Linhas de corte no comprimento explicadas: tesouras rotativas, pendulares e voadoras

Na indústria de processamento de metais, as linhas de corte longitudinal de bobinas (CTL) desempenham um papel fundamental na transformação de bobinas laminadas em chapas planas de comprimento preciso. Sejam utilizadas na indústria automotiva, na fabricação de eletrodomésticos, na construção civil ou na distribuição de aço, as linhas CTL aumentam a produtividade, a precisão e o aproveitamento do material.

Este artigo analisa a estrutura de uma linha CTL típica. Ele compara três métodos de cisalhamento comumente utilizados — rotativo (para e avança), pendular (oscilação) e cisalhamento móvel — destacando seus princípios de funcionamento, vantagens e cenários de aplicação.

1.0O que é uma linha de corte longitudinal em bobina?

UM linha cortada no comprimento (CTL) é um sistema automatizado de processamento de metais projetado para desenrolar, achatar, e corte chapas metálicas em bobinas em comprimentos precisos. A linha normalmente consiste em uma série de máquinas integradas:

• Desbobinador (Desenrolador): Desenrola a bobina de metal e a avança.
• Nivelador / Alisador: Remove tensões internas e achata o material.
• Alimentador / Alimentador Servo: Avança precisamente a folha até o comprimento desejado usando um codificador.
• Máquina de corte: Corta a folha no comprimento predefinido usando um dos tipos de tesoura (rotativa, pendular ou voadora).
• Empilhador: Coleta e empilha as folhas finalizadas para processamento posterior ou embalagem.

As linhas CTL podem ser configuradas de forma personalizada para materiais de calibre leve, médio ou pesado, e são amplamente utilizados em indústrias como estampagem automotiva, fabricação de eletrodomésticos, e centros de serviços de aço.

2.0O que é corte transversal? (Cisalhamento de parada e avanço)

Como funciona:

Em transversal—também conhecido como parar e cisalhar—a alimentação da folha é interrompida ao atingir um comprimento predefinido. A lâmina de corte então desce verticalmente para cortar o material. Após a conclusão do corte, a alimentação é retomada para o próximo ciclo. Este processo é intermitente, o que significa que envolve paradas periódicas para cada ação de corte.

Principais características:

• Operação intermitente (não contínua)
• Controle de comprimento preciso e consistente
• Estrutura mecânica simples e robusta

Vantagens:

• Alta precisão de corte
• Menor custo inicial do equipamento
• Manutenção e configuração mais fáceis

Limitações:

• Velocidade de processamento mais lenta em comparação aos métodos de cisalhamento contínuo
• Não é adequado para ambientes de produção de alto volume e alta velocidade

Aplicações típicas:

O corte transversal é ideal para baixa velocidade, alta precisão operações, especialmente quando se trabalha com materiais mais espessos e de alta resistência. As aplicações comuns incluem:

• Componentes estruturais automotivos
• Painéis de eletrodomésticos
• Linhas cortadas no comprimento que exigem tolerâncias dimensionais rigorosas

Este método é normalmente integrado com um guilhotina hidráulica ou prensa de lâmina mecânica, posicionada após uma servo alimentador e sistema de codificador de precisão, garantindo controle rigoroso do comprimento de corte.

3.0O que é cisalhamento pendular (cisalhamento oscilante)

Como funciona:
A tesoura pendular utiliza uma lâmina montada em um braço giratório que se move para baixo para cortar a folha. A velocidade de avanço pode diminuir ou pausar momentaneamente, mas a parada total nem sempre é necessária.

Principais características:

• Movimento oscilante para corte
• Operação semicontínua
• Menor impacto mecânico em comparação com o stop-and-go

Vantagens:

• Tempo de ciclo mais rápido do que tesouras rotativas
• Maior vida útil do equipamento devido à redução das forças de impacto
• Adequado para velocidades médias de produção

Limitações:

• Precisão de corte ligeiramente menor
• Pode exigir mais manutenção do que tesouras rotativas

Aplicações típicas:

Adequado para centros de processamento de aço de uso geral, linhas de serviço e volumes de produção de médio porte.

