blogi-pojedyncze

Jaka jest gęstość stali nierdzewnej? Kompletny przewodnik po typach i właściwościach

Jaka jest gęstość stali nierdzewnej? Kompletny przewodnik po typach i właściwościach.

1.0Gęstość stali nierdzewnej

1.1Wprowadzenie do gęstości stali nierdzewnej

Gęstość stali nierdzewnej odnosi się do masy zawartej w jednostce objętości. Zazwyczaj mieści się ona w przedziale od 7,5 i 8,0 g/cm³ (Lub 7500–8000 kg/m³, 0,27–0,29 funta/cal³), co czyni ją jedną z kluczowych właściwości fizycznych stali nierdzewnej. Dokładna wartość różni się w zależności od rodzaju stopu i jego składu.

Stal nierdzewna to powszechnie stosowana stal stopowa zawierająca co najmniej 10.5% chromz dodatkowymi elementami takimi jak węgiel, krzem, mangan, nikiel, molibden, tytan, I miedź dodawane w zależności od zamierzonego zastosowania. Te pierwiastki stopowe nie tylko determinują jego odporność na korozję, wytrzymałość mechaniczna, I formowalność, ale także bezpośrednio na niego wpływają gęstość.

W projektowaniu inżynierskim i kontroli jakości, gęstość jest krytycznym parametrem Służy do szacowania masy, obliczania nośności i oceny kosztów materiałów. Zrozumienie gęstości różnych gatunków stali nierdzewnej pomaga zapewnić dokładność. dobór materiałów I projekt konstrukcyjny.

okrągły element obrabiany ze stali nierdzewnej

1.2Gęstość stali nierdzewnej 304 i 316

  • Gęstość stali nierdzewnej 304: ≈ 7,93 g/cm³ (7930 kg/m³ lub 0,286 funta/cal³)
    Stal nierdzewna 304 to najczęściej stosowana stal nierdzewna austenityczna. Jej gęstość jest nieco wyższa niż w przypadku gatunków ferrytycznych i martenzytycznych (takich jak 403), nieco niższa niż w przypadku stali 316, niższa niż w przypadku miedzi i wyższa niż w przypadku aluminium i stali węglowej.
  • Gęstość stali nierdzewnej 316: ≈ 7,98 g/cm³ (7980 kg/m³ lub 0,288 funta/cal³)
    W porównaniu do stali nierdzewnej 304, stal nierdzewna 316 zawiera większą ilość nikiel I molibden, co skutkuje nieznacznie większą gęstością.

1.3Tabela gęstości stali nierdzewnej

Typ stali nierdzewnej Gęstość (g/cm³)  Gęstość (kg/m³) Gęstość (funty/cal³)
201 7.93 7930 0.286
202 7.93 7930 0.286
301 7.93 7930 0.286
302 7.93 7930 0.286
303 7.93 7930 0.286
304 7.93 7930 0.286
304L 7.93 7930 0.286
304LN 7.93 7930 0.286
305 7.93 7930 0.286
321 7.93 7930 0.286
309S 7.98 7980 0.288
310S 7.98 7980 0.288
316 7.98 7980 0.288
316L 7.98 7980 0.288
316Ti 7.98 7980 0.288
316LN 7.98 7980 0.288
317 7.98 7980 0.288
317L 7.98 7980 0.288
347 7.98 7980 0.288
904L 7.98 7980 0.288
2205 7.8 7800 0.282
S31803 7.8 7800 0.282
S32750 7.85 7850 0.284
403 7.75 7750 0.28
410 7.75 7750 0.28
410S 7.75 7750 0.28
416 7.75 7750 0.28
431 7.75 7750 0.28
440A 7.74 7740 0.28
440C 7.62 7620 0.275
420 7.73 7730 0.28
439 7.7 7700 0.278
430 7.7 7700 0.278
430F 7.7 7700 0.278
434 7.74 7740 0.28
444 7.75 7750 0.28
405 7.72 7720 0.279

*Gęstości podane są w standardowych warunkach temperatury i ciśnienia.

