Вертикальный кольцепрокатный станок с ЧПУ

АЛЕКВС ЧПУ Вертикал Кольцевая прокатная машина Высокоточное кузнечное оборудование с ЧПУ предназначено для прокатки нагретых кольцевых заготовок в бесшовные кольца различных размеров и форм. Серводвигатель с редуктором и шарико-винтовой передачей обеспечивает стабильную подачу, снижает влияние температурных колебаний и сохраняет точность обработки.

АЛЕКВС ЧПУ Вертикал Кольцевая прокатная машина Принцип работы

Суть кольцевой прокатки заключается в следующем: пластическая деформация нагретого металла:

• Нагретая кольцевая заготовка устанавливается на оправку (сердечник ролика).
• The вождение рулон активно вращается, создавая окружное трение и радиальное давление.
• The оправку подача радиальная для уменьшения толщины стенки и увеличения диаметра кольца.
• Направляющие ролики удерживать кольцо стабильным, пока измерительный рулон определяет размеры в реальном времени.
• Система ЧПУ точно контролирует такие параметры, как усилие прокатки, скорость подачи и скорость шпинделя, гарантируя, что кольцо будет соответствовать точным допускам на размеры.

Основные компоненты

• Основная рама– обеспечивает жесткую опору и вмещает все основные части.
• Ведущий ролик– активное питание, передача крутящего момента и силы качения.
• Оправка (сердечник)– подача радиальная для контроля толщины стенки.
• Направляющие ролики– стабилизировать кольцо во время прокатки.
• Измерительный валик (сигнальный валик)– контролирует наружный диаметр и передает данные в систему ЧПУ.
• Система управления ЧПУ– объединяет ПЛК, сервоприводы и HMI для автоматизированной работы и точного мониторинга.

Полностью автоматическая загрузка и выгрузка роботизированной рукой – кольцепрокатный станок с ЧПУ

Кольцевопрокатный станок с ЧПУ с полностью автоматической загрузкой и выгрузкой с помощью роботизированного манипулятора представляет собой высокоэффективное и интеллектуальное решение для ковки. Разработанная для непрерывного производства прецизионных колец и фланцев, эта система сочетает в себе передовое ЧПУ-управление с автоматизированной загрузкой материалов. Роботизированный манипулятор обеспечивает безопасную, точную и быструю передачу заготовок, сводя к минимуму ручной труд и повышая производительность.

Основные характеристики и преимущества

• Высокая точность– Допуск размеров до ±0,1 мм, отличная округлость и качество поверхности.
• Высокая эффективность и энергосбережение– Непрерывная прокатка заменяет многоступенчатую ковку, повышая производительность на 30–50% и использование материала на 20–30%.
• Превосходные механические свойства– Непрерывные линии потока металла, равномерная структура зерна, превосходная прочность и вязкость.
• Автоматизация– Дополнительная роботизированная система загрузки и разгрузки для полностью автоматического производства, сокращающая ручной труд.
• Гибкость– Возможность изготовления плоских колец и профильных колец (со ступеньками внутри/снаружи) из различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, бронза, алюминий и титановый сплав.