Maszyna do kucia walcowego CNC

Zalety kucia walcowego ALEKVS

Nasz proces kucia walcowego łączy w sobie zalety kucia i walcowania:

• Najwyższa precyzja i jakość powierzchni: nieprzerwany przepływ ziaren zapewnia jednolitą strukturę, doskonałe właściwości mechaniczne i często eliminuje konieczność obróbki wtórnej.
• Wysoka wydajność: ciągła rotacja rolek umożliwia szybką, wydajną produkcję wielkoseryjną.
• Dłuższa żywotność matrycy: minimalne poślizgi między matrycą a metalem zmniejszają zużycie.
• Niższe wymagania co do tonażu: stopniowa, lokalna deformacja pozwala na konstrukcję lżejszej maszyny.
• Gotowy do automatyzacji: płynny, wolny od wibracji proces można łatwo zintegrować z liniami zautomatyzowanymi, co zwiększa bezpieczeństwo i wydajność.
• Kompaktowy i wydajny: mniejsze wymagania dotyczące fundamentów oszczędzają miejsce i koszty instalacji.

Zastosowania i typowe części

Walcarki ALEKVS umożliwiają produkcję wyrobów o wysokiej precyzji i wytrzymałości w wielu gałęziach przemysłu:

• Motoryzacja: korbowody, wahacze, wahacze, osie, sworznie kulowe, drążki zębate.
• Maszyny rolnicze: lemiesze, części lemieszy, drążki skrętne, podpory.
• Kolej: płaskowniki, łączniki szynowe, podkładki.
• Przemysł ogólny: wałki, sworznie, uchwyty, haki, półfabrykaty wałków rozrządu.

Dzięki zachowaniu wyrównania ziaren i integralności powierzchni, kucie walcowe ALEKVS ogranicza potrzebę dalszej obróbki, zapewniając jednocześnie mocniejsze, lżejsze i bardziej niezawodne części.

Najważniejsze informacje techniczne

• Szeroki wybór modeli: od precyzyjnych odkuwek małogabarytowych po duże wały konstrukcyjne.
• Mocne jednostki napędowe zapewniają równomierne i szybkie odkształcenia.
• Duże skoki posuwu można dostosować do długich i skomplikowanych konturów.
• Ścisła kontrola współosiowości (≤0,5 mm) zapewniająca precyzję kucia.
• Solidne zarządzanie temperaturą: temperatura wsadu utrzymywana jest na poziomie 1050–1150 °C, co zapewnia optymalną ciągliwość i przepływ ziarna.

Czym jest kucie walcowe

Maszyny do kucia walcowego ALEKVS wykorzystują parę przeciwległych, obracających się matryc w kształcie sektorów, aby nadać plastyczną deformację nagrzanym wlewkom, wytwarzając pożądane odkuwki lub wlewki.

• Podczas kucia walcowego ciśnienie ściska wlewek w kierunku grubości, co powoduje, że większość metalu przepływa wzdłuż długości wlewka, a tylko niewielka jego część rozprzestrzenia się na boki.
• Istotą kucia walcowego jest wydłużenie wzdłużne pod wpływem nacisku, co jest idealne w przypadku operacji zmniejszających przekrój poprzeczny, takich jak wydłużanie wału lub spłaszczanie wlewków.
• W zastosowaniach przemysłowych kucie walcowe może:
  • Stanowią wstępny etap kucia konwencjonalnego i pozwalają uzyskać wysokiej jakości półfabrykaty do produkcji długich elementów wałów.
  • Służy do bezpośredniej produkcji gotowych odkuwek w całości na maszynie do kucia walcowego.

Dlaczego warto wybrać maszyny do kucia walcowego ALEKVS

• Zmniejsza ilość odpadów i ilość obróbki mechanicznej poprzez produkcję odkuwek o kształcie zbliżonym do kształtu gotowego produktu.
• Gwarantuje wysoką powtarzalność i spójność części w przypadku dłuższych serii produkcyjnych.
• Poprawia parametry mechaniczne poprzez optymalizację orientacji ziarna.
• Nadaje się do różnych gałęzi przemysłu i materiałów, w tym stali średniowęglowej, stali stopowych i wybranych stopów metali nieżelaznych.
• Kompaktowa konstrukcja o niskim poziomie wibracji umożliwiająca łatwą integrację z liniami produkcyjnymi.

Przepływ pracy produkcyjnej

• Wkład cieplny
• Załaduj do otwartej kuźni walcowniczej
• Stopniowa deformacja pod obracającymi się matrycami rolkowymi
• Progresywne wydłużanie i kształtowanie
• Gotowa część wychodzi gotowa do dalszego przetwarzania

Obsługa jest prosta — możliwe jest ładowanie ręczne lub robotyczne, a maszyna wykonuje ciągłą, wydajną deformację przy minimalnym nadzorze.