Przegląd młotów pneumatycznych do kucia
Pneumatyczny młot kuźniczy wykorzystuje sprężone powietrze jako źródło napędu, przetwarzając ciśnienie powietrza na energię młota, co zapewnia kontrolowane uderzenia o wysokiej częstotliwości. Umożliwia on odkształcanie plastyczne półfabrykatów w wały, półfabrykaty przekładni, łączniki i inne precyzyjne lub wytrzymałe elementy.
W porównaniu z tradycyjnymi młotami parowymi, jest on czystszy, wydajniejszy i nie wymaga skomplikowanych instalacji rurowych. Siłę uderzenia można łatwo regulować, dzięki czemu nadaje się zarówno do precyzyjnego kucia małych partii, jak i do kucia dużych partii ciężkich przedmiotów. Dzięki swojej wydajności, elastyczności i ekologicznej obsłudze, pneumatyczny młot kuźniczy jest kluczowym elementem nowoczesnej obróbki plastycznej metali.
Struktura i projekt
- Solidna rama: Korpus maszyny wykonany z żeliwa zapewniającego doskonałą odporność na wibracje; bloki kowadła o dużej pojemności wykonane są ze staliwa zapewniającego doskonałą trwałość.
- Trwałe i wymagające niewielkiej konserwacji:Prosta konstrukcja, łatwość konserwacji, długa żywotność i wysoka wydajność produkcji.
- Główne komponenty:Składa się z ramy nadwozia, mechanizmu przekładniowego, cylindra sprężającego, cylindra roboczego, tłoka sprężającego, układu zaworów i bloku kowadełkowego.
Dodatkowe funkcje
- Samodzielny system zasilania:W przeciwieństwie do młotów parowych lub młotów zasilanych sprężarką, młot pneumatyczny ma własny układ cylindrów, dzięki czemu nie wymaga stosowania zewnętrznej sprężarki ani przewodów wysokociśnieniowych.
- Automatyczne smarowanie: Wyposażone w samozasysającą pompę olejową, zapewniającą automatyczne smarowanie w trakcie pracy.
- Łatwa obsługa:Sterując dźwignią ręczną lub pedałem nożnym, można łatwo uzyskać wszystkie funkcje — bieg jałowy, ustawienie najwyższe, naciśnięcie, pojedyncze uderzenie, lekkie uderzenie lub uderzenie seryjne.
- Zbudowane, by przetrwać:Ramy wykonane są z ciężkiego żeliwa, co zapewnia długotrwałą stabilność; części wewnętrzne są wykonane z kutej stali i precyzyjnie obrobione; wał korbowy wykorzystuje duże stożkowe łożyska wałeczkowe w uszczelnionej obudowie smarowej, co gwarantuje dziesięciolecia bezawaryjnej pracy.
Zastosowania pneumatycznego młota kuźniczego
- Kucie narzędzi i noży:Kucie ostrzy, noży, młotków, dłut i narzędzi ręcznych z dużą energią uderzenia i precyzyjną kontrolą, co gwarantuje trwałą i niezmienną jakość narzędzi.
- Części samochodowe i maszynowe:Produkcja wałów, półfabrykatów przekładni, korbowodów i sprzęgieł, zdolna do obróbki dużych kęsów, takich jak okrągłe pręty stalowe o wymiarach Φ320 mm i kwadratowe pręty stalowe o wymiarach 290×290 mm.
- Sprzęt i komponenty precyzyjne:Kucie elementów złącznych, pierścieni i małych precyzyjnych części z dużą częstotliwością uderzeń (do 258 uderzeń/min) w celu wydajnej produkcji masowej.
- Kucie swobodne przemysłowe:Rozciąganie, spęczanie, gięcie, skręcanie, dziurkowanie, dłutowanie i spawanie kuźnicze średnich i dużych kęsów w warsztatach kucia swobodnego.
- Niestandardowe zastosowania kucia:Stosowane w górnictwie, maszynach naftowych, przemyśle stoczniowym, przemyśle lotniczym i innych gałęziach przemysłu, zaprojektowane do długotrwałej, niezawodnej pracy w trudnych warunkach fabrycznych.
Pneumatyczny młot kuźniczy AEK – rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb
Pneumatyczne młoty kuźnicze serii AEK zostały zaprojektowane z myślą o wszechstronności i możliwości adaptacji w nowoczesnym procesie kucia. Oprócz standardowych modeli, AEK oferuje szeroki zakres personalizacji, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom produkcyjnym.
Wypełnij ten formularz, aby przesłać zapytanie ofertowe. Jeden z członków naszego zespołu przeanalizuje szczegóły i skontaktuje się z Tobą w ciągu 12 godzin roboczych.