Машина для поперечной прокатки с клиновым валом

Основные характеристики поперечно-клиновых прокатных машин ALEKVS

• Один кусочек формирование с высокой эффективностью и длительным сроком службы штампа, предназначенного для массовое и автоматизированное кузнечное производство.
• Оснащен система направляющих пластин для предотвращения перекоса, обеспечения точности размеров и стабильной производительности прокатки.
• Регулируемый в радиальное, осевое, фазовое и расширяющееся направления, что позволяет осуществлять точный контроль процесса.
• Интегрированный автоматическая система кормления с бесшовным соединением оборудования на входе и выходе для повышения эффективности производственной линии.

Сравнение с традиционными валковыми ковочными машинами

• Обычная прокатка: Материал течет в основном в продольном направлении, подходит для удлинения валов и прокатки листов.
• Поперечно-клиновая прокатка (ПКП): Обеспечивает более высокую производительность, улучшенное использование материала, более длительный срок службы штампа и особенно эффективен для крупносерийное производство поковок типа вал.

Приложение

Значение приложения

• Экономия материалов: Достигает до Использование материала 80%, что значительно снижает затраты на сырье, рабочую силу и энергию.
• Полная автоматизация: Оснащены системами автоматической подачи и прокатки, поддерживающими интеграцию в интеллектуальные производственные линии.
• Высокая производительность: Каждый цикл прокатки может производить две поковки всего за несколько секунд, идеально подходит для крупномасштабного производства.
• Высокая точность: Непрерывный поток зерен по профилю продукта, улучшенная микроструктура и улучшенные механические свойства.

Поток процесса

Резка круглого проката → Нагрев → Прокатка → Нормализация → Дробеструйная обработка → Правка → Чистовая резка.
Через прецизионные прокатные штампызаготовки формируются ближе к конечным формам, что сводит к минимуму припуски на обработку и снижает общую стоимость производства.

Принцип процесса

Поперечно-клиновая прокатка (КПП) Это передовая технология ковки, при которой цилиндрические заготовки подвергаются непрерывной локальной деформации между двумя валками, оснащенными бойками. Заготовка точно соответствует форме канавок бойка, поскольку валки вращаются в одном направлении, что приводит к радиальной деформации заготовки под действием клинового сжатия и формированию её в заданную форму.

По сравнению с традиционной штамповкой, Технология CWR предлагает следующие преимущества:

• Меньшее усилие формования и меньшее трение, что обеспечивает более длительный срок службы штампа.
• Формирование почти чистой формы с помощью 10%–30% более высокая утилизация материала.
• Простой и эффективный процесс: одна поковка может быть выполнена всего за несколько секунд с помощью одного оборота валка.
• Работает без ударов и шума, отлично подходит для массовое производство и автоматизированные линии ковки.