5 kroków do opanowania procesu tłoczenia blachy

0.1Wprowadzenie do procesu tłoczenia blach ze stali nierdzewnej

Tłoczone arkusze ze stali nierdzewnej powstają w wyniku walcowania wzorów z rolek formujących na arkusze przy użyciu maszyny do tłoczenia.

Tłoczenie blachy jest cechowanie proces tworzenia wypukłych lub wklęsłych wzorów lub reliefów blachaPrzesuwanie arkusza lub paska metalu między rolkami o pożądanym wzorze. Często łączy się to z tłoczeniem folią, aby uzyskać błyszczący, trójwymiarowy efekt.

0.2Główne cechy tłoczonych blach ze stali nierdzewnej

Tłoczone arkusze ze stali nierdzewnej są estetyczne i szeroko stosowane w dekoracjach architektonicznych, takich jak: tłoczona metalowa dekoracja ściennaWypukłe i wgłębione faktury na powierzchni zwiększają tarcie, dzięki czemu płytki te idealnie nadają się do stosowania w miejscach o podwyższonej odporności na poślizg, takich jak schody i podłogi, a także podłogi w wagonach metra.

Tłoczone arkusze ze stali nierdzewnej są niezwykle trwałe, odporne na rdzę, mają właściwości antykorozyjne i są odporne na zanieczyszczenia, a przy tym łatwe do czyszczenia.

0.3Typowe wzory tłoczonych blach ze stali nierdzewnej

 

• Szachownica
• Wzór falisty
• Wzór kropkowy
• Tekstura skóry
• Wzór siatki
• Sześcian
• Chryzantema
• Antyczny kwadrat
• Słoje drewna
• Diament
• Mały kwadrat
• Bielizna
• Mała pościel
• Piasek
• Ziarno ryżu
• Pas
• Siatka
• Wzór skóry

0.4Główne zastosowania tłoczonych arkuszy ze stali nierdzewnej

Dekoracja architektoniczna:Używany do tłoczona metalowa sztuka ścienna, sufity, kolumny i inne materiały dekoracyjne ścian.

Meble i artykuły kuchenne:Materiały na drzwi szafek, blaty i tłoczone płyty metalowe.

Dekoracja windy:Tłoczona stal nierdzewna do dekoracji wnętrz i drzwi wind.

Obszary przemysłowe: Nadaje się do chodników antypoślizgowych i platform roboczych.

Transport:Stosowany w metrze, podłogach pociągów i poręczach.

Kluczowe kroki i zagadnienia w procesie tłoczenia stali nierdzewnej

1.0Wybór materiału ze stali nierdzewnej

1.1Materiały powszechnie stosowane do tłoczonych blach ze stali nierdzewnej:

• Aluminium (wszystkie stopy)
• Aluminium (T1/T2)
• Mosiądz
• Papier kartonowy
• Stal walcowana na zimno
• Miedź
• Stal ocynkowana
• Wysoka wytrzymałość, stal niskostopowa
• Stal walcowana na gorąco
• Stal (wszystkie stopy)
• Cynk

Blachy ze stali nierdzewnej:

• Stal nierdzewna 304:Standardowy materiał na blachy tłoczone o dobrej odporności na korozję.
• Stal nierdzewna 316:Zapewnia lepszą odporność na korozję niż stal 304, często stosowana w środowiskach wysokiej klasy lub na zewnątrz.
• Stal nierdzewna 430:Bardziej ekonomiczny, odpowiedni do stosowania wewnątrz pomieszczeń płytki tłoczone w metalugdzie odporność na korozję ma mniejsze znaczenie.

1.2Grubość materiału i głębokość wzoru:

1. Cieńsze arkusze (0,5-1,0 mm):Nadaje się do zastosowań dekoracyjnych, ze stosunkowo płytkimi wzorami.
2. Grubsze arkusze (1,5 mm i więcej): Umożliwia głębsze tłoczenie i tworzenie bardziej wyraźnych wzorów, idealnych do zastosowań antypoślizgowych.

2.0Wałek do tłoczenia

2.1Projektowanie formy do tłoczenia:

Projektowanie wzorów:Projekt musi uwzględniać ciągliwość stali nierdzewnej i głębokość tłoczenia, aby zagwarantować wyraźne odwzorowanie wzoru.

Głębokość tłoczenia:Dostosuj głębokość do grubości arkusza i przeznaczenia. Grubsze arkusze umożliwiają głębsze tłoczenie, natomiast cieńsze arkusze lepiej nadają się do płytkich wzorów.

Rozmiar formy:Rozmiar rolki formy musi dokładnie odpowiadać wymiarom arkusza stali nierdzewnej, aby zapobiec jego rozbieżnościom lub deformacji podczas tłoczenia.

Ciągłość wzoru:Zapewnij ciągłe i symetryczne wzorowanie, aby uniknąć szwów i niewspółosiowości.

 

2.2Materiały do rolek formujących:

• Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości:Rolki formujące, zwykle wykonane ze stali Cr12MoV lub D2, wytrzymują wysokie ciśnienie i tarcie występujące podczas wytłaczania stali nierdzewnej.

2.3Zapewnienie precyzji formy:

• Obróbka o wysokiej precyzji:Ponieważ stal nierdzewna jest twarda, precyzja formy musi mieścić się w zakresie mikronów, co uzyskuje się poprzez obróbkę CNC.

2.4Konserwacja form:

Czyszczenie:Regularne czyszczenie form jest konieczne w celu usunięcia tłuszczu i resztek metalu, co zapewnia jakość tłoczenia.

