Baner na maszynę do walcowania klinów poprzecznych

Maszyna do walcowania klinów poprzecznych

Numer modelu: Seria AEK-D

$6300.00$6000.00
(Cena referencyjna)

Walcarki klinowe poprzeczne ALEKVS serii D zostały zaprojektowane z myślą o zaspokojeniu potrzeb produkcyjnych w zakresie kucia o różnej skali. Seria obejmuje wszystko, od małych części po bardzo duże elementy stalowe, łącząc wysoką wydajność z wysoką precyzją. Jest szeroko stosowana w produkcji wałków, sworzni, uchwytów, części w kształcie haka oraz półfabrykatów wałków rozrządu.

  • Zamknięta przekładnia zębata + reduktor ślimakowy:Kompaktowa konstrukcja, wysoka wydajność przekładni i stabilna praca.
  • Układ przeniesienia napędu pneumatycznego:Gwarantuje szybką reakcję, łatwą konserwację i prostą naprawę.
  • Materiał matrycy:Wykonane ze stali H13, charakteryzujące się żywotnością do 2 milionów sztuk.
maszyna do walcowania klinowego poprzecznego maszyna CWR 2
maszyna do walcowania klinowego CWR 1
maszyna do walcowania klinów poprzecznych do części maszyn rolniczych
maszyna do walcowania klinów poprzecznych do elementów kolejowych
maszyna do kucia poprzecznego CNC 1

Główne cechy maszyn do walcowania klinów poprzecznych ALEKVS

  • Jednoczęściowy tworzenie się o wysokiej wydajności i długiej żywotności matrycy, zaprojektowane dla masowa i zautomatyzowana produkcja kucia.
  • Wyposażony w system płyt prowadzących aby zapobiec przekrzywianiu, zapewniając dokładność wymiarową i stabilną pracę walcowania.
  • Regulowany w kierunki promieniowy, osiowy, fazowy i rozszerzający się, umożliwiając precyzyjną kontrolę procesu.
  • Zintegrowany automatyczny system podawania z bezproblemowym połączeniem urządzeń w górę i w dół w celu zwiększenia wydajności linii produkcyjnej.

Porównanie z tradycyjnymi maszynami do kucia walcowego

  • Kucie walcowe konwencjonalne:Materiał przepływa głównie wzdłuż kierunku długości, nadaje się do wydłużania wału i walcowania blach.
  • Walcowanie klinowe poprzeczne (CWR): Zapewnia wyższą wydajność, lepsze wykorzystanie materiału, dłuższą żywotność matrycy i jest szczególnie skuteczny w przypadku produkcja na dużą skalę odkuwek wałowych.

Aplikacja

maszyny do walcowania klinów poprzecznych części samochodowych
maszyna do walcowania klinów poprzecznych części samochodowych 2
półfabrykat korbowodu maszyny do walcowania klinów poprzecznych 2
części maszyn rolniczych do walcowania klinów poprzecznych
sworzeń maszyny do walcowania klinów poprzecznych

Wartość aplikacji

  • Oszczędności materiałowe:Osiąga do Wykorzystanie materiału 80%, co znacząco obniża koszty surowców, pracy i energii.
  • Pełna automatyzacja:Wyposażone w automatyczne systemy podawania i rolowania, umożliwiające integrację z inteligentnymi liniami produkcyjnymi.
  • Wysoka produktywność:Każdy cykl toczenia może wytworzyć dwa odkuwki w ciągu kilku sekund, idealny do produkcji na dużą skalę.
  • Wysoka precyzja:Ciągły przepływ ziaren wzdłuż profilu produktu, udoskonalona mikrostruktura i ulepszone właściwości mechaniczne.

