Podajnik serwo do blachy NC

Główne cechy podajnika serwo NC do blachy

• Wysoka dokładność podawania: Sterowany komputerowo z zamkniętym systemem sprzężenia zwrotnego, zapewniający precyzję do ±0,03 mm. Dzięki kołkom pozycjonującym w matrycy, dokładność może sięgać ±0,02 mm.
• Podawanie z dużą prędkością i długim skokiem: Obsługuje szybką pracę i podawanie na duże odległości, znacznie zwiększając wydajność i stabilność operacyjną.
• Funkcja podawania wieloetapowego: Można zaprogramować do 20 zestawów o różnych długościach podawania, każdy obsługujący do 999 razy dziurkowanie — idealne rozwiązanie w przypadku złożonego przetwarzania matryc.
• Tryb obsługi przyjazny użytkownikowi: Oferuje 3-stopniową manualną regulację prędkości, co umożliwia elastyczną i dokładną kontrolę podczas ustawiania i regulacji formy.
• Inteligentny interfejs operacyjny: Wyposażony w intuicyjny interfejs człowiek-maszyna (HMI) umożliwiający szybką i łatwą konfigurację parametrów (zakres długości podawania: 0,1 mm – 9999,99 mm).
• Skuteczny mechanizm uwalniania: Dostępne z opcją zwalniania mechanicznego lub pneumatycznego. Punkt zwalniania jest precyzyjnie kontrolowany i można go łatwo zsynchronizować z sygnałem prasy.
• Podwójne tryby sterowania: Obsługa za pomocą przycisków na panelu i pokrętła zapewnia elastyczną i wielofunkcyjną obsługę.
• Pamięć zadań umożliwiająca szybką zmianę: Wbudowana pamięć masowa pozwala użytkownikom na łatwe zapisywanie i przywoływanie ustawień, co skraca czas konfiguracji podczas zmian w produkcji.

Zastosowanie podajnika serwo NC

• Podajnik serwo NC do automatyzacji linii pras mechanicznych
• Podajnik rolkowy NC Servo do linii cięcia na wymiar i prostowania kręgów
• Szybki podajnik serwo NC do produkcji tłoczeń metalowych
• Wielostopniowy podajnik serwo NC do matryc postępowych
• Precyzyjny podajnik serwo NC do komponentów o wysokiej tolerancji
• Podajnik serwomechanizmów NC General dla linii obróbki blachy i zwojów

Obraz podajnika serwo NC

Struktura i specyfikacje techniczne:

• Układ serwonapędu: Napędzany wysokiej jakości bezszczotkowym silnikiem serwo, zapewniającym szybką reakcję i płynną pracę.
• Koder o wysokiej czułości: Dokładny System sprzężenia zwrotnego zapewnia precyzyjną i stabilną kontrolę podawania.
• Przekładnia pasowa synchroniczna: Zastępuje tradycyjne układy przekładniowe, eliminując luzy, zmniejszając zużycie, pracując cicho i nie wymagając smarowania — są bezpieczne i przyjazne dla środowiska.
• Zintegrowana konstrukcja silnika: Silnik jest wbudowany w korpus maszyny, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia podczas transportu lub obsługi.
• Rolki podające typu pustego: Lekka konstrukcja z niską bezwładnością obrotową gwarantuje szybką reakcję i zwiększoną precyzję podawania.
• Materiał rolki: Wykonane z importowanej stali łożyskowej (HRC60°), poddane obróbce cieplnej, chromowane na twardo i precyzyjnie szlifowane w celu zapewnienia długiej żywotności i doskonałego wykończenia powierzchni.
• Solidny korpus maszyny: Jednoczęściowa, bardzo sztywna konstrukcja zapewniająca długotrwałą wytrzymałość przy dużych obciążeniach, łatwa w konserwacji i bardzo precyzyjna.
• Precyzyjny układ przekładni: Koła zębate wykonane są ze stali 20CrMnTi, nawęglane, hartowane i precyzyjnie szlifowane, co zapewnia wysoką odporność na zużycie i dokładne przenoszenie napędu.
• Zaawansowana elektronika sterująca: Komponenty elektryczne pochodzą od najlepszych światowych marek, takich jak Siemens, Yaskawa, Mitsubishi i Schneider, co gwarantuje niezawodną i wydajną pracę.
• Elastyczna integracja: To może można zintegrować z liniami pras, liniami do cięcia na wymiar lub zautomatyzowanymi systemami podawania. Dostępne są rozwiązania niestandardowe, dopasowane do konkretnych zastosowań.