Линии поперечной резки: роторные, маятниковые, летучие ножницы

В металлообрабатывающей промышленности линии поперечной резки рулонного металла (CTL) играют важнейшую роль в преобразовании рулонного материала в плоские листы точной длины. Линии CTL, используемые в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники, строительстве или торговле сталью, повышают производительность, точность и эффективность использования материала.

В этой статье рассматривается структура типичной линии сортиментной резки. Сравниваются три распространённых метода резки: роторный (с остановкой и запуском), маятниковый (качающийся) и летучий (летучие) — с описанием принципов их работы, преимуществ и сфер применения.

1.0Что такое линия поперечной резки рулонного металла?

А линия поперечной резки (CTL) представляет собой автоматизированную систему обработки металла, предназначенную для разматывать, сплющивать, и резать Листовой металл, скрученный в рулоны точной длины. Линия обычно состоит из ряда интегрированных машин:

• Разматыватель (Разматыватель): Разматывает металлическую катушку и подает ее вперед.
• Выравниватель / выпрямитель: Устраняет внутренние напряжения и выравнивает материал.
• Фидер / Сервопривод подачи: Точно подает лист на нужную длину с помощью энкодера.
• Машина для стрижки: разрезает лист по заданной длине с использованием одного из типов ножниц (вращающихся, маятниковых или летучих ножниц).
• Укладчик: Собирает и укладывает готовые листы для последующей обработки или упаковки.

Линии CTL могут быть индивидуально сконфигурированы для легкие, средние или тяжелые материалыи широко используются в таких отраслях, как автомобильная штамповка, производство бытовой техники, и стальные сервисные центры.

2.0Что такое поперечная резка? (Прерывистая резка)

Как это работает:

В сквозной—также известный как остановка и обрезка— подача листа прекращается, как только он достигает заданной длины. Затем ножницы опускаются. вертикально для резки материала. После завершения резки подача возобновляется для следующего цикла. Этот процесс прерывистый, то есть он предполагает периодические остановки для каждого действия резки.

Основные характеристики:

• Прерывистый (не непрерывный) режим работы
• Точный и постоянный контроль длины
• Простая и прочная механическая конструкция

Преимущества:

• Высокая точность резки
• Более низкая первоначальная стоимость оборудования
• Более простое обслуживание и настройка

Ограничения:

• Более низкая скорость обработки по сравнению с методами непрерывной резки
• Не подходит для крупносерийного и высокоскоростного производства.

Типичные области применения:

Сквозная резка идеально подходит для низкоскоростной, высокоточный операций, особенно при работе с более толстые, высокопрочные материалы. Распространенные области применения включают:

• Автомобильные структурные компоненты
• Панели бытовой техники
• Линии поперечной резки, требующие жестких допусков размеров

Этот метод обычно интегрируется с гидравлические гильотинные ножницы или механический лезвийный пресс, расположенный после сервоподатчик и прецизионная система кодирования, обеспечивающая точный контроль длины резки.

3.0Что такое маятниковый сдвиг (качающийся сдвиг)

Как это работает:
Маятниковые ножницы используют лезвие, установленное на поворотном рычаге, который опускается вниз для резки листа. Скорость подачи может на мгновение замедлиться или остановиться, но полная остановка не всегда необходима.

Основные характеристики:

• Колебательное движение для резки
• Полунепрерывная работа
• Меньше механического воздействия по сравнению с системой Stop-and-Go

Преимущества:

• Более короткое время цикла, чем у роторных ножниц
• Увеличение срока службы оборудования за счет снижения ударных нагрузок
• Подходит для средних скоростей производства

Ограничения:

• Немного меньшая точность резки
• Могут потребовать большего обслуживания, чем роторные ножницы.

Типичные применения:

Отлично подходит для универсальных центров обработки стали, сервисных линий и производств среднего объема.

Маятниковые ножницы часто комбинируются с системами непрерывной размотки и выравнивания, а также работают в паре с пневматическими питателями или сервоприводами для балансировки скорости подачи и времени поворота.

4.0Что такое летающие ножницы

Как это работает:
Летучие ножницы выполняют резку, синхронизируясь с листовым материалом. Они ускоряются в соответствии со скоростью линии, разрезают лист в середине движения и возвращаются в исходное положение для следующего цикла.

Основные характеристики:

• Непрерывная высокоскоростная работа
• Синхронизированная серво- или гидравлическая система привода
• Подходит для современных автоматизированных линий

Преимущества:

• Чрезвычайно высокая пропускная способность
• Нет необходимости останавливать подачу материала
• Идеально подходит для тонких и широких катушек

Ограничения:

• Комплексная система управления
• Более высокие затраты на оборудование и требования к техническому обслуживанию
• Требует точного времени и синхронизации

Типичные применения:

Идеально подходит для высокоскоростных производственных сред, таких как линии вырубки деталей в автомобилестроении, заводы по производству электростали или крупные производители бытовой техники.

Блок летучих ножниц обычно устанавливается после высокоскоростной системы правки и подачи и управляется с помощью системы синхронизации ЧПУ для точного соответствия скорости линии.

5.0Сравнительная таблица: роторные, маятниковые и летучие ножницы

6.0Как выбрать правильный тип ножниц

При выборе линии поперечной резки рулонного металла необходимо учитывать следующие факторы:

• Скорость производства: Летучие ножницы лучше всего подходят для высокоскоростных операций; роторные — для более медленной и точной резки.
• Толщина материала: Для более тяжелых материалов могут потребоваться системы с остановкой и запуском или маятниковые системы.
• Точность резки: Роторные ножницы обеспечивают наилучшие допуски размеров.
• Инвестиции и обслуживание: Летучие ножницы обеспечивают скорость, но требуют больших первоначальных затрат и технического обслуживания.

7.0Заключение

Понимание различий между роторными, маятниковыми и летучими ножницами — ключ к проектированию эффективной и экономичной системы резки рулонного металла. Каждый метод резки имеет свои преимущества, и оптимальный выбор зависит от типа материала, желаемой производительности и бюджетных ограничений.

Выбрав правильный тип ножниц, производители могут оптимизировать выпуск листового металла, сократить отходы и удовлетворить растущий спрос на гибкую и своевременную обработку рулонов.

8.0Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Какой тип ножниц обеспечивает наилучшую точность?

А: Роторные ножницы обеспечивают высочайшую точность резки и идеально подходят для операций, требующих жестких допусков.

В2: Можно ли переключать типы ножниц на одной линии?

А: В большинстве случаев тип ножниц фиксирован для каждой линии. Для большей гибкости существуют двухголовочные системы, но они стоят дороже.

В3: Какой диапазон толщины материала могут обрабатывать линии CTL?

А: Стандартные линии могут обрабатывать материалы толщиной от 0,3 до 12 мм, в зависимости от конструкции. Специализированные линии работают с ещё более толстыми листами.

В4: Безопасны ли летучие ножницы для высокопрочной стали?

А: Летучие ножницы могут резать высокопрочную сталь, но конструкция должна включать достаточную мощность, высококачественные лезвия и точные системы управления.

В5: Как выбрать между маятниковыми и летучими ножницами?

А: Выбирайте маятниковые ножницы для сбалансированной скорости и простоты. Выбирайте летучие ножницы для максимальной производительности в условиях высокой нагрузки.