Corte de chapas metálicas: tipos, princípios e métodos de corte

Índice

1.0O que é cisalhamento na metalurgia?
2.0Tipos de ferramentas e máquinas de corte
3.0Princípios de construção e funcionamento de tesouras
4.0O processo de tosquia: operação passo a passo
5.0Técnicas de tosquia: métodos de corte e sua utilização
6.0Procedimentos Operacionais: Execução de Tarefas de Cisalhamento
7.0Diretrizes de segurança para operações de tosquia
8.0Perguntas frequentes
9.0Conclusão

O cisalhamento é um processo fundamental na fabricação de chapas metálicas, permitindo o corte rápido e sem cavacos de metais em formatos específicos. Seja você um profissional, técnico ou iniciante em metalurgia, entender como o cisalhamento funciona, quais máquinas são utilizadas e como se manter seguro é essencial.

Neste artigo, explicaremos a finalidade, os benefícios, as ferramentas, as operações e os procedimentos de segurança da tosquia.

1.0O que é cisalhamento na metalurgia?

O cisalhamento é um método de corte sem cavacos para chapas metálicas e perfis de aço. Produz cortes retos ou curvos em comprimentos selecionáveis sem remover material.

Vantagens da tosquia em relação à serragem ou cinzelamento:

Sem perda de material durante o corte
Alinhamento preciso ao longo das linhas traçadas
Acabamento mínimo necessário nas superfícies cortadas
Maior velocidade de corte
Caminhos de corte retos ou curvos

Técnicas comuns de tosquia incluem:

Corte
Corte
Recorte
Socos

figura 1 cisalhamento — Figura 1. Cisalhamento

2.0Tipos de ferramentas e máquinas de corte

Diferentes ferramentas são utilizadas para o corte, dependendo da espessura do material e do estilo de corte. Abaixo estão os tipos mais comuns de tesouras:

2.1Tinners' Snip

Usado para cortes curtos, retos ou curvos em chapas finas de metal.
Espessura máxima de corte:

Aço – 0,7 mm
Latão – 0,8 mm
Cobre – 1,0 mm
Alumínio – 1,0 a 2,5 mm

figura 2 tinners snip — Figura 2. Corte de funileiro

2.2Tinners' Through Snip

Projetado para cortes retos mais longos em chapas finas. O material passa por baixo da mão para maior segurança.

figura 3 tinners através de recorte — Figura 3. Corte transversal dos latoeiros

2.3Tesoura de corte de furos

Utilizada para cortes curvos em metal fino. A lâmina curva unilateral não é adequada para cortes retos.

tesoura de corte em formato de 4 furos — Figura 4. Tesoura de corte de furos

2.4Curva de cisalhamento

Ideal para cortes circulares ou curvos em chapas finas a médias de até 4 mm. A chapa pode ser girada durante o corte.

figura 5 curva de cisalhamento — Figura 5. Cisalhamento em curva

2.5Máquina de guilhotina

Utilizado para cortes retos de chapas finas (~3 mm) em comprimentos longos. A lâmina superior desliza para baixo, contra a lâmina inferior. Disponível em modelos manuais e elétricos.

máquina de guilhotina figura 6 — Figura 6. Máquina de guilhotina

2.6Alavanca de cisalhamento

Executa cortes curtos, retos ou curvos, em chapas metálicas ou perfis de aço de espessura média. A lâmina superior gira para baixo por meio de uma alavanca de transmissão. Um dispositivo de travamento impede o movimento involuntário da lâmina.

figura 7 alavanca de cisalhamento — Figura 7. Cisalhamento de alavanca

2.7Tesoura circular (tesoura de rolo)

Utilizado para cortes longos e curvos em chapas finas ou grossas. Possui lâminas giratórias em formato de roda. Para materiais espessos, podem ser necessárias várias passadas.

cisalhamento circular em forma de 8 — Figura 8. Cisalhamento circular

2.8Cortador de Latoeiro Elétrico

Utilizado para cortar chapas finas com trajetórias curvas. A lâmina superior se move rapidamente para cima e para baixo por meio de um motor, enquanto o operador guia a chapa.

cortador de funil elétrico em formato de 9 — Figura 9. Tesoura elétrica para funileiros

2.9Ferramentas de corte (punção e matriz)

Utilizado para cortes repetidos e idênticos na produção. O punção encaixa-se precisamente na placa de corte com uma folga de 0,05 a 0,1 mm, dependendo da espessura da chapa.

ferramenta de corte em forma de 10 — Figura 10. Ferramenta de corte

2.10Máquina de cisalhamento acionada por energia

Para chapas metálicas muito longas ou grossas (acima de 10 mm) e seções resistentes. Os recursos incluem um acionamento potente, barra de fixação hidráulica e ajuste de folga da lâmina.

figure 11 power%e2%88%92driven shear machine — Figura 11. Máquina de cisalhamento acionada por energia

Máquina de corte de chapa metálica elétrica CNC

3.0Princípios de construção e funcionamento de tesouras

As tesouras são projetadas para suportar altas forças de corte. As principais considerações técnicas incluem:

Ângulo da cunha da lâmina: aprox. 80°, para estabilidade
Ângulo de folga: 2°–3°, reduz o atrito
Abertura da lâmina: 0,05–0,1 mm × espessura da folha, para garantir cortes limpos

A folga inadequada das lâminas pode resultar em bordas irregulares ou folhas dobradas.

figura 12 folga da lâmina ajustada corretamente — Figura 12. Folga da lâmina ajustada corretamente

Folga excessiva leva a acabamento superficial ruim e deformação da chapa.

figure 13 effect with to great a blade clearance %e2%88%92 sheet is bent off — Figura 13. Efeito com folga da lâmina muito grande - a folha é dobrada

O uso de uma barra de fixação devidamente ajustada evita o movimento da folha.

figure 14 hold%e2%88%92down bar correctly adjusted — Figura 14. Barra de retenção ajustada corretamente

Lâminas paralelas cortam toda a lâmina de uma só vez, exigindo mais força. A maioria das máquinas utiliza uma lâmina superior inclinada para reduzir a força de corte necessária.

figura 15 tesoura com lâminas de corte paralelas — Figura 15. Tesoura com lâminas de tesoura paralelas

Introduzir a peça profundamente na tesoura aumenta a alavancagem, mas também aumenta o risco de deslizamento da peça. O ângulo de ataque da lâmina (~15°) é necessário para manter a qualidade do corte.

tesoura figura 16 com lâmina superior inclinada — Figura 16. Tesoura com lâmina superior inclinada

4.0O processo de tosquia: operação passo a passo

O processo de tosquia consiste em três etapas principais:

4.1Entalhe

Recuo inicial do material quando as lâminas entram em contato com a folha.

4.2Corte

As lâminas penetram e rompem a estrutura metálica.

4.3Rasgando

Separação final do material devido à tensão interna e rasgo.

Esses estágios deixam zonas identificáveis nas faces cortadas em chapas grossas.

figura 20 face da junta cisalhada — Figura 20. Face da junta cisalhada

5.0Técnicas de tosquia: métodos de corte e sua utilização

O cisalhamento pode ser classificado pelo tipo e extensão da separação do material:

5.1Corte

Cortes parciais de profundidade são usados para preparar a chapa para operações subsequentes de dobra ou dobra. O corte não atravessa totalmente o material, mas o enfraquece ao longo de uma linha, permitindo uma deformação precisa e controlada.

figure 21 cutting%e2%88%92in for subsequent bending — Figura 21. Corte para posterior dobragem

5.2Corte

Um corte transversal completo que separa a peça de trabalho em duas seções, geralmente para remover material indesejado como refugo. É uma ação básica de cisalhamento realizada com tesouras manuais ou mecânicas.

figure 22 cutting%e2%88%92off — Figura 22. Corte

5.3Recorte

Esta técnica envolve o corte ao longo de um contorno fechado, como um círculo ou retângulo, onde a parte interna é a peça desejada e a parte externa é descartada. É comumente usada para extrair formas funcionais de chapas.

