수직 CNC 링 롤링 머신

알렉브스 CNC 버티카엘 링 롤링 머신 수치 제어 기술을 기반으로 하는 정밀 단조 장비입니다. 가열된 링 블랭크를 다양한 크기와 모양의 이음매 없는 링으로 압연하는 데 사용됩니다. 감속기와 볼 스크류가 장착된 서보 모터는 안정적인 이송을 보장하고, 온도 변화의 영향을 줄이며, 가공 정밀도를 안정적으로 유지합니다.

알렉브스 CNC 버티카엘 링 롤링 머신 작동 원리

링롤링의 본질은 가열된 금속의 소성 변형:

• 가열된 링 블랭크는 맨드럴(코어 롤러)에 장착됩니다.
• 그만큼 운전 연타 활발하게 회전하면서 원주방향 마찰과 반경방향 압력을 가합니다.
• 그만큼 곡괭이 링 직경을 확장하는 동시에 벽 두께를 줄이기 위해 방사형으로 공급됩니다.
• 가이드 롤 링을 안정적으로 유지하면서 측정 롤 실시간으로 차원을 감지합니다.
• CNC 시스템은 압연력, 이송 속도, 스핀들 속도 등의 매개변수를 정밀하게 제어하여 링이 정확한 치수 공차를 충족하도록 보장합니다.

주요 구성 요소

• 메인 프레임– 견고한 지지력을 제공하고 모든 핵심 부품을 수용합니다.
• 드라이빙 롤– 능동적으로 구동되어 토크와 회전력을 제공합니다.
• 맨드렐(코어 롤)– 벽 두께를 제어하기 위해 방사형으로 공급됩니다.
• 가이드 롤– 롤링하는 동안 링을 안정시킵니다.
• 측정 롤(신호 롤)– 외부 직경을 모니터링하고 CNC 시스템으로 피드백합니다.
• CNC 제어 시스템– 자동화된 운영과 정밀 모니터링을 위해 PLC, 서보 드라이브, HMI를 통합합니다.

전자동 로봇팔 로딩 및 언로딩 – CNC 링 롤링 머신

완전 자동 로봇 암 로딩 및 언로딩 기능을 갖춘 CNC 링 롤링 머신은 매우 효율적이고 지능적인 단조 솔루션을 제공합니다. 정밀 링과 플랜지의 연속 생산을 위해 설계된 이 시스템은 고급 CNC 제어와 자동화된 자재 처리 기능을 통합합니다. 로봇 암은 안전하고 정확하며 빠른 공작물 이송을 보장하여 수작업을 최소화하고 생산성을 향상시킵니다.

주요 기능 및 장점

• 고정밀– 최대 ±0.1mm의 치수 허용오차, 뛰어난 진원도와 표면 품질.
• 고효율 및 에너지 절약– 연속 압연은 다단계 단조를 대체하여 생산성을 30–50%만큼 향상시키고 재료 활용도를 20–30%만큼 향상시킵니다.
• 우수한 기계적 특성– 연속적인 금속 흐름선, 균일한 입자 구조, 뛰어난 강도와 인성.
• 오토메이션– 완전 자동 생산을 위한 옵션 로봇 로딩 및 언로딩 시스템으로 수동 노동을 줄여줍니다.
• 유연성– 탄소강, 스테인리스강, 합금강, 청동, 알루미늄, 티타늄 합금 등 다양한 소재로 플랫링과 프로파일링(내부/외부에 계단형)을 생산할 수 있습니다.