1.4Tabela gęstości najpopularniejszych stali  

Rodzaj stali Stopień Główne pierwiastki stopowe (oprócz Fe i C) Gęstość (g/cm³) Gęstość (kg/m³) Gęstość (funty/cal³)
Stal węglowa Niskoemisyjny 7.85 7850 0.284
Średni węgiel 7.85 7850 0.284
Wysoka zawartość węgla 7.85 7850 0.284
Stal stopowa 4140 Chrom, Molibden 7.85 7850 0.284
4340 Chrom, nikiel, molibden 7.85 7850 0.284
8620 Chrom, nikiel, molibden 7.85 7850 0.284
Stal nierdzewna 304 Cr 18%, Ni 8% 7.93 7930 0.286
316 Cr 16–18%, Ni 10–14%, Mo 7,98 – 8,00 7980 – 8000 0,288 – 0,289
410 Cr 11,5–13,5% 7,75 – 7,80 7750 – 7800 0,280 – 0,282
430 Cr 16–18% 7.70 7700 0.278
Stal narzędziowa D2 Cr, Mo, V 7.85 7850 0.284
H13 Cr, Mo, V 7.80 7800 0.282
M2 Mo, W, V 8.00 – 8.30 8000 – 8300 0,289 – 0,300
Stal szybkotnąca T1 W, Mo, V 8.50 8500 0.307
M42 Mo, Co, W, Cr 8.30 8300 0.300
Stal kortenowska A242 Cr, Ni 7.85 7850 0.284
A588 Cr, Ni 7.85 7850 0.284
Stal konstrukcyjna A36 7.85 7850 0.284
A992 V lub Nb 7.85 7850 0.284
Stal maraging 250 Ni, Co, Mo, Ti 8.10 8100 0.293
300 Ni, Co, Mo, Ti 8.10 8100 0.293
Stal nierdzewna duplex 2205 Cr 22%, Ni 5%, Mo 3% 7.80 7800 0.282
Stal Super Duplex 2507 Cr 25%, Ni 7%, Mo 4% 7.80 7800 0.282
Stal krzemowa Ziarno zorientowane Si ~3% 7.65 7650 0.276
Stal sprężynowa 5160 Cr ~0,7–0,9% 7.85 7850 0.284
1095 7.85 7850 0.284
Hadfield Steel Mn ~12%, Si 7.87 7870 0.285
Stal automatowa 12L14 Pb, S 7.85 7850 0.284
Stal azotowa N 7.85 7850 0.284
Stal elektryczna Niezorientowany Si 2–3,5% 7.65 7650 0.276
Stal kriogeniczna 9% Nikiel Ni 9% 8.00 8000 0.289
Stal HSLA Różne elementy stopowe 7.85 7850 0.284
UHSS (bardzo wysoka wytrzymałość) Stopowanie z Nb, Ti itp. 7.85 7850 0.284
Stal ocynkowana Powłoka cynkowa 7.85 7850 0.284
Stal borowa B 7.85 7850 0.284
Stal szynowa Cr, Mn 7.85 7850 0.284
Stal zbrojeniowa 7.85 7850 0.284
Stal IF Ti lub Nb 7.85 7850 0.284

1.5Przeliczanie gęstości stali nierdzewnej: kg/m³, g/cm³ i lbs/in³

Jednostka Opis Wzór konwersji
kg/m³ Kilogramy na metr sześcienny 1 kg/m³ = 0,001 g/cm³ = 1000 g/m³ = 0,000036127 funtów/cal³
g/cm³ Gramy na centymetr sześcienny 1 g/cm³ = 1000 kg/m³ = 0,036127 funta/cal³
funty/cal³ Funty na cal sześcienny 1 funt/cal³ = 27 680 kg/m³ = 27,68 g/cm³
szczotkowana i polerowana stal nierdzewna
obudowa licznika elektrycznego ze stali nierdzewnej
szafka elektryczna ze stali nierdzewnej 3
szafka elektryczna ze stali nierdzewnej 34

2.0Stal nierdzewna duplex i jej wyjątkowa gęstość

Gęstość: Około 7,7–7,8 g/cm³, niższa niż w przypadku stali nierdzewnej austenitycznej ze względu na obecność ferrytu, który ma mniejszą gęstość.

2.1Przegląd

Połączenie stali nierdzewnej duplex austenit i ferryt w mniej więcej równych proporcjach. Ta dwufazowa struktura oferuje wysoka wytrzymałość i doskonałe odporność na korozję naprężeniową, co czyni go idealnym rozwiązaniem do wymagających zastosowań.

