Kompletny przewodnik po prasach do produkcji blach

Maszyny prasujące są niezbędnymi narzędziami w obróbka blachy, stosowane w szerokiej gamie branż, w tym produkcja samochodów, produkcja urządzeń, Systemy HVAC, I produkcja komponentów lotniczychMaszyny te umożliwiają producentom formowanie lub cięcie metalu przy użyciu siły wysokiego ciśnienia, nadając mu pożądany kształt z niezwykłą precyzją i wydajnością.

Niezależnie od tego, czy pracujesz z prasa mechaniczna, prasa hydrauliczna, Lub prasa muchowaZrozumienie ich typów, konstrukcji, działania i materiałów matryc jest kluczowe w każdym środowisku produkcyjnym. Ten blog przeprowadzi Cię przez wszystko, co musisz wiedzieć o prasach.

1.0Czym jest prasa i jak działa?

A maszyna prasowa to narzędzie do obróbki plastycznej metali, przeznaczone do cięcia lub kształtowania blachy bez usuwania wiórów. Działa poprzez zastosowanie siły mechanicznej lub hydraulicznej do zestawu stempli i matryc, wytwarzając części o wysokiej dokładności i powtarzalności.

Kluczowe branże wykorzystujące maszyny prasujące włączać:

• Tłoczenie w motoryzacji (np. błotniki, wsporniki, ramy)
• Sprzęt AGD (np. obudowy metalowe, bębny pralek)
• Elementy blaszane do zastosowań lotniczych
• Obudowy elektryczne i kanały HVAC

Główną zaletą stosowania prasy jest jej zdolność do: elementy z blachy produkowane masowo wydajnie, co czyni go niezastąpionym w produkcji wielkoseryjnej.

2.0Rodzaje pras: przegląd klasyfikacji

Maszyny prasowe można klasyfikować na podstawie źródło zasilania I konstrukcja ramy:

2.1Klasyfikacja według źródła zasilania

• Prasa ręczna (Prasa muchowa/Prasa piłką)
• Prasa mechaniczna (mechaniczna lub hydrauliczna)

2.2Klasyfikacja według konstrukcji ramy

• Prasa ramowa Gap
• Prasa ramowa pochyła
• Regulowana prasa do łóżka
• Horn Press
• Prasa boczna prosta
• Prasa słupowa

3.0Prasa ręczna Fly: proste i niezawodne narzędzie do formowania metalu

Ten prasa muchowa (nazywana również prasą ręczną lub prasą kulową) jest ręcznie obsługiwaną maszyną do dziurkowania metalu, idealną do prace prototypowe, formowanie małoseryjne, I proste dziurkowanie.

Działanie polega na obracaniu uchwytu, który przekazuje energię kinetyczną za pomocą żelaznych kulek, aby wprawić tłok w ruch w dół. Jest to powszechnie stosowane w niestandardowe części metalowe, stemplowanie biżuterii, I małe precyzyjne formowanie.

4.0Prasa mechaniczna: szybkie rozwiązanie do produkcji masowej

Ten prasa mechaniczna jest najczęściej używanym typem w środowiskach przemysłowych. Zamiast ręcznego wprowadzania danych, wykorzystuje moc mechaniczna lub hydrauliczna aby poprowadzić taran.

5.0Konstrukcje ram maszyn prasowych

5.1Prasa ramowa Gap

Posiada otwartą ramę zapewniającą łatwy dostęp do boków podawanie arkuszy. Nadaje się do ogólne stemplowanie I zastosowania o umiarkowanym obciążeniu.

5.2Prasa ramowa pochyła

Możliwość odchylenia do tyłu w celu rozładowania złomu i gotowych elementów za pomocą grawitacji. Szeroko stosowany w zautomatyzowane linie tłoczące.

5.3Regulowana prasa do łóżka

Umożliwia podnoszenie lub opuszczanie stołu roboczego, dostosowując się do różne wysokości matrycIdealny dla elastyczność narzędzi.

5.4Horn Press

Posiada cylindryczne przedłużenie rogu, które zapewnia wsparcie przedmioty cylindryczne jak rury lub rurki. Przydatne w dziurkowanie rur I tłoczenie okrągłe.