Przepływ procesu

Cięcie stali okrągłej → Nagrzewanie → Walcowanie → Normalizowanie → Śrutowanie → Prostowanie → Cięcie wykończeniowe.
Poprzez precyzyjne matryce walcownicze, kształtki są formowane bliżej kształtu finalnego, co minimalizuje naddatki na obróbkę i zmniejsza ogólne koszty produkcji.

dwuwalcowa maszyna do walcowania klinów poprzecznych
maszyna CNC do walcowania klinów poprzecznych
maszyna do walcowania klinów poprzecznych, matryca CWR
maszyna do walcowania klinowego z podwójnym wałkiem
wysokowydajny sprzęt do walcowania klinowego

Zasada procesu

Walcowanie klinowe poprzeczne (CWR) To zaawansowana technologia kucia, w której cylindryczne wlewki poddawane są ciągłemu, lokalnemu odkształceniu między dwoma walcami wyposażonymi w matryce. Obrabiany przedmiot przyjmuje dokładny kształt rowków matrycy, gdy walce obracają się w tym samym kierunku, co powoduje, że wlewek odkształca się promieniowo pod wpływem ściskania klinowego i nadaje pożądany kształt.

W porównaniu z tradycyjnym kuciem matrycowym, Technologia CWR oferuje następujące korzyści:

  • Mniejsza siła formowania i mniejsze tarcie, co przekłada się na dłuższą żywotność matrycy.
  • Formowanie kształtu zbliżonego do siatki 10%–30% większe wykorzystanie materiału.
  • Prosty i wydajny proces: jedno odkucie można wykonać w ciągu kilku sekund, przy jednym obrocie rolki.
  • Praca bez wstrząsów i cicha, doskonale nadaje się do produkcja masowa i zautomatyzowane linie kuźnicze.
maszyna do kucia poprzecznego klinowego
zasada działania maszyny do walcowania klinów poprzecznych 1
zasada działania maszyny do walcowania klinów poprzecznych
Jednostka AEK-D300 AEK-D400 AEK-D500 AEK-D630 AEK-D800 AEK-D1000 AEK-D1200 AEK-D1400
Średnica zewnętrzna matrycy (mm) 320 400 500 630 800 1000 1200 1440
Maksymalna średnica kęsa (mm) 35 45 55 65 85 110 130 150
Długość walcowanej części (mm) 260 300 400 500 600 800 950 1100
Średnica rolki (mm) 240 320 400 500 640 800 1000 1200
Obroty rolki (obr./min) 28 25 22 12 8.5 6 4.5 3.5
Moc silnika głównego (kW) 15 22 30 37 55 110 132 185
Pierwotny skurcz przekroju walcowanego elementu (%) < 75 < 75 < 75 < 75 < 75 < 75 < 75 < 75
Maksymalna szerokość matrycy (mm) ≤ 400 ≤ 500 ≤ 500 ≤ 600 ≤ 900 ≤ 1000 ≤ 1200 ≤ 1400
Regulacja odstępu między środkami rolek (mm) ±15 ±15 ±25 ±30 ±35 ±50 ±55 ±75
Regulacja osiowa rolek (mm) ±8 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10
Regulacja fazy przechyłu (°) ±3 ±3 ±3 ±3 ±3 ±3 ±3 ±3
Regulacja w górę i w dół płyty prowadzącej (mm) ±15 ±15 ±20 ±20 ±25 ±35 ±35 ±35
Regulacja płyty prowadzącej w przód i w tył (mm) ±15 ±20 ±20 ±25 ±30 ±35 ±35 ±40
Normalna temperatura walcowania (°C) 1050–1150 1050–1150 1050–1150 1050–1150 1050–1150 1050–1150 1050–1150 1050–1150
Współosiowość (mm) ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,6 ≤ 0,8 ≤ 1 ≤ 1,2 ≤ 1,5

Wypełnij ten formularz, aby przesłać zapytanie ofertowe. Jeden z członków naszego zespołu przeanalizuje szczegóły i skontaktuje się z Tobą w ciągu 12 godzin roboczych.

Powiązane produkty