2.2Kompozycja

Popularne oceny takie jak UNS S31803 I S32205 zawierać:

  • 21–23% Chrom
  • 4,5–6,5% Nikiel
  • 2,5–3,5% Molibden

Elementy te poprawiają odporność na korozję i stosunek wytrzymałości do masy, co jest przydatne w przypadku chemiczny, ropa i gaz, I morski środowiskach.

2.3Kluczowe korzyści

  • Podwójny plon wytrzymałość ze standardowych stali nierdzewnych
  • Pozwala na cieńszy materiał, zmniejszając koszty i wagę
  • Dobry spawalność przewodnictwo cieplne
  • Niższa rozszerzalność cieplna, nadaje się do systemów wysokociśnieniowych i korozyjnych

3.0Porównanie gęstości różnych rodzajów stali nierdzewnej

Stal nierdzewna austenitycznaGatunki takie jak 304 i 316 mają gęstość około 7,9 g/cm³. Składają się głównie z chromu i niklu, są niemagnetyczne, wysoce odporne na korozję i bardzo ciągliwe. Ich wyższa gęstość sprawia, że idealnie nadają się do zastosowań morskich, chemicznych i innych wymagających wysokiej trwałości.
Stal nierdzewna ferrytycznaGatunki takie jak 430 i 409 mają nieco niższą gęstość, zazwyczaj 7,7–7,8 g/cm³. Dzięki większej zawartości chromu i mniejszej zawartości niklu są magnetyczne i bardziej odporne na korozję naprężeniową, co czyni je odpowiednimi do samochodowych układów wydechowych i zastosowań wymagających dużej masy.
Stal nierdzewna martenzytycznaGatunki takie jak 410 i 420 również charakteryzują się gęstością od 7,7 do 7,8 g/cm³. Stale te zawierają więcej węgla, co zapewnia wysoką twardość po obróbce cieplnej. Choć są mniej odporne na korozję, oferują doskonały stosunek wytrzymałości do masy w przypadku narzędzi, ostrzy i części poddawanych dużym naprężeniom.

4.0Czynniki wpływające na gęstość stali nierdzewnej

Gęstość stali nierdzewnej nie jest wartością stałą – zmienia się w zależności od kilku kluczowych czynników:

4.1Skład stopu

Gęstość w dużej mierze zależy od rodzaju i proporcji pierwiastków stopowych:

  • Żelazo (Fe): Pierwiastek podstawowy, określa gęstość bazową.
  • Chrom (Cr): ~7190 kg/m³; nieznacznie obniża ogólną gęstość.
  • Nikiel (Ni): ~8900 kg/m³; wyższa zawartość zwiększa gęstość.
  • Molibden (Mo): ~10 280 kg/m³; znacznie zwiększa gęstość.
  • Inne pierwiastki (np. węgiel, azot, mangan, krzem) mają niewielki wpływ, ale mogą być kluczowe w gatunkach o wysokiej wydajności.

4.2Zmiany temperatury

Wraz ze wzrostem temperatury rozszerzalność cieplna zwiększa objętość i zmniejsza gęstość.

  • Średnio gęstość zmniejsza się o ~0,4% na każde 100°C wzrostu temperatury.
  • Ekstremalnie wysokie lub niskie temperatury mogą mieć wpływ zarówno na gęstość, jak i właściwości materiału.

4.3Warunki ciśnieniowe

  • Wysokie ciśnienie ściska strukturę atomową, zwiększając gęstość.
  • Niskie ciśnienie (np. próżnia) może powodować nieznaczne rozszerzanie się, obniżając gęstość.

Należy wziąć pod uwagę te efekty w środowiskach o wysokim ciśnieniu lub próżni.

4.4Porowatość

  • Porowatość odnosi się do wewnętrznych pustych przestrzeni lub szczelin w materiale.
  • Większa porowatość powoduje zmniejszenie efektywnej objętości metalu, co obniża gęstość.
  • Procesy takie jak proszek metalurgia Lub spiekanie może powodować porowatość.

4.5Proces produkcyjny

  • Parametry takie jak temperatura pieca, szybkość chłodzenia, sekwencja stopowania, I ciepło leczenie może wpływać na mikrostrukturę i gęstość końcową.
  • Zoptymalizowana kontrola procesu zapewnia spójne i stabilne właściwości materiału.

