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Banner da Máquina CNC de Corte e Biselamento de Tubos – Série PAM

Máquina CNC para corte e biselamento de tubos – Série PAM

Número do modelo: Série AEK-PAM

$12000.00$11500.00
(Preço de Referência)
O Máquina CNC de corte e biselamento de tubos da série PAM é uma solução de processamento integrada projetada para pré-fabricação de tubos e fabricação de dutos indústrias. A máquina combina corte de tubos e chanfradura Em uma única operação, melhorando a eficiência e a consistência da usinagem.
A máquina adota um tubo fixo e cabeçote de corte rotativo estrutura, controlada por um Sistema PLC e mecanismo de alimentação servo para alcançar estabilidade e precisão corte a frio.
Com uma gama de usinagem de Φ34–1020 mmA série PAM suporta corte de tubos, extremidade voltada, Biselamento tipo V/U/I, e corte e chanfro simultâneos processamento.

Máquina CNC de corte e biselamento de tubos da série PAM

Máquina de corte e biselamento de tubos CNC série PAM
Máquina de corte e biselamento de tubos CNC série PAM

Especificações principais

  • Faixa de diâmetro do tubo: Φ34 – 1020 mm
  • Espessura máxima da paredeAço carbono ≤25 mm, Aço inoxidável ≤20 mm
  • Tolerância do ângulo de bisel: ≤0,5°
  • Rugosidade da superfície: Ra ≤6,3
  • Comprimento mínimo do tubo acabado: 50 mm
Máquina de corte e biselamento de tubos CNC com sistema de carregamento automático série PAM
Máquina automática de corte e biselamento de tubos com alimentação manual, série PAM
Sistema automático de carregamento de tubos para máquina de corte e biselamento de tubos da série PAM

Aplicações

O equipamento é amplamente utilizado em:
  • Pré-fabricação de dutos petroquímicos
  • Engenharia de energia nuclear
  • Fabricação de caldeiras
  • Construção de gasodutos de longa distância
  • oleodutos de construção naval
  • Fabricação de vasos de pressão
  • Fabricação de estruturas de aço

Principais características

Fixação única para corte e chanfro

O cabeça de corte rotativa Pode ser equipado simultaneamente com suportes para ferramentas de corte e biselamento.

Após uma única fixação, a máquina pode concluir:

  • Corte de tubos
  • De frente para a extremidade
  • Biselagem em V / V duplo / U / I
Processo de usinagem da máquina de corte e biselamento de tubos CNC da série PAM
Máquina de corte e biselamento de tubos CNC da série PAM, configuração para tubos de grande porte.
Máquina de corte e biselamento de tubos CNC da série PAM, com fixação de tubo de aço por meio de mordentes de precisão.
Isso reduz a necessidade de fixação e manuseio secundários, melhorando o processo. eficiência de produção e consistência de processamento.

Sistema de fixação autocentrante de múltiplas garras

A máquina utiliza um sistema de fixação autocentrante multigarras elétrico (4 / 6 / 8 mandíbulas) que proporciona:
  • Força de fixação circunferencial uniforme
  • Alta concentricidade
  • Prevenção de deformação em tubos de paredes finas
Isso garante usinagem estável e precisão consistente.
Máquina de corte e biselamento de tubos com sistema automático de carregamento de tubos série PAM
Programação de controle PLC para máquina de corte e biselamento de tubos da série PAM

Processamento automático CNC

A máquina está equipada com um Sistema de controle PLC da Mitsubishi com 10 polegadas Interface HMI, possibilitando o controle digital dos parâmetros de usinagem.
As principais funções incluem:
  • Alimentação e retração automáticas
  • Entrada e armazenamento de parâmetros
  • Recuperação de parâmetros do processo
  • Usinagem automática com um único botão
Um único operador pode gerenciar várias máquinas simultaneamente.

