Baner na maszynę CNC do wyoblania na gorąco

Maszyna CNC do wyoblania na gorąco

Numer modelu: Seria AEK-BXSX

$17000.00$15000.00
(Cena referencyjna)

Maszyna CNC do walcowania na gorąco, wyposażona w system CNC firmy Siemens, automatyczne smarowanie i system ogrzewania, została zaprojektowana specjalnie do butli wysokociśnieniowych (LPG, gaśnice, gaz itp.), zbiorników ciśnieniowych oraz operacji zamykania końcówek i formowania szyjek zbiorników wysokociśnieniowych, takich jak wodór, tlen, CNG, a także specjalnych zbiorników do nurkowania. Maksymalna grubość wynosi do 20 mm.

Ponadto może wykonywać przycinanie, kołnierzowanie, zwijanie, przewężanie, walcowanie i inne procesy w ramach jednej operacji.

  • Zamykanie gorącego dna i szyjkowanie: Szczególnie nadaje się do formowania końców cylindrów w temperaturach kucia, zaczynając od podgrzanych rur stalowych lub częściowo uformowanych półfabrykatów.
  • Przerzedzanie i wydłużanie ścianek:Umożliwia precyzyjną redukcję grubości ścianek i wydłużenie części rurowych bez utraty materiału lub szwów.
  • Hartowanie powierzchniowe:Uzyskuje wzmocnienie powierzchni poprzez kontrolowaną deformację w wysokich temperaturach.

Polecane filmy

Wideo z maszyny CNC do walcowania na gorąco cylindrów CNG

Cylindry CNG na gorąco obrabiane maszyną CNC

Wideo z maszyny CNC do walcowania na gorąco cylindrów CNG

Maszyna CNC do walcowania na gorąco butli CNG

maszyna CNC do walcowania na gorąco cylindrów bezszwowych
maszyna CNC do wyoblania na gorąco
maszyna CNC do walcowania na gorąco cylindrów metalowych
maszyna do formowania na gorąco CNC
wysoce precyzyjny sprzęt CNC do obróbki strumieniowo-ściernej na gorąco
maszyna do wirowania na gorąco butli z CNG, maszyna CNC do wirowania butli z gazami przemysłowymi CNG

Maszyna CNC do przędzenia na gorąco – przegląd zastosowań i procesu

Maszyna CNC do wyoblania na gorąco to wysokowydajne rozwiązanie do formowania, przeznaczone do produkcji bezszwowych elementów cylindrycznych o wysokiej jakości powierzchni i integralności strukturalnej. Jest szeroko stosowana w produkcji:

  • Butle gazowe wysokociśnieniowe (CNG, LNG)
  • Korpusy cylindrów hydraulicznych
  • Dna zbiorników ciśnieniowych (sekcje osłonowe)
  • Łuski amunicyjne
  • Rury cienkościenne bezszwowe z gładkimi wykończeniami wewnętrznymi i zewnętrznymi
butle gazowe wysokociśnieniowe cng lng 1
zbiorniki wysokociśnieniowe
butle gazowe wysokociśnieniowe cng lng 4
butle gazowe wysokociśnieniowe cng lng 2
butle gazowe wysokociśnieniowe cng lng 3
korpusy cylindrów hydraulicznych 1
korpusy cylindrów hydraulicznych 2
formowanie wyoblane elementów metalowych 1
formowanie wyoblane elementów metalowych 2

Opis – Maszyna CNC do walcowania na gorąco butli CNG

Wyoblanie na gorąco to zaawansowana metoda formowania bezwiórowego, szeroko stosowana w produkcji butli gazowych wysokociśnieniowych. Proces ten poprawia jakość powierzchni i zapewnia gładką, ciągłą krzywiznę, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji bezszwowych elementów cylindrycznych.

Nasza maszyna CNC do wyoblania na gorąco została zaprojektowana z myślą o precyzji. Ramię obrotowe jest zamontowane na szynie ślizgowej równolegle do wrzeciona głównego, co zapewnia optymalny ruch obrotowy i doskonałą wydajność formowania. Każdy szczegół konstrukcyjny jest starannie zaprojektowany, aby zapewnić precyzyjne kształtowanie i powtarzalne rezultaty.

formowanie wyoblania CNC
walcowanie na gorąco CNC cylindrów bezszwowych
tokarka CNC do obróbki metalu na gorąco do zastosowań przemysłowych
wirówka CNC do metalu na gorąco do bezszwowych końców cylindrów

Budowa linii do produkcji gorących wirówek do cylindrów CNG:

  • System ogrzewania średniej częstotliwości
  • Linia transmisyjna
  • System załadunku i rozładunku
  • Maszyna do przędzenia na gorąco
  • System uzupełniania ciepła
  • Układ hydrauliczny
  • Układ sterowania elektrycznego
maszyna CNC do formowania na gorąco stali i aluminium
wydajna maszyna CNC do obróbki cieplnej metalu do produkcji

Zasady procesu przędzenia

Proces wyoblania CNC to bezwiórowa metoda obróbki metalu. Okrągły wykrój lub wlewek rurowy obraca się z dużą prędkością, jednocześnie dociskając go rolką formującą. Powoduje to plastyczny przepływ materiału, dopasowując go do pożądanego konturu.

zasady procesu wyoblania metali 2
zasady procesu wyoblania metali 1
Model AEK-BXSX-100 AEK-BXSX-150 AEK-BXSX-200 AEK-BXSX-250 AEK-BXSX-400
Zakres średnicy zewnętrznej rury 50–100 mm 100–150 mm 150–200 mm 200–250 mm 250–400 mm
Zakres grubości ścianki 2–6 mm 3–6 mm 4–6 mm 5–8 mm 5–10 mm
Maksymalna długość przedmiotu obrabianego 200–800 mm 300–1000 mm 300–1200 mm 300–1500 mm 400–2500 mm
System sterowania FANUC FANUC Siemens Siemens Siemens
Moc silnika głównego 30 kW 30 kW 30 kW 35 kW 30 kW
Prędkość wrzeciona 50-1000 obr./min 2000 obr./min 50-1000 obr./min 650 obr./min 550 obr./min

Wypełnij ten formularz, aby przesłać zapytanie ofertowe. Jeden z członków naszego zespołu przeanalizuje szczegóły i skontaktuje się z Tobą w ciągu 12 godzin roboczych.

Powiązane produkty

Powiązane blogi