1.0 Определение рулонной стали
Сталь широко используется в производстве, машиностроении и строительстве благодаря своей высокой прочности на разрыв, гибкости и низкой стоимости. Среди множества форм стальная катушка является одной из самых распространенных и широко используемых.
Стальной рулон — это цилиндрический рулон стального листа, полученный путем горячей или холодной прокатки до определенной толщины, затем смотанный в рулоны для более легкой транспортировки, хранения и дальнейшей обработки. В процессе производства стальные слябы проходят через непрерывные прокатные станы, уменьшаются в тонкие листы, а затем сматываются в рулоны. Поверхность стальных рулонов может быть гладкой или ребристой, что обеспечивает хорошую пластичность и прочность.
1.1 Распространенные процессы производства рулонной стали
Холодная прокатка особенно подходит для нержавеющих сталей, таких как 304 и марки 316, которые требуют превосходной обработки поверхности, точности размеров и коррозионной стойкости для использования в сложных условиях.
Производство рулонной стали включает несколько ключевых процессов, каждый из которых влияет на свойства и применение рулона:
- Горячая прокатка:Стальные слябы нагреваются выше температуры рекристаллизации (около 1100°C) и пропускаются через прокатные станы для уменьшения толщины перед смоткой в рулоны.
- Функции: Высокая эффективность производства, низкая стоимость, подходит для более толстых рулонов. Поверхность обычно имеет окалину, с более низкой точностью размеров.
- Приложения: Строительство, мосты и машины, где не требуются жесткие допуски.
- Холодная прокатка:Горячекатаные рулоны подвергаются дальнейшей прокатке при комнатной температуре для уменьшения толщины и улучшения качества поверхности и точности.
- Функции: Гладкая поверхность, более жесткие допуски размеров, повышенная прочность и твердость. Подходит для точных применений.
- Приложения: Автомобили, бытовая техника и электроника, требующие высокого качества поверхности.
- Отжиг:Холоднокатаные рулоны нагреваются и медленно охлаждаются для повышения пластичности и прочности, а также снятия внутреннего напряжения.
- Цель: Улучшает формуемость и облегчает обработку материала при штамповке или формовке.
- Обработка поверхности:Для повышения коррозионной стойкости и расширения сферы применения используются такие процессы, как гальванизация или электролужение.
- Функции: Повышенная долговечность и коррозионная стойкость, идеально подходит для отраслей с особыми требованиями к окружающей среде или производительности
1.2 Сравнение различных типов рулонной стали: определения, характеристики и применение
Среди холоднокатаных и оцинкованных рулонов нержавеющая сталь марок 304 и 316 обычно используется в тех случаях, когда требуются повышенная коррозионная стойкость и гигиенические стандарты, например, в пищевой промышленности, судостроении и медицинском оборудовании.
В таблице ниже приведены определения, ключевые характеристики и типичные области применения распространенных типов рулонной стали. Это сравнение помогает определить наиболее подходящую рулонную сталь для конкретных нужд, предлагая руководство по выбору материала и оптимизации применения.
Тип рулонной стали | Определение | Основные характеристики | Типичные применения |
Холоднокатаная рулонная сталь (CR) | Дальнейшая прокатка горячекатаной стали при комнатной температуре; гладкая поверхность, высокая точность размеров. | Гладкая поверхность, отсутствие прокатной окалины; строгие допуски по размерам; высокая прочность, несколько меньшая пластичность. | Панели кузова автомобиля, панели бытовой техники, прецизионные детали из листового металла. |
Горячекатаный рулон стали (HR) | Стальную заготовку нагревают до высокой температуры, прокатывают, затем охлаждают и сворачивают в рулон. | Низкая стоимость; шероховатая поверхность с прокатной окалиной; хорошая пластичность; пригоден для сварки. | Строительные конструкции, элементы мостов, сварные стальные трубы. |
Усовершенствованная высокопрочная сталь (AHSS) | Высокопрочная сталь с хорошей пластичностью, используемая для легких конструкций. | Высокая прочность, ударопрочность, хорошая формуемость. | Детали конструкции автомобиля, компоненты поглощения энергии при столкновении. |
Оцинкованная стальная катушка | Стальной рулон, покрытый цинком для повышения коррозионной стойкости. | Высокая устойчивость к ржавчине; хорошая атмосферостойкость; гладкая поверхность. | Фасады зданий, вентиляционные каналы, автомобильные детали. |
Электролитическая жесть (ЭЖ) | Рулонная сталь, покрытая оловом, обычно используется для упаковки пищевых продуктов. | Устойчив к коррозии; безопасен для пищевых продуктов; легко формуется в банки и контейнеры. | Пищевые банки, крышки для банок с напитками, металлические упаковочные материалы. |
1.3 Марки и эксплуатационные характеристики рулонной стали
Эксплуатационные характеристики рулонной стали зависят от марки используемой стали. Различные марки имеют различные механические и химические свойства.