Tecnologia de quebra de cavacos com alimentação por etapas

Para aço inoxidável e liga de aço processamento, o sistema usa tecnologia de alimentação por etapas Com retração automática para quebra de cavacos, o que ajuda a:
  • Evitar o emaranhamento do chip
  • Reduzir o travamento e a quebra das ferramentas
  • Prolongue significativamente a vida útil da ferramenta.
Modelo AEK-PAM-6 AEK-PAM-12 AEK-PAM-16 AEK-PAM-24 AEK-PAM-32 AEK-PAM-40
Faixa de diâmetro do tubo Ø34–168 mm (DN25–150) Ø48–325 mm (DN40–300) Ø60–426 mm (DN50–400) Ø325–630 mm (DN300–600) Ø508–830 mm (DN500–800) Ø711–1020 mm (DN700–1000)
Tipo de mandril Autocentragem de 4 mandíbulas Autocentragem de 4 mandíbulas Autocentragem de 4 mandíbulas Autocentragem de 6 mandíbulas Autocentragem de 6 mandíbulas Autocentragem de 8 mandíbulas
Potência do motor principal ~10,5 kW ~13,0 kW ~13,5 kW ~17,0 kW ~23,5 kW ~24,0 kW
Espessura máxima da parede * Aço inoxidável / Aço liga: 3–20 mm * Aço carbono: 3–25 mm
Materiais aplicáveis Aço carbono, aço liga, aço inoxidável, aço inoxidável duplex, aço para baixas temperaturas, aço resistente ao calor, liga de titânio
Tipos de chanfro I, V (Ferramenta de corte padrão + ferramenta de bisel em V). Outros tipos de bisel disponíveis com ferramentas personalizadas.
Precisão de usinagem Perpendicularidade da face final ≤1 mm; Rugosidade da superfície ≤Ra 6,3; Tolerância do ângulo de bisel ≤0,5°
Porta-ferramentas Um suporte para ferramenta de corte + um suporte para ferramenta de chanfrar
Sistema de alimentação servo Servomotor Mitsubishi + caixa de engrenagens planetária de precisão + guia linear
Sistema de fixação Sistema de fixação autocentrante elétrico com múltiplas garras
Estrutura de Fixação O sistema de fixação concêntrica com múltiplas garras garante uma força circunferencial uniforme e evita a deformação de tubos de paredes finas.
Camadas da mandíbula Design de mandíbula de duas camadas. Uma camada instalada em mandíbulas telescópicas; apenas uma camada precisa ser substituída dentro da faixa de processamento da máquina.
Velocidade de fixação Aproximadamente 170 mm/min
Comprimento máximo de fixação 250 mm (AEK-PAM-32 e AEK-PAM-40: 300 mm)
Comprimento mínimo do tubo acabado 50 mm (teoricamente ilimitado)
Sistema de elevação da base da máquina Base de elevação elétrica para ajuste de altura de acordo com o diâmetro do tubo
Mecanismo de elevação Motor + caixa de engrenagens + quatro macacos de parafuso + sistema de transmissão
Número de unidades de elevação 4 séries, levantamento sincronizado
Velocidade de elevação ≥400 mm/min
Modo de alimentação de ferramentas Alimentação automática servo-controlada com retorno automático após a usinagem.
Velocidade de avanço (corte) Aço carbono ≤10 mm/min Aço inoxidável / Aço liga ≤6 mm/min
Taxa de alimentação 0,05 – 0,5 mm/rev
Velocidade de deslocamento rápido ≥300 mm/min
Método de resfriamento Refrigeração por água circulante
Sistema de controle Controlador CNC PLC Mitsubishi com IHM de 10 polegadas para entrada e visualização de parâmetros.
Programa de aço inoxidável/aço liga Programa de avanço gradual integrado com controle de quebra e remoção de cavacos para evitar o emaranhamento de cavacos e o travamento da ferramenta; vida útil da ferramenta significativamente aumentada.
Operação Operação simples; os operadores podem dominar a máquina em um curto período de treinamento.
Armazenamento de dados de processo Os parâmetros de usinagem podem ser armazenados e recuperados para produção repetida.
Correspondência automática de parâmetros O sistema busca e seleciona automaticamente os parâmetros de usinagem ideais com base no material, diâmetro e espessura da parede.
Ajuste de altura para diâmetro do tubo A altura do centro da cabeça de corte pode ser ajustada eletricamente para alinhar-se com o centro do tubo.
Equipamentos opcionais Sistema de rolos para transporte de tubos, sistema de carregamento automático, sistema de descarregamento automático, racks para armazenamento de tubos, sistema de alimentação CNC de comprimento fixo, sistema de marcação pneumática ou a laser, módulo de comunicação MES

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