- 1.0Wstęp
- 2.0Zrozumienie płatwi C
- 3.0Płatew C a płatew Z: jaka jest różnica?
- 4.0Jak wybrać odpowiednie płatwie C do swojego projektu
- 5.0Narzędzia i materiały, których będziesz potrzebować
- 6.0Planowanie i rozważania projektowe przed instalacją
- 7.0Instrukcja krok po kroku: Montaż i łączenie płatwi C
- 8.0Kontrola i ostateczne regulacje
- 9.0Typowe błędy, których należy unikać
- 10.0Dodatkowe wskazówki dotyczące bezpiecznej i skutecznej instalacji
- 11.0Wniosek
1.0Wstęp
Płatwie C to kluczowe elementy konstrukcyjne, powszechnie stosowane w pokryciach dachowych i konstrukcjach ściennych budynków mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych. Stanowią one główne podparcie dla poszycia dachowego, okładzin ściennych i sufitów. Chociaż wysokiej jakości materiały są niezbędne, prawidłowe techniki montażu i łączenia są kluczowe dla zapewnienia wytrzymałości, stabilności i trwałości konstrukcji.
Nieprawidłowy montaż może prowadzić do niewspółosiowości, uszkodzeń konstrukcyjnych, kosztownych napraw lub zagrożeń dla bezpieczeństwa. Ten kompleksowy przewodnik zawiera instrukcje krok po kroku dotyczące efektywnego doboru, montażu i łączenia płatwi C, niezależnie od tego, czy jesteś wykonawcą, majsterkowiczem, czy kierownikiem budowy.
2.0Zrozumienie płatwi C
2.1Czym są płatwie typu C?
Płatwie C to poziome elementy konstrukcyjne wykonane z ocynkowanej stali o wysokiej wytrzymałości (najczęściej gatunków G450, G500 lub G550), formowane na zimno w kształt litery „C”. Są lekkie, a jednocześnie wytrzymałe, zapewniając doskonałą nośność.
2.2Aplikacje
- Podparcie pokrycia dachowego i okładzin ściennych.
- Rozpięte pomiędzy krokwiami lub słupkami ściennymi.
- Przenoszenie obciążeń na główną konstrukcję ramy.
2.3Materiał i powłoka
- Wykonane z ocynkowanej stali o wysokiej wytrzymałości.
- Powłoka cynkowa (minimum Z350 lub 350 g/m²) zapewnia doskonałą odporność na korozję, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań zewnętrznych i nadmorskich.
3.0Płatew C a płatew Z: jaka jest różnica?
- Płatwie C:Idealny do prostych przęseł, gdzie płatwie muszą przylegać do płaskiej powierzchni.
- Płatwie Z:Zaprojektowane do większych rozpiętości, gdyż można je nakładać na siebie w miejscach połączeń, co pozwala na uzyskanie ciągłych długości i większą elastyczność konstrukcyjną.
Wskazówka:Zastosuj płatwie Z, gdy wymagane są zachodzące na siebie przęsła. W przypadku prostych instalacji (szczególnie w budynkach mieszkalnych i lekkich budynkach komercyjnych), płatwie C są zazwyczaj lepszym wyborem.
4.0Jak wybrać odpowiednie płatwie C do swojego projektu
4.1Materiał i powłoka
- Wysoka wytrzymałość na rozciąganie ocynkowany stal (G450–G550).
- Powłoka cynkowa Z350+ zapewniająca doskonałą ochronę przed korozją.
4.2Rozmiar i grubość
- Profile standardowe: 100mm do 350mm (dostępne są rozmiary specjalne do 400mm).
- Dopasuj wielkość i grubość przekroju do rozpiętości dachu, obciążenia projektowego i warunków lokalnych.
- Aby dokonać właściwego wyboru, skorzystaj z tabel obciążeń konstrukcyjnych lub skorzystaj z usług licencjonowanego inżyniera.
4.3Decyzja dotycząca płatwi C vs. Z
- Wybierać Płatwie C do montażu na belkach lub ramach.
- Wybierz Płatwie Z gdy wymagane są nakładające się połączenia i dłuższe, ciągłe rozpiętości.
5.0Narzędzia i materiały, których będziesz potrzebować
5.1Przybory
- C Płatwie (przekroje od 100 mm do 350 mm lub większe, jeśli określono).
- Śruby i nakrętki (zwykle M12 lub M16 w zależności od rozmiaru płatwi).
- Elementy mostowe (systemy skręcane lub bezśrubowe).
- Siatka zabezpieczająca i wieszaki, jeśli wymagane.
5.2Narzędzia
- Taśma miernicza i poziom laserowy.