Распространенные марки/обозначения рулонной стали (китайский стандарт) | Эквивалентные марки ASTM | Тип | Описание |
AHSS, DP600, DP800, TRIP780 | A1008 CS / A1011 HSLA | Холоднокатаная высокопрочная сталь | Высокая прочность, хорошая формуемость, поглощение энергии для безопасности |
Q235B, Q355B, Fe 415, Fe 500 | А36, А572 Гр.50 | Горячекатаная конструкционная сталь | Высокая несущая способность, хорошая свариваемость, долговечность при обработке от коррозии |
DC01, DC03, SPCC | A1008 (CS тип B) | Холоднокатаная низкоуглеродистая сталь | Гладкая поверхность, легкая штамповка, хорошая пластичность |
Q345R, 16MnR | А516 Гр.70, А285 | Горячекатаный листовой прокат средней толщины | Хорошая устойчивость к давлению, подходит для сварки |
Судовая толстолистовая сталь класса A/B/D | ASTM A131 A/B/D | Горячекатаная судостроительная сталь | Высокая прочность, коррозионная стойкость, усталостная стойкость |
45#, 40Cr, S235JR | А36, AISI 1045, AISI 5140 | Горячекатаная/холоднокатаная углеродистая сталь | Умеренная прочность, легко поддается обработке |
Q195, Q215, Q235, SGCC | A653 (G90, коммерческое качество) | Горячекатаная/оцинкованная рулонная сталь | Свариваемый, хорошая коррозионная стойкость (оцинкованный) |
MR, SPTE (жесть) | ASTM A623 (ETP-сталь) | Электролитическая жесть (ЭЖ) | Поверхность покрыта оловом, устойчива к коррозии, безопасна для пищевых продуктов |
Преимущества рулонной стали
Рулонная сталь обладает множеством преимуществ, что делает ее популярной в различных отраслях промышленности:
- Высокая прочность
- Отличная термостойкость
- Низкие затраты на техническое обслуживание
- Легко транспортировать и обрабатывать
- Экономически эффективно и выгодно
- При необходимости можно разматывать, резать и нарезать.
1.4 Разница между стальными рулонами и стальными пластинами
В отличие от стальных пластин, которые остаются плоскими, стальные рулоны представляют собой непрерывные листы, смотанные в цилиндрические рулоны. Такая форма упрощает транспортировку и обеспечивает гибкую обработку, такую как разматывание, резка и нарезка, что значительно повышает эффективность и универсальность.
1.5 Применение рулонной стали
Благодаря своим превосходным физическим и химическим свойствам стальные рулоны широко используются в электронике, автомобилестроении, строительстве, упаковке, машиностроении и энергетике. Они отвечают требованиям прочности, термостойкости, коррозионной стойкости и точности обработки. Их пригодность к вторичной переработке и экономическая эффективность делают стальные рулоны незаменимыми в современном производстве.
