1.0Seleção de material da lâmina
1.1Lâminas de aço carbono
Lâminas de aço carbono são básicas e acessíveis, ideais para cortar metais mais macios, como alumínio, cobre, latão, bronze e outros metais não ferrosos. Adequadas para oficinas com uso ocasional de serras de fita.
1.2Lâminas bimetálicas
As lâminas bimetálicas são o padrão da indústria para tarefas de corte versáteis. Com uma lâmina de corte em aço rápido (HSS) soldada a uma parte traseira flexível de aço-liga, elas combinam dureza com flexibilidade. São duráveis e adequadas para cortar uma ampla gama de materiais, incluindo aço inoxidável.
1.3Lâminas com ponta de carboneto
Lâminas com ponta de carboneto são ideais para cortar materiais duros ou abrasivos, incluindo aços temperados e ligas exóticas. Dentes de carboneto de tungstênio soldados em uma faixa de aço flexível proporcionam durabilidade excepcional, especialmente para produção em larga escala.
2.0Passo do Dente (TPI) e sua Importância
2.1Por que o TPI é importante
O TPI (dentes por polegada) afeta a velocidade de corte, o acabamento da superfície e a vibração. Um TPI mais alto proporciona um corte mais fino, mas com avanço mais lento. Um TPI mais baixo permite um corte mais rápido, mas resulta em uma superfície mais áspera.
2.2TPI e espessura do material
O TPI é inversamente proporcional à espessura do material. Materiais finos requerem um TPI alto para reduzir a vibração e o lascamento dos dentes. Materiais espessos requerem um TPI menor para cortes agressivos e remoção eficiente de cavacos.
2.3Tabela de TPI recomendada (materiais sólidos)
| Espessura do material | TPI recomendado |
| < 3 mm | 24 – 32 TPI |
| 3 – 6 mm | 18 – 24 TPI |
| 6 – 12 mm | 14 – 18 TPI |
| 12 – 25 mm | 10 – 14 TPI |
| > 25 mm | 6 – 10 TPI |
2.4TPI para Tubos e Perfis
Para tubos e perfis, tanto a espessura da parede quanto o diâmetro máximo são cruciais. Para tubos e perfis de parede fina, priorize a espessura da parede. Para materiais mais espessos, o diâmetro se torna mais influente.
TPI aproximado para Perfis (Espessura da parede até 100 mm)
| Espessura da parede (mm) | Ø 25 mm | Ø 50 mm | Ø 100 mm | Ø 200 mm | Ø 500 mm |
| 2 | 14 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-12 |
| 5 | 14 | 10-14 | 6-10 | 5-8 | 4-6 |
| 10 | 6-10 | 6-10 | 5-8 | 4-6 | 3-4 |
| 20 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 | 2-3 |
| 50 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 1.4-2 |
| 100 | 1.4-2 | 1.4-2 | 1-1.3 | 1-1.3 | 0.75-1.25 |
Para diâmetros pequenos, o TPI recomendado assemelha-se ao de materiais sólidos para evitar vibração e danos aos dentes ao cortar a borda de parede fina. Para perfis maiores, a resistência do material reduz esse problema, permitindo menos dentes para cortes mais suaves.
2.5TPI recomendado por material da lâmina
Abaixo estão os valores de TPI recomendados para lâminas de aço carbono, aço-liga e aço rápido, com base no tipo e na espessura do material. Esses valores servem como um guia rápido para a seleção da lâmina correta.
2.6Lâminas de aço carbono
| Aplicativo | Espessura do Metal | TPI da lâmina |
| Para alumínio, latão, cobre, bronze macio, magnésio, madeira, aço macio, aços mais resistentes (velocidade lenta) | 1/2″ a 3-3/8″ | 6 |
| O mesmo que acima | 3/8″ a 1″ | 8 |
| Para alumínio, ferro angular, ferro fundido, bronze, latão, cobre, tubos galvanizados, aço macio, aços mais resistentes (velocidade baixa) | 3/16″ a 3/4″ | 10 |
| O mesmo que acima, mais cabos elétricos | 5/32″ a 1/2″ | 14 |
| Para tubos de parede fina e seções finas | 1/8″ a 1/4″ | 18 |
| Para materiais extrafinos | 3/32″ a 1/8″ | 18 |
2.7Lâminas de aço de liga
| Aplicativo | Espessura do Metal | TPI da lâmina |
| Para alumínio, ferro fundido, bronze, latão, cobre, tubos galvanizados, aço macio, aços mais resistentes (cromo, tungstênio) | 3/16″ a 1″ | 10 |
| O mesmo que acima, incluindo cabos elétricos | 5/32″ a 3/4″ | 14 |
| Para tubos de parede fina e materiais macios | 1/8″ a 1/2″ | 18 |
| Para materiais extrafinos | 3/32″ a 1/8″ | 24 |
2.8Lâminas de aço rápido (HSS)
| Aplicativo | Espessura do Metal | TPI da lâmina |
| Para alumínio, ferro angular, bronze, latão, cobre, tubos galvanizados, aço carbono, aços mais resistentes (inoxidável, cromo, tungstênio) | 7/32″ a 7/8″ | 10 |
| O mesmo que acima | 3/16″ a 5/8″ | 14 |
| Para seções mais finas | 5/32″ a 3/8″ | 18 |
Dica: Para materiais difíceis de cortar, como aços inoxidáveis e de tungstênio, lâminas HSS são recomendadas em velocidades mais baixas e com lubrificação adequada.
