, โมดูลการสื่อสาร MES

โปรดกรอกแบบฟอร์มนี้เพื่อส่งคำขอใบเสนอราคา ทีมงานของเราจะตรวจสอบรายละเอียดและติดต่อกลับภายใน 12 ชั่วโมงทำการ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง