Como perfurar metal: segurança, brocas e guia passo a passo

Perfurar metal exige mais do que apenas as ferramentas certas — também exige técnica e preparação adequadas. Sem a broca correta, a velocidade e as medidas de segurança adequadas, até mesmo um simples furo pode danificar o equipamento, reduzir a vida útil da ferramenta ou causar ferimentos.

Este guia explica as etapas essenciais, desde a escolha da broca correta e a configuração da peça de trabalho até o manuseio de cenários especiais de perfuração. Seja trabalhando com chapas finas, chapas de aço grossas ou furos de grande diâmetro, as instruções a seguir ajudarão você a obter resultados limpos e precisos com segurança e eficiência.

1.0Precauções de segurança

1.1Equipamentos de Proteção Individual

• Use sempre óculos de segurança envolventes para evitar ferimentos nos olhos causados por lascas de metal voando.
• Use luvas de trabalho duráveis e antiderrapantes para proteger suas mãos de bordas afiadas ou superfícies quentes.
• Evite roupas largas, joias penduradas e mantenha cabelos longos presos para evitar que se enrosquem em peças giratórias.
• Se o ambiente de trabalho for barulhento, use proteção auditiva, como protetores auriculares.

1.2Requisitos de fixação da peça de trabalho

• Nunca segure uma peça de metal com uma mão nem opere a furadeira sozinho.
• Sempre prenda a peça de trabalho a uma bancada ou base estável usando pelo menos dois grampos adequados. Isso evita que a broca emperre e a peça gire, o que pode causar cortes ou ferimentos.

1.3Gerenciamento de chip e calor

• Use uma escova de oficina para remover lascas de metal. Não remova os resíduos com as mãos.
• O metal esquenta após a perfuração devido ao atrito. Deixe esfriar naturalmente ou manuseie com um alicate ou luvas para evitar queimaduras.

2.0Seleção e aplicações de brocas

Diferentes metais e necessidades de perfuração exigem o tipo certo de broca. A tabela a seguir mostra as opções adequadas:

Observação: Prefira brocas com ponta bipartida de 135°. Isso reduz a oscilação e a pressão de alimentação, tornando-a especialmente eficaz para metais endurecidos.

3.0Preparação pré-perfuração

3.1Marcação e Posicionamento

• Meça e marque o centro do furo de acordo com os requisitos.
• Use um punção central e um martelo para criar uma reentrância de 1 a 2 mm (0,04 a 0,08 pol.) ("covinha"). Isso garante que a ponta da broca se encaixe firmemente, sem oscilações.
• Em casos urgentes, um prego pode ser usado como substituto do punção, mas a precisão deve ser verificada novamente.

3.2Lubrificação e Refrigeração

• Ao perfurar aço com espessura ≥ 3,175 mm (1/8 pol.), sempre aplique fluido de corte ou óleo multiuso no local da perfuração. Isso reduz o calor causado pelo atrito e prolonga a vida útil da broca.
• Para metais mais macios, como alumínio, latão ou ferro fundido, a lubrificação pode ser omitida. No entanto, se o diâmetro do furo exceder 12,7 mm (0,5 pol.), ainda é recomendável aplicar uma pequena quantidade de lubrificante.

3.3Verificação de equipamento

• Use uma furadeira de velocidade variável e confirme se o ajuste de velocidade funciona corretamente.
• Se estiver usando uma broca nova, pré-defina a velocidade de acordo com o tamanho da broca e a dureza do metal (consulte a próxima seção “Etapas da perfuração do núcleo”).

4.0Etapas de perfuração do núcleo

4.1Configurações de velocidade

• Brocas helicoidais pequenas (1,588–4,763 mm / 1/16–3/16 pol.): 2800–3200 RPM.
• Brocas helicoidais grandes (17,463–25,4 mm / 11/16–1 pol.): 350–1000 RPM.
• Para metais duros, como aço inoxidável, reduza a velocidade em 10–15% para evitar superaquecimento e embotamento da broca.

4.2Técnica de perfuração

• Antes de começar, certifique-se de que a ponta da broca esteja alinhada com a reentrância e que a broca esteja perpendicular à peça de trabalho.
• Aplique uma pressão leve e constante durante a alimentação. Não force a broca, pois isso pode causar entortamento ou quebra.
• Para furos profundos, faça uma pausa a cada 10 segundos para retirar a broca, limpar os cavacos e deixar esfriar antes de continuar.