figure 23 cutting%e2%88%92out — Figura 23. Recorte

5.4Socos

Semelhante ao corte, a punção também segue um caminho de linha fechada. No entanto, na punção, a seção interna removida é considerada resíduo, e a chapa circundante restante forma a peça de trabalho propriamente dita. Esta é uma das operações mais comuns no processamento industrial de chapas.

figure 24 cutting%e2%88%92out — Figura 24. Recorte

5.5Prensagem Integrada na Manufatura Moderna

Nos processos de fabricação modernos, as máquinas de prensagem são capazes de executar todas as técnicas de cisalhamento mencionadas acima — corte para dentro, corte para fora, corte para fora e puncionamento — utilizando conjuntos de punção e matriz personalizados. Essas máquinas são comumente encontradas em estampagem progressiva, prensas hidráulicas, e Prensas de estrutura C usado na produção em massa.

As máquinas de prensagem oferecem:

Alta repetibilidade e consistência
Tempos de ciclo reduzidos
Corte complexo em vários estágios em um único golpe
Integração com sistemas de alimentação e automação

Essa integração os tornou ferramentas essenciais em setores como fabricação automotiva, de eletrodomésticos e eletrônicos.

6.0Procedimentos Operacionais: Execução de Tarefas de Cisalhamento

6.1Cortando com Tinners' Snip

Marque a folha com precisão
Abra as mandíbulas em aproximadamente 15°, alinhe com a linha
Feche parcialmente o corte, evite rasgar
Progrida passo a passo até o comprimento total

figura 25 mandíbulas de corte de funileiro abertas corretamente — Figura 25. Mandíbulas de corte dos funileiros abertas corretamente

6.2Corte com tesoura de alavanca

Marque e alinhe a folha
Ajuste a folga da lâmina, se necessário
Engate a barra de fixação e desbloqueie a alavanca
Abaixe a lâmina suavemente, evite um curso completo para evitar rachaduras
Trave a alavanca após o corte e remova o refugo

figura 26 folha colocada corretamente na alavanca de cisalhamento — Figura 26. Folha colocada corretamente na alavanca de cisalhamento

Coloque sempre o lado da sucata à direita da sua linha de visão.

6.3Seções de ângulo de corte com tesoura de alavanca

Marque a superfície interna
Insira na seção perfilada o porta-lâmina
Alinhar com a vanguarda
Destrave e puxe a alavanca para baixo com força
Descarte o lixo imediatamente

figura 27 seção correta faca para corte de ângulos — Figura 27. Faca de seção correta para corte de ângulos

7.0Diretrizes de segurança para operações de tosquia

Use luvas ao manusear chapas metálicas
Mantenha as mãos longe da área da lâmina
Use apenas ferramentas devidamente conservadas
Fixe as alavancas manuais após o corte
Use facas de seção para perfis estruturais
Siga todas as instruções dos fabricantes do equipamento
Descarte imediatamente sucata torta ou afiada para evitar ferimentos

8.0Perguntas frequentes

O que acontece se a folga da lâmina for muito grande?
Má qualidade da superfície, rebarbas e encurvamento da folha.

Por que o ângulo da cunha da lâmina é tão grande?
Para garantir a estabilidade e durabilidade do fio de corte.

Qual é a diferença entre cortar e furar?
Ao cortar, a peça interna é mantida; ao furar, a peça interna é desperdiçada.

Por que um ângulo de inclinação de 15° é importante?
Reduz a força de corte necessária e melhora a qualidade do corte.

Por que as seções estruturais devem ser cortadas com facas de seção?
Lâminas planas podem lascar ou quebrar ao cortar seções sólidas.

9.0Conclusão

O cisalhamento é um método rápido, eficiente e confiável para processar chapas metálicas e perfis de aço. O domínio da seleção de ferramentas, do ajuste da máquina e dos procedimentos de segurança garante resultados de qualidade e reduz os riscos na fabricação de metais.

Explicação sobre cisalhamento de chapas metálicas: tipos, princípios e métodos de corte