Промышленность | Описание приложения | Основные характеристики и преимущества |
Электроника | Производство корпусов ЦП, корпусов телефонов, радиаторов, ядер, печатных плат и других компонентов. | Высокая температура плавления, термостойкость, простота формовки, низкие затраты на техническое обслуживание |
Автомобильный | Используется в кузовах, шасси, дверях, выхлопных системах, приборных панелях, дисках, деталях двигателя, элементах подвески. | Высокое соотношение прочности и веса, термостойкость, негорючесть, пригодность для вторичной переработки, поддержка легких безопасных конструкций |
Штамповка металла | Для резки, прорезки пазов, отбортовки, горячей и холодной штамповки, производства точных металлических деталей для автомобильной, промышленной, строительной, а также пищевой промышленности. | Хорошая пластичность, легкость формовки, высокая толерантность, идеально подходит для точных деталей. |
Производство труб | Стальные рулоны сворачиваются в бесшовные трубы для газовых, отопительных и водопроводных систем. | Высокая прочность, коррозионная стойкость, непрерывная формовка, не требуется сварка |
Железнодорожная промышленность | Рулоны углеродистой стали, используемые для изготовления колес и деталей поездов, обладают высокой гибкостью для безопасной эксплуатации. | Высокая гибкость, износостойкость |
Строительство | Используется для металлических крыш, стеновых панелей, палуб, труб, арматуры, балок и ферм. Рулоны разрезаются по размеру для структурных и фасадных применений. | Высокая прочность, коррозионная стойкость, простота обработки, экономичность |
Упаковка | Используется для металлических банок, крышек для бутылок, стальных бочек и стальных полос. Поверхность обработана для обеспечения коррозионной стойкости и безопасности. | Высокая коррозионная стойкость, долговечность, безопасность |
Потребительские товары | Производство бытовой техники (холодильники, стиральные машины), мебели, инструментов, спортивного инвентаря и скобяных изделий. | Гибкая формовка, высокая прочность, долговечность |
Машины | Производство рам машин, подшипников, шестерен, пружин, деталей двигателей и многого другого благодаря хорошей формуемости и прочности. | Гибкое формование, высокая прочность, универсальность |
Энергетика и электричество | Используется в ветряных турбинах, линиях электропередач, котельных трубах, сосудах под давлением, солнечных панелях, трансформаторах и двигателях. |
2.0 Что такое горячекатаный стальной рулон?
Горячекатаный рулон стали производится путем прокатки нагретых стальных заготовок при высоких температурах до желаемой толщины. Обычно используется там, где точность не имеет решающего значения и требуются более крупные размеры или более толстые пластины, например, в строительстве и на железнодорожных путях.
2.1 Обзор процесса горячей прокатки
Горячая прокатка включает обработку стальных заготовок при температурах выше 1700°F (около 927°C), что выше температуры рекристаллизации стали, что облегчает формование. Процесс включает:
- Нагрев стальных заготовок до высоких температур;
- Многократное пропускание их через ролики для уменьшения толщины;
- Охлаждение пластин естественным путем, последующая смотка в рулоны или резка на листы и прутки.
Поскольку сталь охлаждается естественным образом, может возникнуть небольшая усадка и деформация, что приведет к снижению точности размеров.
2.2 Типичные характеристики горячекатаной стали
- Чешуйчатая поверхность: часто покрыта оксидной окалиной, удаляемой травлением или пескоструйной обработкой;
- Закругленные края: края слегка притуплены из-за теплового расширения и сжатия;
- Небольшая деформация: может деформироваться при охлаждении;
- Хорошая пластичность: легко принимает различные формы;
- Низкая точность размеров: не подходит для прецизионных деталей;
- Отсутствие напряжений: естественное охлаждение позволяет избежать остаточных напряжений от закалки или наклепа.
3.0 Что такое холоднокатаная сталь?
Холоднокатаная рулонная сталь производится путем дальнейшей обработки горячекатаной стали при комнатной температуре, что приводит к более высокой точности и превосходному качеству поверхности. Процесс может также включать отжиг и отпуск, что дает более тонкую, более гибкую сталь, широко используемую в приложениях, требующих жестких допусков и чистых поверхностей.
3.1 Процесс холодной прокатки
Холоднокатаная сталь изготавливается путем прокатки полностью охлажденной горячекатаной стали при температуре окружающей среды. Процесс включает:
- Холодная прокатка металлического листа между валками;
- Дополнительные процессы отделки, такие как механическая обработка, шлифовка и полировка, для повышения точности размеров и качества поверхности.
