Principais características das máquinas de laminação de cunha cruzada ALEKVS
- Uma pedaço formando com alta eficiência e longa vida útil da matriz, projetada para produção de forjamento em massa e automatizada.
- Equipado com um sistema de placa guia para evitar distorções, garantindo precisão dimensional e desempenho de rolamento estável.
- Ajustável em direções radial, axial, de fase e de alargamento, permitindo um controle preciso do processo.
- Integrado sistema de alimentação automática com conexão perfeita de equipamentos upstream e downstream para maior eficiência da linha de produção.
Comparação com máquinas tradicionais de forjamento por rolo
- Forjamento de rolo convencional: O material flui principalmente ao longo da direção do comprimento, adequado para alongamento do eixo e laminação de placas.
- Rolamento de cunha cruzada (CWR): Oferece maior produtividade, melhor utilização do material, maior vida útil da matriz e é particularmente eficaz para produção em larga escala de peças forjadas do tipo eixo.
Aplicativo
Valor da Aplicação
- Economia de material: Alcança até Utilização de material 80%, reduzindo significativamente os custos de matéria-prima, mão de obra e energia.
- Automação completa: Equipado com sistemas automáticos de alimentação e laminação, suportando integração em linhas de produção inteligentes.
- Alta produtividade:Cada ciclo de rolamento pode produzir duas peças forjadas em apenas alguns segundos, ideal para fabricação em larga escala.
- Alta precisão: Fluxo contínuo de grãos ao longo do perfil do produto, microestrutura refinada e propriedades mecânicas melhoradas.
Fluxo de Processo
Corte de aço redondo → Aquecimento → Laminação → Normalização → Jateamento → Endireitamento → Corte acabado.
Através matrizes de laminação de precisão, as tarugos são formados mais próximos dos formatos finais, minimizando as margens de usinagem e reduzindo o custo geral de fabricação.
Princípio do Processo
Rolamento de cunha cruzada (CWR) é uma tecnologia avançada de forjamento na qual tarugos cilíndricos sofrem deformação localizada contínua entre dois rolos equipados com matrizes. A peça assume o formato exato das ranhuras da matriz à medida que os rolos giram na mesma direção, fazendo com que o tarugo se deforme radialmente sob compressão da cunha e assuma o formato desejado.
Comparado com o forjamento tradicional, Tecnologia CWR oferece as seguintes vantagens:
- Menor força de conformação e atrito reduzido, resultando em maior vida útil da matriz.
- Formação quase líquida com 10%–30% maior utilização de material.
- Processo simples e eficiente: uma forja pode ser concluída em apenas alguns segundos com uma única rotação do rolo.
- Operação sem choque e com baixo ruído, altamente adequada para produção em massa e linhas de forjamento automatizadas.
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