4.3Alargamento de furos e rebarbação

• Para furos maiores que 6,35 mm (1/4 pol.), primeiro faça um furo piloto de 3–4 mm (1/8 pol.) e depois aumente gradualmente com brocas maiores.
• Após a perfuração, use uma ferramenta de rebarbação ou uma broca ligeiramente maior que o furo. Gire manualmente ao redor da borda para remover rebarbas afiadas.

5.0Cenários Especiais de Perfuração

5.1Chapas finas de metal (espessura < 3 mm)

• Use o método "sanduíche de compensado": prenda a chapa metálica entre duas peças de compensado e fixe a pilha antes de furar. Isso evita deformações e evita que a broca se desvie.

5.2Chapas de aço grossas (espessura > 6,35 mm / 1/4 polegada)

• Reduza a velocidade do eixo para cerca de 80% da taxa padrão e aplique mais fluido de corte.
• Para melhores resultados, perfure até a metade de um lado, depois vire a peça de trabalho e termine o furo do outro lado. Isso reduz o estresse na broca e melhora a precisão do furo.

5.3Furos grandes (diâmetro > 25,4 mm / 1 polegada)

• Use uma serra copo projetada para metal, com revestimento de madeira compensada para proteger a superfície de trabalho e estabilizar a guia da serra.
• Retire a serra copo com frequência para limpar lascas e evitar que emperrem.

6.0Recomendação de atualização de equipamento (furadeira de bancada)

Para perfuração de metais de alta precisão ou grande volume, um dedicado furadeira de coluna é recomendado. Os benefícios incluem:

1. Fornece avanço vertical estável, eliminando a oscilação da furadeira manual e garantindo a precisão do furo.
2. Equipado com uma mesa de trabalho em ferro fundido, ajustável em altura e inclinação, para lidar com diferentes tamanhos de peças.
3. Fácil ajuste de velocidade através de trocas de polias, permitindo compatibilidade com diferentes metais.
4. Requer grampos de metal adequados para fixar a peça de trabalho — nunca ajuste a peça de trabalho ou a furadeira de coluna enquanto ela estiver em funcionamento.

Observação: furadeiras de bancada custam a partir de $200. Modelos de chão são mais adequados para peças maiores — escolha com base na escala do projeto.

7.0Vídeo: Como perfurar metal

8.0Perguntas Frequentes (FAQ)

8.1Qual é a melhor broca para metal?

• Para metais macios como alumínio ou latão: use brocas de aço rápido (HSS).
• Para metais duros, como aço inoxidável ou aço temperado, ou para perfurações repetidas: use brocas de cobalto.
• Para chapas finas com vários tamanhos de furos: use brocas escalonadas.

8.2Preciso sempre de óleo de corte ao perfurar?

• Para aço com espessura ≥ 3,175 mm (1/8 pol.), o óleo de corte é essencial.
• Para metais mais macios, como alumínio ou latão, o óleo de corte é opcional, mas recomendado para furos grandes ou metais duros para prolongar a vida útil da broca.

8.3Como posso evitar o superaquecimento das brocas?

• Corra na velocidade baixa adequada.
• Aplique óleo de corte quando necessário.
• Use sempre brocas afiadas.
• Alimente-se de forma constante, sem forçar.
• Para furos profundos, retire a broca periodicamente para limpar cavacos e esfriar.

8.4Brocas HSS padrão podem cortar aço inoxidável?

• É possível, mas difícil. As brocas HSS tendem a superaquecer e perder o corte rapidamente.
• Recomenda-se uma broca de cobalto com óleo de corte, com velocidade reduzida em 10–15%.

8.5Como escolher a broca certa?

• Para metais macios (alumínio, latão): brocas HSS.
• Para metais duros (aço inoxidável): brocas revestidas de cobalto ou TiN.
• Para chapas finas de metal: brocas escalonadas.
• Para furos grandes: use uma serra copo projetada para metal.

8.6Como a velocidade da broca deve ser definida?

• Brocas de pequeno diâmetro (1/16–3/16 polegadas): alta velocidade, cerca de 2.800–3.200 RPM.
• Brocas de grande diâmetro (11/16–1 polegada): velocidade mais lenta, em torno de 350–1000 RPM.
• Para metais duros como aço inoxidável: reduza ainda mais a velocidade em 10–15%.

8.7O que devo ter em mente ao perfurar furos grandes ou chapas de aço grossas?

• Para furos grandes (> 25,4 mm / 1 polegada): use uma serra copo e limpe as lascas com frequência.
• Para chapas de aço grossas: reduza a velocidade, aumente o fluido de corte e, se necessário, perfure dos dois lados para reduzir a carga da broca.

 

Referência

https://www.wikihow.com/Drill-Metal