- Piła do metalu lub młynek.
- Wiertarka za pomocą bitów ze stali szybkotnącej.
- Klucze maszynowe lub wkrętarki udarowe.
- Sprzęt bezpieczeństwa: rękawice, kask, uprząż.
- Śruby napinające do precyzyjnej regulacji ustawienia.
6.0Planowanie i rozważania projektowe przed instalacją
6.1Adekwatność strukturalna
- Sprawdź nośność projektu przy pomocy licencjonowanego inżyniera konstrukcji.
- Zapewnienie zgodności z krajowymi kodeksami projektowymi (np. AS/NZS 4600, Normy AISC).
- Sprawdź rozmiary przekrojów płatwi, położenie otworów i długości zakładów.
6.2Zapobieganie korozji
- Aby zapobiec korozji galwanicznej, należy unikać bezpośredniego kontaktu ocynkowanej stali z miedzią.
- Aby zapewnić ochronę antykorozyjną, na krawędzie cięcia należy nałożyć podkład bogaty w cynk lub zimny spray cynkowy.
6.3Rozszerzalność cieplna
- W przypadku dużych rozpiętości dachów należy uwzględnić złącza dylatacyjne, aby zrekompensować ruchy termiczne.
- Systemy takie jak łączenia na zakładkę Farlap Roof Lap Joint ułatwiają konstrukcję złączy dylatacyjnych.
7.0Instrukcja krok po kroku: Montaż i łączenie płatwi C
ROZMIAR PŁATWI | CENTRA AISC | |
D | A | H |
mm | mm | mm |
100 | 40 | 18×22 |
150 | 60* | 18×22 |
200 | I0 | 18×22 |
250 | 160 | 18×22 |
300 | 210 | 22 średnicy |
350 | 260 | 22 średnicy |
7.1Dziurkowanie
- Standardowe płatwie posiadają wstępnie wycięte otwory zgodne ze standardami AISC dotyczącymi rozstawu otworów.
- Niestandardowe płatwie lub te bez wstępnie wyciętych otworów można perforować za pomocą specjalistycznego narzędzia maszyna dziurkująca.
- Jeśli potrzebne są dodatkowe otwory:
- Zmierz otwory od środka do środka, a nie od krawędzi do krawędzi.
- Zachowaj minimalną odległość 35 mm od końca płatwi do pierwszego otworu.
7.2Wyrównywanie i łączenie płatwi C
- W przypadku połączeń zakładkowych:
- W przypadku płatwi Z wymagana jest zazwyczaj długość zakładu wynosząca co najmniej 15% rozpiętości (zaokrąglona do najbliższych 50 mm).
- Upewnij się, że połączenia zakładkowe są prawidłowo wyrównane, aby obciążenia były równomiernie rozłożone.
- Aby zapewnić ciągłość konstrukcji, należy zastosować śruby z dolnym kołnierzem w strefie zakładu.
7.3Mocowanie połączeń
- Zastosuj śruby o wysokiej wytrzymałości:
- Śruby M12 do płatwi o szerokości od 100 mm do 250 mm.
- Śruby M16 do płatwi o szerokości od 300 mm do 350 mm.
- Umiejscowienie śrub:
- Jedna śruba w górnym otworze wspornika.
- Dodatkowe śruby w dolnych otworach kołnierza na obu końcach zakładki.
- Przed zastosowaniem obciążeń dokręć wszystkie śruby.
7.4Montaż mostów zapewniających stabilność
- Mostkowanie zmniejsza wyboczenie skrętne i utrzymuje prawidłowe ustawienie.
- Maksymalna długość bez wzmocnień nie powinna przekraczać 20-krotności wysokości wstęgi (20D) lub 4000 mm, w zależności od tego, która wartość jest mniejsza.
Rodzaje mostów
- Mostkowanie bezśrubowe (szybki montaż; nadaje się do rozmiarów płatwi 100-250):
- Połączenie zamka i lokalizatora.
- Mostkowanie śrubowe (większa nośność):
- Wymagane są dwie śruby na połączenie.
- Mostkowanie dużych serii (dla płatwi 300-350):
- Wykorzystuje kanał C150 i większe śruby.