5.0Jak gęstość stali nierdzewnej wpływa na wydajność

Gęstość stali nierdzewnej nie tylko odzwierciedla zwartość jej struktury atomowej, ale wpływa również na różne właściwości fizyczne i mechaniczne:

  • Wytrzymałość na rozciąganie:Stal nierdzewna o wyższej gęstości zwykle charakteryzuje się większą wytrzymałością na rozciąganie ze względu na gęstszą strukturę atomową, co poprawia odporność na pęknięcia pod wpływem rozciągania.
  • Twardość:Gęstsze materiały mają ściślej upakowane atomy, co skutkuje większą twardością i lepszą odpornością na wgniecenia, zarysowania i odkształcenia.
  • Plastyczność:Stal nierdzewna o niższej gęstości jest z reguły bardziej ciągliwa, co pozwala jej rozciągać się bez pękania — jest więc idealna do zastosowań wymagających znacznych odkształceń.
  • Odporność na korozję:Gęstsza mikrostruktura zmniejsza drogę penetracji mediów korozyjnych, zwiększając odporność na korozję, szczególnie w trudnych warunkach.
  • Formowalność:Stale o mniejszej gęstości i luźniejszym rozmieszczeniu atomów są łatwiejsze do gięcia, głębokiego tłoczenia i tłoczenia, dzięki czemu nadają się do produkcji skomplikowanych lub precyzyjnych elementów.
  • Spawalność:Stale nierdzewne o wysokiej gęstości wymagają zazwyczaj więcej energii do stopienia ze względu na silniejsze siły międzycząsteczkowe, co utrudnia ich spawanie. Gatunki o niższej gęstości są zazwyczaj łatwiejsze do spawania.
  • SkrawalnośćGatunki o wysokiej gęstości są twardsze i bardziej elastyczne, co zwiększa odporność na skrawanie i zużycie narzędzi. Stale o niższej gęstości są łatwiejsze i bardziej wydajne w obróbce.
  • Zrównoważony rozwój:Stal nierdzewna o wyższej gęstości jest zazwyczaj bardziej wytrzymała i trwała, co przekłada się na dłuższą żywotność, rzadszą wymianę i lepsze wykorzystanie zasobów.
stal nierdzewna polerowana na lustro 2
stal nierdzewna polerowana na lustro 3

6.0Rola gęstości stali nierdzewnej w zastosowaniach praktycznych

  • Obliczanie wagi:Gęstość jest kluczowa dla obliczenia masy materiału (masa = gęstość × objętość), co ma wpływ na koszty transportu i projektowanie obciążenia konstrukcyjnego.
  • Wybór materiałów:Różne gęstości odpowiadają różnym potrzebom — stal o wyższej gęstości jest przeznaczona do części wymagających wytrzymałości, stal o niższej gęstości do lekkich konstrukcji.
  • Oszacowanie wytrzymałości:Gęstość pomaga oszacować wytrzymałość mechaniczną i sztywność, wspomagając dobór materiałów w budownictwie, maszynach i zbiornikach ciśnieniowych.
  • Ocena odporności na korozję:Wyższa gęstość często oznacza ściślejszą mikrostrukturę, co zwiększa odporność na korozję gazową lub ciekłą.
  • Projekt wydajności termicznej:Gęstość ma wpływ na przewodność cieplną i pojemność cieplną, co jest istotne w przypadku wymienników ciepła i systemów cieplnych.
  • Analiza pływalności i stabilności:W środowiskach płynnych, takich jak konstrukcje morskie lub zbiorniki, gęstość służy do analizy wyporności i stabilności.
  • Konfiguracja parametrów obróbki:Zróżnicowana gęstość ma wpływ na siły skrawania, dobór narzędzi i metody chłodzenia podczas produkcji.
  • Symulacja i modelowanie strukturalneDokładne wartości gęstości są kluczowe w analizie metodą elementów skończonych (FEA) i obliczeniach CAD, aby zapewnić wiarygodne wyniki symulacji.
  • Recykling i ocena zasobów:Gęstość pomaga ocenić wartość materiału i efektywność wykorzystania zasobów podczas recyklingu i analizy cyklu życia.

Odniesienia:

https://www.thyssenkrupp-materials.co.uk/density-of-stainless-steel