- 1.0Что такое пресс-машина и как она работает?
- 2.0Типы пресс-машин: обзор классификации
- 3.0Ручной пресс-форма: простой и надежный инструмент для формовки металла
- 4.0Power Press: высокоскоростное решение для массового производства
- 5.0Конструкции рам пресс-машин
- 6.0Обработка прессом: процессы холодной штамповки листового металла
- 7.0Материалы штампов, используемые в пресс-инструментах
- 8.0Заключение: выбор правильного пресса для вашей отрасли
Пресс-машины являются необходимыми инструментами в изготовление листового металла, используется в широком спектре отраслей, включая автомобильное производство, производство бытовой техники, Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, и изготовление аэрокосмических компонентовЭти машины позволяют производителям формовать или резать металл, используя высокое давление, придавая металлу желаемую форму с исключительной точностью и эффективностью.
Независимо от того, работаете ли вы с механический пресс, гидравлический пресс, или пресс-подборщикПонимание их типов, конструкции, принципов работы и материалов штампов критически важно для любого производства. В этой статье вы найдете всю необходимую информацию о прессах.
1.0Что такое пресс-машина и как она работает?
А пресс-машина Инструмент для формовки металла, предназначенный для резки или формовки листового металла без снятия стружки. Он работает за счёт приложения механической или гидравлической силы к пуансонам и матрицам, обеспечивая изготовление деталей с высокой точностью и повторяемостью.
Основные отрасли промышленности, использующие прессы включать:
- Автомобильная штамповка (например, крылья, кронштейны, рамы)
- Бытовая техника (например, металлические корпуса, барабаны стиральных машин)
- Компоненты из листового металла для аэрокосмической промышленности
- Электрические шкафы и воздуховоды систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Главное преимущество использования пресс-машины — ее способность массовое производство деталей из листового металла эффективно, что делает его незаменимым в крупносерийном производстве.
2.0Типы пресс-машин: обзор классификации
Пресс-машины можно классифицировать на основе источник питания и конструкция рамы:
2.1Классификация по источнику питания
- Ручной жим (жим стоя / жим с мячом)
- Пресс с электроприводом (механический или гидравлический)
2.2Классификация по конструкции рамы
- Пресс с зазором в раме
- Жим на наклонной раме
- Регулируемый пресс для кровати
- Пресс для рога
- Прямой боковой жим
- Pillar Press
3.0Ручной пресс-форма: простой и надежный инструмент для формовки металла
The пресс-подборщик (также называемый ручным прессом или шаровым прессом) — это ручной штамповочный пресс для металла, идеально подходящий для прототипная работа, мелкосерийное формование, и простая пробивка отверстий.
Типичная структура пресса-мухоловки включает в себя:
- Жесткий С-образная рама
- Шток, винт, железные шарики и вращающаяся ручка
- Пуансон и матрица установлены на опорной плите
Принцип работы основан на вращении рукоятки, которая передает кинетическую энергию через железные шарики, чтобы толкать поршень вниз. Это обычно используется для металлические детали на заказ, штамповка ювелирных изделий, и малая точность формовки.
4.0Power Press: высокоскоростное решение для массового производства
The машина для прессования Это наиболее распространённый тип в промышленных условиях. Вместо ручного ввода он использует механическая или гидравлическая мощность для управления тараном.
Типы пресс-машин:
- Механический пресс: Кривошипно-шатунный механизм, подходит для прогрессивная матрица штамповка и гашение.
- Гидравлический пресс: Используется для глубокая вытяжка, тиснение, и формование больших панелей.
Маховик накапливает энергию и поддерживает постоянную силу на протяжении всего хода вниз. Такие машины обычно встречаются в Линии пробивных прессов с ЧПУ, линии гибочного тормоза, и роботизированные ячейки для обработки листового металла.
5.0Конструкции рам пресс-машин
5.1Пресс с зазором в раме
Имеет открытую раму, которая обеспечивает легкий доступ к боковым сторонам подача листов. Подходит для общая штамповка и приложения с умеренной нагрузкой.