Wykrywanie zużycia: Regularnie sprawdzaj formy pod kątem zużycia i pęknięć, zwłaszcza te często używane, aby zachować przejrzystość wzoru.

Smarowanie:Właściwe smarowanie wydłuża żywotność formy.

Składowanie:Walce formujące należy przechowywać w suchych warunkach, aby zapobiec rdzewieniu lub uszkodzeniu powierzchni.

3.0Ustawienia maszyny do tłoczenia stali nierdzewnej

Rodzaje popularnych maszyn do tłoczenia:

Hydrauliczny Maszyny do tłoczenia: Nadaje się do produkcji na dużą skalę lub tłoczenia grubych arkuszy, szczególnie do przemysłowych podłóg antypoślizgowych.

Maszyny do tłoczenia mechanicznego:Idealny do produkcji na małą i średnią skalę, kompaktowy i ekonomiczny.

Maszyny do walcowania:Zaprojektowane do produkcji wielkoseryjnej cienkich tłoczonych arkuszy ze stali nierdzewnej, takich jak te stosowane do wystrój windylub sprzęt AGD.

3.1Regulacja parametrów maszyny do tłoczenia:

Regulacja ciśnienia: Ustaw ciśnienie na podstawie grubości, twardości i pożądanej głębokości wzoru stali nierdzewnej.

Regulacja prędkości:W przypadku cieńszych materiałów należy zwiększyć prędkość, a w przypadku grubszych ją zmniejszyć.

Regulacja temperatury:W niektórych przypadkach podgrzanie stali nierdzewnej może poprawić jej plastyczność, szczególnie w przypadku grubszych arkuszy lub procesów głębokiego tłoczenia.

3.2Zapewnienie stabilności podczas tłoczenia:

Kalibracja maszyn: Regularnie kalibruj urządzenie, aby zapewnić prawidłowe ustawienia ciśnienia, prędkości i temperatury.

Monitorowanie stanu maszyny:Ciągłe monitorowanie pracy maszyny w celu wykrycia wszelkich anomalii temperatury, ciśnienia lub prędkości.

Kontrola wibracji: Należy upewnić się, że rolki formy są zamontowane na stabilnej platformie, aby zapobiec wpływowi drgań na jakość tłoczenia.

4.0Obsługa tłoczonych arkuszy stali nierdzewnej

4.1Spłaszczanie blach ze stali nierdzewnej:

Kontrola płaskości powierzchni:Użyj urządzenia prostującego, aby mieć pewność, że arkusze są gładkie, bez wgnieceń i wybrzuszeń.

Wstępna obróbka materiału:W przypadku twardszej stali nierdzewnej lekkie wyżarzanie przed tłoczeniem może zmniejszyć naprężenia wewnętrzne i zapobiec nieregularnym odkształceniom lub pęknięciom podczas tłoczenia.

Zabezpieczanie przedmiotów obrabianych: Podczas tłoczenia należy upewnić się, że blacha ze stali nierdzewnej jest solidnie zamocowana, aby zapobiec jej przesuwaniu, co mogłoby spowodować odkształcenie wzoru lub powstanie zmarszczek na krawędziach.

4.2Zapewnienie przejrzystości i jednolitości wzoru:

Precyzyjna, bezbłędna formaWzór formy musi być nieskazitelny.

Równomierne ciśnienie: Zapewnij równomierny nacisk na arkusz.

Kontrola grubości materiału: Zachowaj jednolitą grubość materiału.

4.3Monitorowanie kluczowych parametrów w czasie rzeczywistym (ciśnienie, temperatura itp.):

Monitorowanie ciśnienia:Należy stale kontrolować nacisk, aby zapewnić równomierne tłoczenie.

Kontrola temperatury:Dostosuj temperaturę w razie potrzeby, aby poprawić plastyczność materiału.

Monitorowanie prędkości:Utrzymuj stałą prędkość, aby uniknąć nierównomiernego tłoczenia.

5.0Zabieg po tłoczeniu

5.1Obróbka powierzchni po tłoczeniu:

Czyszczenie powierzchni:Usuń resztki oleju, zanieczyszczenia metalowe i cząsteczki, aby zachować wygląd produktu.

PolerowanieW zależności od produktu, powierzchnia może być polerowana. Typowe metody polerowania obejmują polerowanie mechaniczne, chemiczne lub elektrochemiczne.

Szczotkowanie:Szczotkowanie powierzchni nadaje stali nierdzewnej bardziej teksturowany efekt wizualny.

5.2Folia ochronna i zabezpieczenie antykorozyjne:

• Folia ochronna powierzchniowa:Aby zapobiec zarysowaniom lub uszkodzeniom podczas transportu i dalszej obróbki, nałóż folię ochronną za pomocą automatycznej laminarki.
• Obróbka antykorozyjna:
  • Obróbka pasywacyjna:Zastosuj pasywację chemiczną, aby usunąć tlenki i zanieczyszczenia powierzchniowe.
  • Powłoka anty-odciskowa: Nałóż przezroczystą powłokę, aby zapobiec powstawaniu odcisków palców i smug.

5.3Opakowanie i przechowywanie:

Opakowanie ochronne: Upewnij się, że arkusze są bezpiecznie zapakowane, aby zapobiec ich uszkodzeniu.

Przechowywanie odporne na wilgoć:Przechowuj arkusze w środowisku o kontrolowanej wilgotności, aby zapobiec rdzewieniu.

Etykietowanie i dokumentacja:Prawidłowo opisz i udokumentuj tłoczone arkusze ze stali nierdzewnej, aby ułatwić ich identyfikację.

https://link.springer.com/article/10.1007/s00542-010-1158-x

https://en.wikipedia.org/wiki/Embossing_(manufacturing)