Najważniejsze informacje o procesie produkcyjnym
Rolki:
Kute z odlewanych wlewków stalowych → Obróbka cieplna (hartowanie i odpuszczanie) → Wykrywanie wad metodą UT → Obróbka końcowa
Duże odkuwki:
Cylindry, koła zębate i wały poddawane są ultradźwiękowemu wykrywaniu wad, wyżarzaniu i precyzyjnej obróbce
Konstrukcje spawane:
Regały, podwozia i skrzynki są spawane z zachowaniem rygorystycznych kontroli (testy chemiczne, mechaniczne, testy wad RT/UT), wyżarzane i wykańczane metodą odprężania wibracyjnego
Zasada działania giętarki CNC 4-rolkowej
Główne cechy
- Pełny napęd hydrauliczny: zapewnia większe bezpieczeństwo, stabilność i wydajność, a także oszczędność energii do 60% w porównaniu z tradycyjnymi maszynami.
- Sterowanie programowalne: Posiada system sterowany przez PLC, umożliwiający zautomatyzowaną i precyzyjną obsługę, wyposażony w interfejs z ekranem dotykowym i wyświetlacz cyfrowy.
- Zaawansowany system zaciskania: Regulowane ciśnienie za pomocą zaworu hydraulicznego zapewnia brak poślizgu podczas walcowania, zwiększając wydajność o 50–80%.
- Wysoka precyzja wstępnego gięcia: Możliwość walcowania cylindrów o średnicy wynoszącej nawet 1,3 raza większej od średnicy górnego walca, co minimalizuje powstawanie prostych krawędzi po wstępnym gięciu.
- System stałego smarowania: gwarantuje bezobsługową żywotność łożysk dzięki automatycznemu smarowaniu i alarmowi blokady.
Maszyna do gięcia CNC 4-rolkowaAplikacje
Maszyna ta nadaje się do gięcia i formowania blach metalowych w elementy o kształcie cylindrycznym, łukowym i stożkowym.
- Produkcja i wytwarzanie
- Produkcja kotłów i zbiorników ciśnieniowych
- Przetwarzanie chemiczne
- Produkcja konstrukcji niemetalowych
- Przemysł budowy maszyn
Wypełnij ten formularz, aby przesłać zapytanie ofertowe. Jeden z członków naszego zespołu przeanalizuje szczegóły i skontaktuje się z Tobą w ciągu 12 godzin roboczych.