Машины для тиснения листового металла: принцип работы, типы и узоры

1.0Что такое тиснение по металлу?

Тиснение металла это производственная технология, которая использует гравированные под высоким давлением ролики или штампы для отпечатывания узоров, текстур или надписей на поверхности металлических листов. В отличие от поверхностного тиснения на пластике или материалах с покрытием, этот процесс изменяет профиль поверхности металлической подложки посредством пластической деформации, создавая текстурированные элементы с измеримой глубиной.

В современном производстве листовой металл служит не только структурным компонентом, но и играет важную роль в эстетике и функциональности продукта, ключевых факторах общей рыночной конкурентоспособности. Именно в этом контексте Машина для тиснения листового металла появился.

Тиснение металла широко применяется в архитектурном декоре, транспорте, панелях приборов и промышленной упаковке. Независимо от того, является ли целью повышение сопротивления скольжению и долговечности или улучшение идентичности продукта за счет дизайна поверхности, процесс тиснения предлагает решение, которое сочетает в себе как форму, так и функцию.

2.0Принцип процесса тиснения металла

Тиснение металла представляет собой процесс холодной формовки, основанный на физической деформации, при котором давление прикладывается непосредственно к металлической подложке для создания постоянных выпуклых и углубленных узоров. В отличие от декоративного тиснения, которое формирует текстуры только на поверхностном слое пластизолевых покрытий, тиснение металла вызывает пластическую деформацию самой металлической поверхности, существенно изменяя ее текстуру и эксплуатационные характеристики.

В этом процессе обычно используется пара высокопрочных гравированных валиков (валики для тиснения), которые оказывают давление на металлические листы или рулоны. Этот метод обеспечивает точную передачу рисунка без повреждения существующих поверхностных покрытий, что делает его совместимым как с предварительно окрашенными, так и с окрашенными металлическими материалами.

Основные этапы процесса следующие:

1. Металлический лист или рулон непрерывно подается между парой прецизионно гравированных тиснильных роликов;
2. Под синхронизированным давлением верхних и нижних роликов металлическая поверхность подвергается пластическому течению, образуя трехмерную текстуру, повторяющую рисунок ролика.
3. Валики обычно сконфигурированы в виде пары «мужчина-женщина», что позволяет выполнять либо симметричное двухстороннее тиснение, либо создавать индивидуальные декоративные эффекты.
4. Весь процесс может быть интегрирован в высокоскоростные непрерывные производственные линии, что делает его идеальным для промышленного производства стандартизированной крупносерийной продукции.

3.0Что такое машина для тиснения листового металла?

Машины для тиснения металла можно разделить на несколько типов в зависимости от области применения и уровня автоматизации:

• Машины для тиснения рулон-в-рулон: Высокоэффективное решение для непрерывного тиснения металлических рулонов на автоматизированных линиях.
• Машины для тиснения листов: Используется для тиснения отдельных металлических листов, идеально подходит для средне- и мелкосерийного производства, а также для создания индивидуальных дизайнов.
• Интегрированные блоки тиснения: Эти устройства могут быть встроены в линии профилирования, линии продольной резки или линии нанесения цветных покрытий, что обеспечивает гибкое и модульное производство.
• Ручные или полуавтоматические машины для тиснения: Подходит для создания прототипов, мелкосерийного производства или художественной обработки металла.

Каждая машина может быть сконфигурирована в соответствии с типом металлического материала, толщиной, желаемой глубиной тиснения и требованиями к объему производства.