WYMIARY NOMINALNE KLAPY (mm) | ||||||||
Sekcja | X | Bt | Yt | T | Luka | D | W | V |
100 | 40 | 40 | 105 | 8 | 10 | 18 | 50 | 130 |
150 | 60* | 55** | 145 | 8 | 10 | 18 | 60 | 140 |
200 | I10 | 55 | 195 | 8 | 10 | 18 | 60 | 140 |
250 | 160 | 55 | 245 | 8 | 10 | 18 | 60 | 140 |
300 | 210 | 65 | 305 | 12 | 20 | 22 | 60 | 140 |
350 | 260 | 65 | 355 | 12 | 20 | 22 | 60 | 140 |
*70 mm w Victorii
* *50 mm w Victorii |
||||||||
W przypadku stosowania płatwi lub rygli o zagiętym brzegu należy dodać długość brzegu | ||||||||
do wymiaru B i Y. |
7.5Kroki instalacji mostu
- Montaż powięzi mostkowej.
- Wstaw mostek pośredni.
- Bezpieczne pokonywanie grzbietów.
- Przed dokręceniem należy wyregulować ustawienie mostka.
7.6Wzmocnienie muchy
- Jeżeli wymaga tego konstrukcja, należy zamontować dodatkowe wzmocnienia za pomocą określonych śrub w celu zwiększenia stabilności.
7.7Siatki dachowe i wieszaki
- Siatka bezpieczeństwa:
- Montaż należy wykonać zgodnie z krajowymi normami bezpieczeństwa i wsparcia izolacji.
- Wieszaki:
- Nie należy wieszać ładunków za kołnierz lub krawędź.
- Obciążenia zawieszone muszą być mocowane do wieszaków przymocowanych do środnika płatwi.
7.8Spawalniczy
- Spawanie jest niezalecane do płatwi, rygli lub konstrukcji mostowych:
- Spawanie powoduje utratę wytrzymałości stali o dużej wytrzymałości na rozciąganie, formowanej na zimno.
- Usuwa również ochronną powłokę ocynkowaną.
8.0Kontrola i ostateczne regulacje
Kontrola przed instalacją
- Sprawdź, czy etykiety, wymiary i rozmieszczenie otworów na płatwiach są zgodne ze specyfikacjami projektowymi.
Kontrola poinstalacyjna
- Sprawdź, czy wszystkie śruby są całkowicie dokręcone.
- Sprawdź, czy połączenia mostkowe i zakładkowe są prawidłowo zamontowane i wyrównane.
- W razie konieczności dokonuj precyzyjnych regulacji za pomocą śrub napinających lub elementów złącznych.
9.0Typowe błędy, których należy unikać
Błąd | Uderzenie | Rozwiązanie |
Nieprawidłowe odstępy | Uszkodzenie dachu lub ściany spowodowane niewystarczającym podparciem. | Postępuj zgodnie ze specyfikacjami technicznymi. |
Nieprawidłowy rozmiar płatwi | Opadanie, wyboczenie lub zawalenie. | Skorzystaj z tabel obciążeń i skonsultuj się z inżynierami. |
Niewłaściwe zapięcie | Niewspółosiowość i niestabilność. | Użyj właściwych śrub i dokręć je całkowicie. |
Przeciążenie | Uszkodzenie konstrukcji spowodowane nadmierną masą. | Oblicz wszystkie obciążenia (pokrycie dachowe, wiatr, śnieg). |
Słabe wyrównanie | Nierównomierne rozłożenie obciążenia i przedwczesne uszkodzenia. | Regularne kontrole i dokładne pomiary. |
10.0Dodatkowe wskazówki dotyczące bezpiecznej i skutecznej instalacji
- Nigdy nie chodź po niezabezpieczonych krokwiach, gdyż mogą się one wygiąć lub zawalić.
- Pracując na wysokości zawsze stosuj zabezpieczenia przed upadkiem (szelki bezpieczeństwa).
- Należy używać urządzeń dźwigowych lub rusztowań; należy unikać stania na krokwiach lub mostkach.
- W celu kompensacji ruchów termicznych należy stosować złącza dylatacyjne o dużej rozpiętości.
- Nie należy zbyt mocno naciągać siatki dachowej, jeśli stosowana jest izolacja; może to kolidować z pokryciem dachowym.
11.0Wniosek
Prawidłowy dobór, montaż i połączenie płatwi C są kluczowe dla integralności konstrukcyjnej i trwałości systemów dachowych i ściennych. Postępując zgodnie z tym kompleksowym przewodnikiem i stosując się do najlepszych praktyk, zapewnisz bezpieczeństwo, stabilność i trwałość konstrukcji.
Aby uzyskać najlepsze rezultaty:
- Postępuj zgodnie ze wskazówkami producenta i normami krajowymi (AS/NZS 4600, AS3828, AISC itp.).
- W razie wątpliwości skonsultuj się z inżynierem konstrukcji.
- Stosuj wysokiej jakości materiały i profesjonalne narzędzia.
Odniesienia:
https://www.stramit.com.au/