Tesouras pendulares são frequentemente combinadas com sistemas contínuos de desbobinamento e nivelamento e pareadas com alimentadores pneumáticos ou rolos servo para equilibrar a velocidade de alimentação e o tempo de giro.

4.0O que é cisalhamento voador

Como funciona:
Uma tesoura móvel realiza cortes em sincronia com o material da chapa. Ela acelera para acompanhar a velocidade da linha, corta a chapa em movimento e retorna à posição inicial para o próximo ciclo.

Principais características:

• Operação contínua e de alta velocidade
• Sistema de acionamento servo ou hidráulico sincronizado
• Adequado para linhas automatizadas modernas

Vantagens:

• Rendimento extremamente alto
• Não há necessidade de interromper a alimentação do material
• Ideal para bobinas finas e largas

Limitações:

• Sistema de controle complexo
• Maiores custos de equipamento e requisitos de manutenção
• Requer tempo e sincronização precisos

Aplicações típicas:

Perfeito para ambientes de processamento de alta velocidade, como linhas de corte automotivas, usinas siderúrgicas elétricas ou fabricantes de eletrodomésticos de grande porte.

Uma unidade de tesoura voadora normalmente é instalada após um sistema de endireitamento e alimentação de alta velocidade e controlada por meio de um sistema de sincronização CNC para corresponder precisamente à velocidade da linha.

5.0Tabela de comparação: rotativa vs. pendular vs. tesoura voadora

6.0Como escolher o tipo certo de tesoura

Ao selecionar uma linha de corte longitudinal, considere os seguintes fatores:

• Velocidade de produção: A tesoura voadora é melhor para operações de alta velocidade; a rotativa para cortes mais lentos e precisos.
• Espessura do material: Materiais mais pesados podem exigir sistemas de parada e avanço ou de pêndulo.
• Precisão de corte: Tesouras rotativas oferecem a melhor tolerância dimensional.
• Investimento e manutenção: Tesouras voadoras oferecem velocidade, mas exigem mais custo inicial e manutenção técnica.

7.0Conclusão

Compreender as diferenças entre tesouras rotativas, pendulares e voadoras é fundamental para projetar um sistema de corte de bobinas no comprimento eficiente e econômico. Cada método de corte tem seus pontos fortes, e a escolha ideal depende do tipo de material, da produtividade desejada e das restrições orçamentárias.

Ao selecionar o tipo certo de tesoura, os fabricantes podem otimizar a produção de chapas metálicas, reduzir o desperdício e atender à crescente demanda por processamento de bobinas flexível e pontual.

8.0Perguntas Frequentes (FAQ)

Q1: Qual tipo de tesoura oferece a melhor precisão?

UM: A tesoura rotativa proporciona a mais alta precisão de corte e é ideal para operações que exigem tolerâncias rigorosas.

P2: Posso alternar entre os tipos de cisalhamento em uma linha?

UM: Na maioria dos casos, o tipo de cisalhamento é fixo por projeto de linha. Para maior flexibilidade, existem sistemas de cabeçote duplo, mas com um custo mais elevado.

Q3: Qual a faixa de espessura de material que as linhas CTL podem suportar?

UM: As linhas padrão podem processar materiais de 0,3 mm a 12 mm de espessura, dependendo do design. Linhas especializadas processam chapas ainda mais espessas.

Q4: O cisalhamento voador é seguro para aço de alta resistência?

UM: A tesoura voadora pode cortar aço de alta resistência, mas o projeto deve incluir potência suficiente, lâminas de alta qualidade e sistemas de controle precisos.

P5: Como escolher entre um pêndulo e uma tesoura voadora?

UM: Escolha uma tesoura pendular para velocidade e simplicidade equilibradas. Escolha uma tesoura móvel para máxima produtividade em ambientes de alta demanda.