4.0Типы и области применения тисненых металлических листов

Рельефные металлические листы различаются по материалу, рисунку поверхности и эксплуатационным характеристикам, что делает их пригодными для широкого спектра промышленных и декоративных применений. Ниже приведены три распространенных типа тисненых листов, а также типичные примеры продукции и сведения о применении:

4.1Алюминиевая тисненая пластина

Общие закономерности: Five Bar, Orange Peel, Diamond, Checker

Типичные продукты:

• Алюминиевая рифленая пластина
• Алюминиевая пластина протектора
• Алюминиевый лист с тиснением «апельсиновая корка»
• Алюминиевая рулонная лепнина с тиснением под штукатурку
• Алюминиевый лист с ромбовидным узором

Приложения:
Ступени лестниц, полы грузовиков, стеновые панели холодильных камер, корпуса машин, декоративная облицовка

Особенности процесса:
Легкий и простой в обработке; совместим с машинами для тиснения с низким и средним давлением; отличная теплопроводность; высокая экономическая эффективность

4.2Лист из нержавеющей стали с тиснением

Общие закономерности: Водная рябь, Маленькая бусина, Лен, Кожа, Бриллиант

Типичные продукты:

• Лист нержавеющей стали 304 Water Ripple
• 201 Тарелка из нержавеющей стали с льняным узором
• Нескользящая алмазная пластина из нержавеющей стали
• Панель из нержавеющей стали с кожаной отделкой
• Лист нержавеющей стали с зеркальной отделкой и тиснением бусинами

Приложения:
Двери лифта, колонны коммерческих зданий, противоскользящее напольное покрытие на кухне, отделка стен и потолка

Особенности процесса:
Эстетичная и устойчивая к коррозии поверхность; требует высокоточных штампов и давления тиснения; подходит для высококачественных декоративных и функциональных применений.

4.3Оцинкованная тисненая пластина

Общие закономерности: Ромбовидный, Полосатый, Рябь

Типичные продукты:

• Оцинкованный алмазный лист
• Противоскользящая оцинкованная тисненая панель
• Оцинкованный рифленый лист для напольного покрытия
• Лист с тиснением GI с полосатым узором

Приложения:
Промышленные полы, противоскользящие ступени лестниц, наружные платформы, ограждения для машин, защитные барьеры

Особенности процесса:
Обеспечивает коррозионную стойкость и механическую прочность; экономически эффективен; идеально подходит для высокопроизводительного тиснения

5.0Конфигурация линии по производству тиснения листового металла

Линия по производству тиснения листового металла — это автоматизированная система, предназначенная для непрерывного тиснения узоров на металлических рулонах или листах. Она объединяет несколько этапов процесса — размотку, центрирование, тиснение, охлаждение, выравнивание, резку и намотку — в одну интегрированную линию. Система подходит для непрерывной обработки различных материалов, таких как алюминий, нержавеющая сталь и оцинкованная сталь.

Типовая линия тиснения металла включает в себя следующие модули:

• Разматыватель
  Функция: Удерживает и освобождает металлические катушки
  Типы: Гидравлический разматыватель, разматыватель с воздушным валом, разматыватель с двойной головкой
• Система центрирования и контроля натяжения
  Обеспечивает стабильную подачу материала, предотвращая перекосы и образование складок
• Узел тиснения
  Структура: Пара прецизионных гравированных роликов, сконфигурированных по принципу «мужчина-женщина»
  Функция: Переносит узоры на металлическую поверхность посредством давления ролика.
  Типы приводов: Механический, гидравлический или с сервоприводом
• Охлаждающий блок(Необязательный)
  Используется в высокоскоростном производстве для управления температурой валиков или охлаждения тисненого материала.
• Выравнивающий блок
  Устраняет внутренние напряжения и выравнивает тисненый лист для последующей обработки.
• Устройство для резки по длине или продольной резки
  Разрезает тисненый материал на листы или полосы фиксированной длины по мере необходимости.
• Откатчик
  Перематывает готовую тисненую полосу для удобства обработки, упаковки и транспортировки.
• Электрическая система управления (ПЛК + HMI)
  Обеспечивает полную автоматизацию линии, поддерживает настройку параметров, выравнивание шаблонов, подсчет продукции и многое другое.