5.2Жим на наклонной раме
Может наклоняться назад для выгрузки лома и готовых деталей под действием силы тяжести. Широко используется в автоматизированные линии штамповки.
5.3Регулируемый пресс для кровати
Позволяет поднимать или опускать рабочий стол, приспосабливаясь разная высота штампаИдеально подходит для гибкость инструментов.
5.4Пресс для рога
Имеет цилиндрический удлинитель для поддержки цилиндрические заготовки как трубы или трубки. Полезно в пробивка труб и круглое тиснение.
5.5Прямой боковой жим
Имеет две жесткие вертикальные рамы, выдерживающие большие нагрузки, идеально подходит для формование автомобильных панелей или высокотоннажных приложений.
5.6Pillar Press
А гидравлический пресс конструкция с четырьмя направляющими колоннами обеспечивает высокую устойчивость во время высокоточные операции.
6.0Обработка прессом: процессы холодной штамповки листового металла
Пресс-работа, также известный как холодная штамповка, относится к процессу изготовления деталей из листового металла с помощью пресса. Существует две основные категории:
6.1Операции резки
Они включают в себя напряжение сдвига для резки металла:
- Бланкирование: Резка плоских форм (заготовка является деталью).
- Штамповка: Создание отверстий (слизень — это лом).
- Выемка: Резать от края.
- Перфорация: Создание близко расположенных отверстий.
- Обрезка: Удаление излишков материала.
- Бритье: Обработка кромок для достижения строгих допусков.
- Продольная резка: Частичная резка материала.
- Лансинг: Частичная резка и сгибание для создания выступов.
- Покусывание: Вырезание сложных форм с помощью последовательных ударов (обычно в револьверная головка с ЧПУ ударить кулаком системы).
6.2Формовочные операции
Они изменяют форму без удаления материала:
- Изгиб: Угловая деформация.
- Рисунок: Растягивается, принимая чашеобразную форму.
- Сжимание: Сжатие металла для формирования ребер или выступов.
Эти операции широко используются в Формование воздуховодов HVAC, производство электрошкафов, и изготовление кухонной посуды из нержавеющей стали.
7.0Материалы штампов, используемые в пресс-инструментах
Компоненты штампов должны выдерживать многократные нагрузки и износ. Наиболее распространённые материалы штампов:
- Держатель штампа
- Материалы: SS400, S50C, FC250, SKS3, A7075
- Обеспечивает структурную поддержку и служит местом расположения пружин.
- Опорная пластина
- Материалы: SK3, SK5, SKS3, S50C
- Защищает штампы от чрезмерного проникновения, поддерживает компоненты съемника.
- Перфорированная пластина
- Материалы: SS400, S50C, SKS3, SKD11
- Удерживает небольшие удары на месте.
- Пластина-съемник
- Материалы: S50C, SKS3, SKD11
- Удаляет обрезки и направляет пуансон.
- Пластина для штампа
- Материалы: СКС3, СКД11
- Стандартный материал для массового производства штампов с использованием электроэрозионная резка проволокой.
- Вложенные пластины
- Материалы: S50C (малый объем), SKD11, SKH51, карбид (большой объем)
- Обеспечивают простоту обслуживания и замены штампов.
- Удары
- Материалы: SKD11, SKS3, SKH51, порошковая быстрорежущая сталь, карбид
- Твердосплавные и порошковые стали используются для высокий износ приложения в автомобильные штамповочные линии.
8.0Заключение: выбор правильного пресса для вашей отрасли
Независимо от того, производите ли вы детали автомобильного шасси, электрические шкафы, или индивидуальные панели HVAC, правильная пресс-машина — будь то пресс-подборщик, механический пресс, или гидравлический столбчатый пресс— окажет существенное влияние на скорость вашего производства, качество продукции и экономическую эффективность.
Понимая типы прессов, их конструкции, рабочие процессы и материалы штампов, производители могут оптимизировать конструкцию инструмента, продлить срок службы штампов и добиться стабильных результатов при крупносерийном производстве. операции штамповки металла.