5.5Prasa boczna prosta

Posiada dwie sztywne ramy pionowe, które wytrzymują duże obciążenia, idealne do formowanie paneli samochodowych Lub zastosowania o dużym tonażu.

5.6Prasa słupowa

A prasa hydrauliczna konstrukcja z czterema słupkami prowadzącymi zapewnia wysoką stabilność podczas operacje o wysokiej precyzji.

6.0Obróbka blachy na zimno: Procesy tłoczenia na zimno

Prasa robocza, znany również jako tłoczenie na zimno, odnosi się do procesu produkcji części z blachy za pomocą prasy. Dwie główne kategorie to:

6.1Operacje cięcia

Obejmują one naprężenie ścinające przeciąć metal:

• Zaślepianie:Wycinanie płaskich kształtów (częścią jest wykrój).
• Uderzenie:Tworzenie dziur (ślimak jest złomem).
• Nacinanie:Cięcie od krawędzi.
• Perforowanie:Wykonywanie otworów rozmieszczonych blisko siebie.
• Lamówka:Usuwanie nadmiaru materiału.
• Golenie:Udoskonalanie krawędzi w celu uzyskania ścisłych tolerancji.
• Cięcie:Częściowe cięcie materiału.
• Lancing:Częściowe cięcie i gięcie w celu utworzenia zakładek.
• Podgryzanie:Wycinanie złożonych kształtów za pomocą kolejnych uderzeń (częste w Wieżyczka CNC dziurkacz (systemy).

6.2Operacje formowania

Zmieniają kształt bez usuwania materiału:

• Pochylenie się:Odkształcenie kątowe.
• Rysunek:Rozciągając się w kształt przypominający filiżankę.
• Ściskanie:Ściskanie metalu w celu utworzenia żeber lub wytłoczeń.

Operacje te są powszechnie stosowane w Formowanie kanałów HVAC, produkcja szaf elektrycznych, I produkcja naczyń kuchennych ze stali nierdzewnej.

7.0Materiały matrycowe stosowane w narzędziach prasowych

Elementy matryc muszą być odporne na powtarzające się obciążenia i zużycie. Typowe materiały matryc to:

• Uchwyt matrycy
  • Przybory: SS400, S50C, FC250, SKS3, A7075
  • Zapewnia wsparcie konstrukcyjne i mieści sprężyny.
• Płyta podkładowa
  • Przybory: SK3, SK5, SKS3, S50C
  • Chroni matryce przed nadmierną penetracją, podtrzymuje elementy ściągacza.
• Płyta dziurkowana
  • Przybory: SS400, S50C, SKS3, SKD11
  • Utrzymuje małe dziurkacze na miejscu.
• Talerz Stripper
  • Przybory: S50C, SKS3, SKD11
  • Usuwa złom i prowadzi stempel.
• Płyta matrycowa
  • Przybory:SKS3, SKD11
  • Standardowy materiał do produkcji masowej matryc cięcie drutem EDM.
• Zagnieżdżone talerze
  • Przybory: S50C (niska objętość), SKD11, SKH51, Carbide (duża objętość)
  • Umożliwiają łatwą konserwację i wymianę matryc.

• Uderzenia
  • Przybory: SKD11, SKS3, SKH51, proszkowa stal szybkotnąca, węglik spiekany
  • Do produkcji stosuje się stale węglikowe i proszkowe odporne na zużycie aplikacje W linie tłoczenia samochodów.

8.0Wnioski: Wybór odpowiedniej prasy dla Twojej branży

Niezależnie od tego, czy produkujesz części podwozi samochodowych, obudowy elektryczne, Lub niestandardowe panele HVAC, odpowiednia maszyna prasowa — czy to prasa muchowa, prasa mechaniczna, Lub hydrauliczna prasa kolumnowa—będzie miało znaczący wpływ na szybkość produkcji, jakość produktu i efektywność kosztową.

Dzięki zrozumieniu typów pras, struktur, procesów roboczych i materiałów matryc producenci mogą optymalizować konstrukcję narzędzi, wydłużać żywotność matryc i osiągać spójne wyniki przy produkcji wielkoseryjnej operacje tłoczenia metali.