6.0Преимущества и применение тиснения металла

Тиснение по металлу — это не просто эстетическое улучшение, оно имеет ряд практических преимуществ:

• Повышенная прочность и жесткость конструкции:
  Позволяет использовать более тонкие материалы, снижая как стоимость, так и вес.
• Улучшенная декоративная привлекательность:
  Широко используется в архитектурной отделке, корпусах бытовой техники и транспортной инфраструктуре.
• Улучшение низкосортных материалов:
  Тиснение может улучшить внешний вид и повысить ценность вторичных или низкосортных рулонов.
• Улучшенные характеристики поверхности:
  Повышает износостойкость, сопротивление скольжению и устойчивость к загрязнению.

Типичные области применения включают в себя::

• Архитектурные навесные стены и декоративные панели для интерьера
• Панели лифтов и металлические потолки
• Транспортное оборудование (вагоны, внутренняя обшивка)
• Корпуса для бытовой техники
• Металлические подносы и шкафы для хранения, используемые в пищевой промышленности

7.0Процесс изготовления алмазной пластины

Алмазная пластина — также известная как рифленая пластина или протекторная пластина — типичное применение тиснения металла. Ее поверхность имеет регулярный рельефный ромбовидный рисунок, обеспечивающий превосходное сопротивление скольжению.

Методы производства

• Метод штамповки:
  Обычно используется для алюминиевых пластин, где лист пропускается между двумя роликами — одним гладким и одним с гравированным ромбовидным узором.
• Метод горячей прокатки:
  Используется для стальных пластин, где рисунок наносится валиком, установленным при повышенных температурах.
  Горячая прокатка способствует снижению закалки стали и сохраняет хорошую пластичность.

Распространенные приложения

• Промышленные платформы, лестничные ступени и пешеходные пандусы
• Напольное покрытие кузова грузовика, панели инструментального ящика
• Архитектурные декоративные элементы, наружные мебельные панели

Благодаря высокой прочности, отличному сопротивлению скольжению и экономичности алмазная пластина особенно популярна в областях применения, где безопасность имеет решающее значение.

формовочные линии или другие технологические установки.

8.0Как правильно выбрать машину для тиснения листового металла

Различные типы металла, требования к шаблону и производственные мощности требуют определенных конфигураций для машин для тиснения. Основные соображения включают:

Параметр	Описание требований
Система давления	Гидравлические или сервоприводные системы выбираются в зависимости от толщины листа
Проектирование штампа	Сменные штампы для поддержки различных шаблонов; изготовлены из высокотвердых, износостойких материалов
Уровень автоматизации	Дополнительные функции автоматической подачи, выгрузки и выравнивания рисунка
Совместимость материалов	Поддержка различных материалов (алюминий, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь) и толщин

С ростом высоких требований в архитектуре, транспорте и бытовой технике тисненые листы больше не ограничиваются противоскользящими функциями. Теперь они широко используются в декоративных целях, для брендинга и индивидуального дизайна.

Ключевые технологические тенденции включают в себя:

• Цифровой дизайн узоров: Ввод шаблонов на основе САПР обеспечивает быстрое переключение и настройку небольших партий
• Высокоточное сервоуправление: Улучшает однородность тиснения и снижает износ штампа
• Многофункциональная интеграция: Объединяет тиснение, резку и нанесение покрытия на одной производственной линии
• Экологически эффективный дизайн: Снижение потребления энергии и минимальная смазка для более экологичного производства

9.0Заключение

Металлическое тиснение элегантно сочетает эстетику с конструктивными характеристиками, что делает его жизненно важным процессом в современном металлообрабатывающем производстве. Независимо от того, используется ли оно в декоративных или функциональных целях, эта технология демонстрирует высокую адаптивность и ценность. Благодаря постоянному совершенствованию точности оборудования и управления процессами тиснение распространяется на все большее количество отраслей и сфер применения.

10.0Часто задаваемые вопросы о тиснении металла