Радиально-осевая кольцепрокатная машина

Основные технические характеристики радиально-осевого кольцераскатного станка с ЧПУ

Радиально-осевой кольцепрокатный станок с ЧПУ предназначен для высокоточной горячей прокатки колец. Он сочетает в себе передовые сервотехнологии, автоматизацию и энергоэффективную гидравлическую систему, обеспечивая превосходную точность размеров, стабильное качество и высокую производительность.

Приложения

Радиально-осевой горизонтальный кольцепрокатный станок с ЧПУ подходит для обработки широкого спектра материалов, включая углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, титановый сплав, медный сплав, алюминиевый сплав и жаропрочные сплавы. Производит высококачественные бесшовные кольца, такие как:

• Кольца подшипников
• Зубчатые кольца
• Фланцы(включая фланцы под приварку встык и фланцы ветряных турбин)
• Ступицы колес
• Тонкостенные цилиндры

Этот станок идеально подходит для отраслей промышленности, требующих точных, высокопрочных и бесшовных кольцевых компонентов, включая аэрокосмическую, автомобильную, энергетическую отрасли и тяжелое машиностроение.

Система точной формовки

• Радиальная прокатка: Быстрое движение вперед/назад, интеллектуальное определение начальной точки прокатки и сервоуправляемая прокатка по заданным радиальным кривым.
• Осевая прокатка: Быстрое перемещение вверх/вниз с автоматическим определением начальной точки на основе высоты заготовки, синхронизированное с радиальными кривыми прокатки для точной формовки.
• Прокатка торцевой поверхности: Гидравлический двигатель с высоким крутящим моментом, скорость прокатки автоматически адаптируется к вращению кольца.
• Трехроликовая технология: Обеспечивает стабильную прокатку во время формовки и точное закругление в конце процесса.

Интеллектуальное управление, автоматизация и энергоэффективность

Станок оснащен интеллектуальной системой управления с ЧПУ, автоматизированным управлением и высокоэффективной гидравлической системой, что обеспечивает превосходную производительность и простоту использования.

• Система управления ЧПУ: Управление с помощью ПЛК + сенсорного экрана с двумя экранами, электронный маховик для ручного управления, автоматическое построение кривых и удаленный мониторинг неисправностей.
• Мониторинг в реальном времени: Сигнал обнаружения и упорные выравнивающие ролики обеспечивают непрерывную обратную связь и сервоуправление для точного позиционирования на протяжении всего процесса прокатки.
• Автоматизация: Оснащен манипуляторами для автоматической загрузки/выгрузки и поддерживается передовыми алгоритмами для повторяемых, высококачественных операций прокатки.
• Энергосберегающая гидравлика: Масляно-электрический сервопривод с технологией регулируемого насоса поддерживает низкую температуру масла, снижает потребление энергии и обеспечивает стабильную работу.
• Центрирующее устройство: Гидравлические рычаги обеспечивают точное выравнивание колец во время прокатки, повышая точность и общее качество продукции.