3.0Configuração dos dentes
3.1Lâminas de dentes regulares
- Dentes retos
- Espaçamento uniforme com gargantas profundas
- Ângulo de inclinação de 0°
- Adequado para serragem geral e corte de contornos de chapas finas de metal.
3.2Lâminas de dente de gancho
- Dentes grandes e bem espaçados
- Gargantas profundas
- Ângulo de inclinação positivo de 10°
- Ideal para cortes rápidos e ásperos em metais grossos ou duros.
3.3Lâminas Skip-Tooth
- Dentes amplamente espaçados com gargantas rasas
- Ângulo de ataque de 0° com formato de dente de 90°
- Adequado para metais não ferrosos e materiais macios, reduzindo entupimentos.
4.0Padrões de conjuntos de dentes
4.1Conjunto de dentes padrão
- Deslocamentos alternados para a esquerda e para a direita
- Para cortes de uso geral com largura de corte moderada.
4.2 Conjunto Variável (Ondulado)
- Mudanças graduais nos deslocamentos esquerdo e direito
- Reduz a trepidação, ideal para materiais finos e seções ocas.
4.3Conjunto reto (Raker)
- Deslocamento mínimo ou nenhum
- Produz ranhuras finas e estreitas, mas aumenta o risco de encadernação.
5.0Considerações adicionais
5.1 Largura do sulco e tensão de corte
Lâminas com ponta de carboneto criam um sulco mais largo, aumentando a tensão na peça de trabalho e possivelmente deformando materiais finos. Lâminas bimetálicas e de aço carbono produzem sulcos mais estreitos, ideais para materiais finos ou delicados.
Isto é particularmente importante para máquinas de serra de fita manuais, onde a taxa de avanço do operador pode variar, aumentando o risco de desgaste da lâmina.
5.2Controle de vibração
Evite folgas maiores que a espessura do material para minimizar a vibração e o desgaste. Certifique-se de que vários dentes estejam engatados durante o corte.
5.3Refrigeração e Lubrificação
Lâminas bimetálicas e com ponta de carboneto são sensíveis ao superaquecimento. Aplique resfriamento adequado para prolongar a vida útil da lâmina e melhorar a eficiência do corte.
6.0Terminologia de lâmina de serra de fita
- Voltar:O fio não cortante da lâmina
- Largura/Altura: Distância da ponta do dente até a parte de trás
- Definir: A quantidade de dentes deslocados da linha central da lâmina
- Passo do dente: Distância entre as pontas dos dentes (usada para calcular o TPI)
- Esôfago: A área curva entre os dentes para remoção de cavacos
- Cara de dente:A superfície frontal do dente
- Ângulo de ataque:O ângulo da face do dente em relação a uma linha perpendicular à direção da lâmina
7.0Resumo
Para um desempenho ideal, selecione sua lâmina de serra de fita com base em:
- Tipo de material (sólido, tubo ou perfil)
- Acabamento de superfície desejado
- Velocidade de corte e eficiência
- Material da lâmina e configuração dos dentes
- TPI correto considerando a espessura e a forma do material
Consulte sempre as recomendações ou catálogos do fabricante da lâmina para selecionar a lâmina mais adequada para suas aplicações de corte.
Referência: https://rongfu.com/news/comparing-carbon-steel-bimetal-carbide-tipped-metal-cutting-bandsaw-blades/
https://www.nortonabrasives.com/en-gb/resources/expertise/ultimate-saw-blade-teeth-guide
