- 1.0Na czym polega gięcie blachy?
- 2.0Czym gięcie różni się od innych procesów formowania
- 3.0Jak używać zaginarek i pras krawędziowych
- 4.0Czym jest gięcie powietrzne, formowanie dna i formowanie cylindrów?
- 5.0Jak działa gięcie walcowe
- 6.0Czym jest gięcie przez rozciąganie, ściskanie i prasowanie?
- 7.0Jak skutecznie zginać rury
- 8.0Czym jest profilowanie rolkowe?
- 9.0Jak działa łączenie i wywijanie kołnierzy
- 10.0Jak prostować lub spłaszczać metal
- 11.0Jak projektować, aby uzyskać lepsze gięcie
- 12.0Jak obliczyć rozmiar płaskiego blanku
- 13.0Streszczenie
Gięcie blach to podstawowy proces odkształcania plastycznego, stosowany w produkcji niezliczonej liczby elementów metalowych. W tym przewodniku wyjaśniono zasady gięcia, rodzaje operacji gięcia, kwestie dotyczące narzędzi oraz najlepsze praktyki projektowania i wykonania.
1.0Na czym polega gięcie blachy?
Gięcie jest proces odkształcania plastycznego gdzie metal ulega odkształceniu wokół oś liniowa z niewielką lub żadną zmianą powierzchni. Kluczowe cechy gięcia obejmują:
- Napięcie na zewnątrz powierzchnia z zakrętu
- Kompresja na powierzchni wewnętrznej
- Przerzedzenie w pobliżu osi neutralnej
- Sprężyna powrotnalub częściowy powrót materiału po odkształceniu
2.0Czym gięcie różni się od innych procesów formowania
- Tworzenie się:Wiele zagięć wykonuje się przy użyciu pojedynczej matrycy.
- Rysowanie i rozciąganie:Deformacja nie ogranicza się do osi liniowych i może obejmować wiele niezależnych osi.
3.0Jak używać zaginarek i pras krawędziowych
Foldery barowe
- Nadaje się do blachy o małej grubości
- Możliwość wykonania zagięć do 150 stopni
- Idealny do precyzyjnego gięcia na małą skalę
- Stosowany do grubszych materiałów lub bardziej skomplikowanych gięciach
- Zdolny do tworzenia różnych kąty i kontury z odpowiednimi narzędziami
4.0Czym jest gięcie powietrzne, formowanie dna i formowanie cylindrów?
Gięcie powietrza
- Używa trzy punkty metoda gięcia
- Kąt gięcia jest kontrolowany przez głębokość penetracji ciosu
- Wymagana mniejsza siła, większa elastyczność w przypadku różnych materiałów
Dotarcie do dna
- Stempel całkowicie styka się z dolną matrycą
- Ten kąt zgięcia jest stały według geometrii matrycy
- Zapewnia lepszą kontrolę sprężynowanie
Wybijanie monet
- Wariant dobijania z dużą siłą
- Materiał jest skompresowany poza granicę plastyczności
- Produkuje precyzyjne i powtarzalny zakręty
pozycja dolna górnej matrycy.
5.0Jak działa gięcie walcowe
Gięcie walcowe to forma ciągła zginanie trzypunktowe gdzie płyty, arkusze lub belki są stopniowo wyginane między rolkami. Idealnie nadaje się do:
- Wykonywanie łuków o dużym promieniu
- Formowanie profili cylindrycznych lub zakrzywionych
- Obróbka belek, rur i materiałów o dużej grubości
6.0Czym jest gięcie przez rozciąganie, ściskanie i prasowanie?
- Rysowanie gięcia:Obracający się blok formy nadaje materiałowi odpowiedni kształt.
- Gięcie kompresyjne:Ruchome narzędzie ściska materiał w nieruchomej matrycy.
- Prasa do gięcia:Tłok prasy wciska stempel w matrycę formującą w celu wykonania gięcia.
7.0Jak skutecznie zginać rury
Kluczowe parametry sukcesu gięcie rur włączać:
- Średnica zewnętrzna (OD)rurki
- Grubość ścianki
- Promień gięcia
Właściwe narzędzia i technika zapobiegają takim problemom z odkształceniami, jak spłaszczanie, marszczenie czy ścieńczenie ścianek.
produkowane metodą walcowania
8.0Czym jest profilowanie rolkowe?
Profilowanie rolkowe to proces gięcia progresywnego gdzie metalowy pasek przechodzi przez wiele rolek, z których każda wykonuje stopniowe zagięcia. Kluczowe cechy:
- Tylko pochylenie się jest zaangażowany, nie ma cięcia ani bicia
- Wszystkie zakręty są równoległy
- Idealny do produkcji długie, złożone profile
- Konfiguracja i zmiana może być czasochłonne
9.0Jak działa łączenie i wywijanie kołnierzy
- Szycie służy do mechanicznego łączenia krawędzi arkuszy – powszechnie stosowane w puszkach, pojemnikach i beczkach
- Kołnierzowanie polega na zgięciu krawędzi arkusza w celu utworzenia obręczy lub usztywnienia
- Obie operacje polegają na kontrolowanym zginaniu wzdłuż krawędzi arkusza
10.0Jak prostować lub spłaszczać metal
Prostowanie jest często wymagane przed dalszym formowaniem operacje zapewniające płaskość. Typowe metody obejmują:
- Poziomowanie wałkowe:Materiał przechodzi przez naprzemienne zestawy rolek, aby stopniowo eliminować krzywiznę
- Poziomowanie noszy:Materiał jest zaciskany i rozciągany w celu uzyskania pożądanej płaskości
rolki prostujące. W przypadku prętów stosuje się kolejny zestaw rolek, który zapewnia prostowanie w kierunku poprzecznym.
11.0Jak projektować, aby uzyskać lepsze gięcie
Projektując elementy z myślą o gięciu, należy wziąć pod uwagę kilka istotnych czynników:
Jaki jest minimalny promień gięcia?
- Minimalny promień gięcia zależy od ciągliwość materiału I grubość
- Zbyt ostre zakręty mogą spowodować spękanie
Jak sprężynowanie wpływa na zgięcie?
- Duże promienie wykrojów i małe kąty często skutkują znacznymi sprężynowanie
- Ciaśniejsze zagięcia zmniejszają sprężystość, ale zwiększają naprężenia wewnętrzne
Dlaczego kierunek materiału ma znaczenie
- Pochylenie się prostopadle do kierunku walcowania jest preferowany
- W przypadku przecinających się zakrętów należy wyrównać oba pod kątem kąt do kierunku toczenia aby zapobiec pękaniu
12.0Jak obliczyć rozmiar płaskiego blanku
Planując gięcie części, istotne jest określenie prawidłowego długość płaskiego blanku (L)Należy wziąć pod uwagę:
- Rozrzedzenie materiału w rejonie zakrętu
- Promień gięcia (R)I grubość (t)
- Użyj wzorów lub tabel tolerancji na zginanie, aby uwzględnić zachowanie materiału i zmiany wymiarów podczas formowania
13.0Streszczenie
Gięcie blach to wszechstronna i niezbędna technika formowania stosowana w wielu branżach. Dzięki zrozumieniu zasad procesu oraz starannemu zaplanowaniu konstrukcji i oprzyrządowania, producenci mogą zapewnić wysoką jakość i precyzję wykonania detali przy minimalnej ilości odpadów. Niezależnie od tego, czy korzystamy z pras krawędziowych, profilarek, czy zaawansowanych matryc do gięcia, kluczem do sukcesu jest precyzja i zrozumienie materiału.