3.2 Типичные характеристики холоднокатаной рулонной стали
- Гладкая поверхность, слегка маслянистая на ощупь;
- Острые, четкие края с более жесткими допусками размеров;
- Квадратные полосы и трубы с хорошей концентричностью и прямолинейностью;
- Однородная структура и превосходный внешний вид.
3.3 Эксплуатационные преимущества холоднокатаной стали
- Более высокая прочность: примерно на 20% прочнее горячекатаной стали, подходит для применения в условиях высоких напряжений;
- Повышенная точность: стабильность размеров после формования, минимальная необходимость вторичной обработки;
- Превосходная поверхность: блестящая, без ржавчины, без оксидной окалины, идеально подходит для применений с высокими требованиями к поверхности;
- Хорошая пластичность: отличная пластичность, пригодна для умеренного растяжения.
4.0 Каков вес стального рулона?
Вес рулона стали обычно измеряется в тоннах или фунтах. Он рассчитывается путем умножения длины, ширины и толщины рулона на плотность стали. Поскольку разные марки стали имеют немного разную плотность, вес рулонов стали может различаться. Точное знание веса помогает в планировании транспортировки и контроле затрат.
Формула расчета веса:
Вес=Длина×Ширина×Толщина×Плотность стали
- Длина, ширина и толщина относятся к размерам катушки и обычно измеряются в метрах или миллиметрах.
- Плотность стали обычно составляет около 7,85 г/см³ (или 7850 кг/м³), но может немного варьироваться в зависимости от марки стали.
Пример:
Стальной рулон длиной 10 м, шириной 1 м и толщиной 0,005 м (5 мм) весит приблизительно:
10×1×0,005×7850=392,5 кг
Поэтому вес рулона стали может существенно различаться в зависимости от его размера и материала. Понимание веса рулона необходимо для транспортировки, хранения и планирования производства.
5.0 Транспортировка и измерение рулонной стали
Транспорт
Из-за большого веса и объема стальные рулоны требуют осторожного обращения во время транспортировки. На заводах или складах обычно используются краны и погрузчики. Для дальних перевозок используются специализированные бортовые грузовики, поезда или суда, предназначенные для стальных рулонов. Поскольку рулоны имеют цилиндрическую форму, их необходимо надежно закрепить с помощью ремней, стальных тросов или других удерживающих устройств, чтобы предотвратить скатывание или смещение во время транспортировки, обеспечивая безопасность.
Измерение размеров
Размер рулона стали обычно описывается следующими параметрами:
- Ширина: плоская ширина развернутого стального листа, определяющая максимальный поперечный размер материала.
- Толщина: толщина одного стального слоя, обычно измеряемая в миллиметрах или дюймах.
- Длина: Общая длина полностью развернутого рулона, используемая для оценки имеющегося количества стали.
- Наружный диаметр (OD): диаметр самого внешнего слоя рулона, который влияет на удобство обращения и совместимость с оборудованием.
- Внутренний диаметр (ID): диаметр сердечника катушки, важный для совместимости с оборудованием и устойчивости при транспортировке.
6.0 Часто задаваемые вопросы о рулонной стали: безопасность, температура, типы и применение
Почему стальные рулоны так опасны?
Из-за их большого веса, большого размера и накопленного напряжения. Неправильное обращение может привести к серьезным травмам или повреждениям.
Насколько горячи стальные рулоны?
Горячекатаные рулоны стали в процессе производства достигают температуры свыше 1700°F (927°C).
Как разматываются рулоны стали?
Они развернуты с помощью разматыватель который контролируемо разматывает рулон для резки или обработки.
Что такое оцинкованная рулонная сталь?
Стальная рулонная сталь, покрытая цинком для защиты от коррозии, часто используется в строительстве и на открытом воздухе.
Для чего используется холоднокатаная сталь?
Используется в автомобилестроении, бытовой технике и электронике, где требуются высокая точность и гладкие поверхности.
Ссылки:
https://www.reliance-foundry.com/blog/hot-vs-cold-rolled-steel?srsltid=AfmBOopy_YcPYfcWO9YFZWDGLkONTyVYDxRils2WuUCzVTzKJRc0lz1H
https://blog.tatanexarc.com/da/steel-coil-definition-and-classification/